Prosimy wybrać kraj dostawy

Wybór kraju/regionu może mieć wpływ na różne czynniki, takie jak cena, opcje wysyłki i dostępność produktów.

Moja osoba do kontaktu
igus® Sp. z o.o.

ul. Działkowa 121C

02-234 Warszawa

+48 22 863 57 70
+48 22 863 61 69
PL(PL)

Materialy multimedialne

Czy masz pytania? Potrzebujesz materialów?
Biezace informacje prasowe i material fotograficzny gotowy do publikacji sa dostepne tutaj.
Bedziemy wdzieczni równiez za Twój numer telefonu, adres e-mail czy numer faksu!
 
Kontakt do prasy Czy dodac Cie do naszej listy mailingowej dotyczacej materialów multimedialnych?

Komunikaty prasowe-tematyka

Niedrogo i szybko: firma igus stosuje w produkcji formy wtryskowe wykonane techniką druku 3D.2016-11-28

Produkuj części specjalne, szybko, niskokosztowo oraz w dużych ilościach

Formowanie wtryskowe jest wydajną metodą, jeśli chodzi o seryjną produkcję wyrobów z wysoko wytrzymałych tworzyw sztucznych do zastosowań ruchomych. Potrzebne do tego formy są zazwyczaj wykonywane ze stali i amortyzują się dopiero przy produkcji wielkoseryjnej. Firma igus opracowała pierwszą formę wtryskową wytwarzaną techniką druku 3D, stanowiącą niedrogą alternatywę przy wykonywaniu serii do 500 sztuk.

Firma igus oferuje różnorodne możliwości szybkiego i niedrogiego wytwarzania bezsmarowych i bezobsługowych łożysk ślizgowych o kształtach dostosowanych do indywidualnych wymagań. Elementy te mogą być formowane wtryskowo, frezowane z półproduktów, czy też drukowane przyrostowo. Każda z tych metod ma swoje szczególne zalety: formowanie wtryskowe pozwala na wielkoseryjne produkowanie elementów z dowolnego tworzywa iglidur, podczas gdy stosując półprodukty można tanio wykonywać części o nietypowych kształtach. Drukowanie przyrostowe pozwala natomiast na niedrogie wytwarzanie małych serii elementów ze specjalnych materiałów iglidur przeznaczonych do druku 3D. Specjalizująca się w tworzywach motion plastics do zastosowań ruchomych firma igus połączyła obie te metody, aby zapewnić klientom swobodę wyboru materiałów, a jednocześnie umożliwić wytwarzanie większych ilości elementów o nietypowych kształtach.

Połączenie zalet dwóch metod.
Dzięki drukowaniu 3D firma igus może w krótkim czasie wykonać na indywidualne zamówienie formy wtryskowe z wysokogatunkowych tworzyw sztucznych. Dzięki technologii SLS można szybko wyprodukować odpowiednią formę, przystosowaną do bezpośredniego zainstalowania we wtryskarce. Konieczne jest, aby formowane wtryskowo elementy miały nieskomplikowany kształt. W przypadku elementów formowanych wtryskowo klient ma do dyspozycji szeroki wybór zoptymalizowanych tribologicznie tworzyw z asortymentu iglidur: od odpornych na chemikalia i wysokie temperatury, czy wytrzymałych na duże obciążenia, po uniwersalne, wysokogatunkowe tworzywa do zastosowań ruchomych. Co więcej, firma igus udostępnia narzędzia on-line, pozwalające na obliczanie żywotności materiałów. Dzięki drukowanym formom wtryskowym, klient może szybko i za przystępną cenę otrzymać element o nietypowym kształcie i dostosowany do specyficznych warunków otoczenia, także wtedy, gdy potrzebuje większą liczbę sztuk. Takie rozwiązanie ma wyraźne zalety już na etapie próbnym. Użytkownicy, którzy chcą przetestować próbki na potrzeby późniejszej produkcji seryjnej, często napotykają problemy wynikające ze znacznych różnic między elementami wykonywanymi indywidualnie, z półproduktów lub przy użyciu drukarki 3D, a częściami produkowanymi seryjnie. Z tego powodu, do końcowego testu długoterminowego często są używane elementy formowane wtryskowo. Dzięki formom wtryskowym wykonywanym przy użyciu drukarek 3D, część specjalna w fazie testowej jest najbardziej zbliżona do produktu seryjnego, co jednocześnie przekłada się na wyraźną redukcję kosztów.


Terminy "Apiro", "AutoChain", "CFRIP", "chainflex", "chainge", "chains for cranes", "ConProtect", "cradle-chain", "CTD", "drygear", "drylin", "dryspin", "dry-tech", "dryway", "easy chain", "e-chain", "e-chain systems", "e-ketten", "e-kettensysteme", "e-loop", "energy chain", "energy chain systems", "enjoyneering", "e-skin", "e-spool", "fixflex", "flizz", "i.Cee", "ibow", "igear", "iglidur", "igubal", "igumid", "igus", "igus improves what moves", "igus:bike", "igusGO", "igutex", "iguverse", "iguversum", "kineKIT", "kopla", "manus", "motion plastics", "motion polymers", "motionary", "plastics for longer life", "print2mold", "Rawbot", "RBTX", "readycable", "readychain", "ReBeL", "ReCyycle", "reguse", "robolink", "Rohbot", "savfe", "speedigus", "superwise", "take the dryway", "tribofilament", "triflex", "twisterchain", "when it moves, igus improves", "xirodur", "xiros" oraz "yes" są prawnie chronionymi znakami towarowymi firmy igus® GmbH/ Kolonia w Federalnej Republice Niemiec oraz, w przypadku niektórych, również w innych krajach. Jest to niepełna lista znaków towarowych (np. oczekujące na rozpatrzenie wnioski o rejestrację znaków towarowych lub zarejestrowane znaki towarowe) firmy igus GmbH lub spółek powiązanych z igus w Niemczech, w Unii Europejskiej, USA i/lub innych krajach lub jurysdykcjach.

igus® GmbH podkreśla, że nie sprzedaje żadnych produktów firm Allen Bradley, B&R, Baumüller, Beckhoff, Lahr, Control Techniques, Danaher Motion, ELAU, FAGOR, FANUC, Festo, Heidenhain, Jetter, Lenze, LinMot, LTi DRiVES , Mitsubishi, NUM, Parker, Bosch Rexroth, SEW, Siemens, Stöber oraz wszystkich innych producentów napędów wspomnianych na tej stronie. Produkty oferowane przez igus® należą do igus® GmbH.