Moja osoba do kontaktu
igus® Sp. z o.o.
► Do 50 razy bardziej odporne na ścieranie niż zwykłe materiały do druku 3D - Przewidywalna żywotność
► Brak minimalnej ilości zamówienia: ekonomiczne od 1 do 10 000 sztuk
► Specjalne polimery o właściwościach ESD, zgodność z normami żywnościowymi, odporność na żar i wiele więcej.
► Nie ładuje się okno przesyłania plików? Kliknij tutaj, aby rozpocząć przesyłanie bezpośrednio w narzędziu usługi drukowania 3D.
Użyj oprogramowania CAD lub naszych bezpłatnych konfiguratorów, aby stworzyć model 3D.
Po prostu przeciągnij i upuść plik STEP/STP w narzędziu usługi druku 3D lub wybierz go z folderu.
Natychmiast otrzymasz cenę, czas dostawy i dane techniczne - możesz wtedy zamówić bezpośrednio, lub poprosić o wycenę przesłałąc konfigurację e-mailem.
iglidur do produkcji addytywnej w porównaniu do PLA, ABS i innych materiałów oraz procesów produkcyjnych
Do kół i listew zębatych, rolek, nakrętek śrub pociągowych, płyt i łożysk ślizgowych. Skonfiguruj i pobierz lub wydrukuj za pomocą usługi drukowania 3D. Nie jest wymagana wcześniejsza znajomość oprogramowania CAD ani rejestracja.
Firma Blackcam, berlińska firma, opracowuje kompaktowe rozwiązanie zdalnie sterowanych wózków, które poruszają się po wąskich szynach, prawie niewidoczne dla widzów podczas transmisji na żywo koncertów i wydarzeń sportowych. W drodze na targi, na których miał zostać zaprezentowany prototyp, inżynier odkrył wadliwe łożysko ślizgowe, co uniemożliwiło korzystanie z systemu. Dzięki usłudze druku 3D część zamienna została wyprodukowana i dostarczona w ciągu kilku godzin Ta ekspresowa usługa była możliwa dzięki procesowi FDM i filamentowi iglidur l180 - wyjątkowo odpornemu na ścieranie, wysokowydajnemu polimerowi, który idealnie nadaje się do systemów prowadzenia kamer i innych zastosowań przemysłowych
Różnorodność innowacyjnych rozwiązań wykorzystujących druk 3D nie kończy się nawet na przemyśle muzycznym: na przykład druk 3D od igus został wykorzystany do stworzenia nowyego mechanizmu młoteczkowego dla fortepianu firmy Phoenix Pianos. Podstawowa konstrukcja fortepianu pozostała praktycznie niezmieniona od 1876 r. Ale wysoka wilgotność i wzrost temperatury podczas gry spowodowały problemy z młoteczkami, które wcześniej były wykonane z drewna. Dzięki drukowi 3D, części z tworzywa sztucznego w wymaganej ilości mogą być dostarczone bardzo szybko. Zmieniając drewno na tworzywo sztuczne znacznie zmniejszono podatność na wilgoć i temperaturę. Pianiści, którzy grali już na zmodernizowanym fortepianie, byli zachwyceni jakością: więcej mocy można było wygenerować przy mniejszym wysiłku, a więź z fortepianem można znacznie zwiększyć.
Firma Easelink z Grazu opracowała „Matrix Charging”, system ładowania składający się z dwóch komponentów. Podkładka do ładowania podłączona do sieci jest zainstalowana na parkingu. Złącze na spodzie e-samochodu opuszcza się po zaparkowaniu nad podkładką. Proces ładowania rozpoczyna się automatycznie, bez konieczności podłączenia przewodu przez kierowcę. Skorzystaj z usługi drukowania 3D igus®, aby upewnić się, że rozwój prototypów pozostaje ekonomiczny, a jednocześnie zapewnia wysoką jakość.
„Na początku, otrzymaliśmy próbkę śruby pociągowej ze wspornikiem końca wału wykonanej przez Pana Toma Krause, szefa produkcji przyrostowej w firmie igus. Element wydrukowany w 3D przekonał nas pod względem jakości, stabilności, wytrzymałości, dokładności wymiarowej i charakterystyki pracy między podparciem końca wału, a śrubą pociągową. Po poprawieniu i udoskonaleniu koncepcji zamówiliśmy wszystkie komponenty „podpory wału śruby pociągowej” za pomocą usługi drukowania 3D. "
Zespół projektowy szkoły inżynierii mechanicznej Ansbach
Projekt: : Automatyczna regulacja tacy na filiżanki do w pełni automatycznych ekspresów do kawy
Łożyska ślizgowe wykonane ze sprawdzonych materiałów iglidur, które są dostarczane z usługi drukowania 3D igus, pozwalają nam projektować całkowicie nowe rozwiązania do różnych zastosowań w naszych maszynach do cięcia i nawijania ze względu na indywidualne konstrukcje geometryczne. Drukowane komponenty są teraz również używane w rozwiązaniach produkowanych seryjnie. Nowe rozwiązania można również szybko wdrożyć i przetestować dzięki próbkom testowym, które zwykle są dostarczane w bardzo krótkim czasie. "
Dipl.-Ing. Ulrich Vedder
Kampf Schneid- und Wickeltechnik GmbH & Co. KG
Zainspirowane Formułą 1, zespoły studenckie w konkursie konstrukcyjnym „Formula Student Germany” rywalizują ze sobą. Do budowy swoich samochodów wyścigowych zespół Formula Student Team z Weingarten koło Ravensburg potrzebował między innymi dostosowanych kół zębatych z tworzywa sztucznego. Korzystając z usługi druku 3D od igus, komponenty te nie tylko zosatły wyprodukowane szybko, ale również wykonane z odpornego na zużycie materiału iglidur.
Po prostu przeciągnij i upuść od 1 do 10 plików lub pobierz folderu. Pliki można przesłać natychmiast za pośrednictwem okna przesyłania lub w interfejsie narzędzia. W celu wczytania, model CAD należy najpierw wyeksportować jako step /. plik stp
Narzędzie natychmiastowo wyświetla cenę i czas dostawy wymaganej części. Ceny jednostkowe i rabaty ilościowe są również od razu wyświetlane.
Jeśli wymagany komponent ma być stosowany w specjalnym środowisku, takim jak kontakt z żywnością, wysokie temperatury, szczególnie wysokie obciążenia mechaniczne itp., odpowiedni materiał iglidur można wybrać za pomocą funkcji filtra. Obszerne informacje i dane materiałowe są dostępne dla wszystkich materiałów i procesów produkcyjnych. Porównanie jest opłacalne jeśli kilka materiałów spełnia te same wymagania, rodzaj procesu produkcyjnego może mieć pozytywny wpływ na cenę w stosunku do ilości.
Model 3D jest sprawdzany pod kątem możliwości produkcyjnych w druku 3D w odniesieniu do analizy grubości ścian i rozmiaru przestrzeni montażowej. Jeśli część ma być produkowana przy użyciu procesu print2mold (formowanie wtryskowe z drukowaną formą), narzędzie sprawdza grubość ścianek oraz konstrukcję podcięcia, ponieważ nie są one możliwe do wykonania przy użyciu tej metody. Skontaktuj się z nami, jeśli potrzebujesz części formowanych wtryskowo z podcięciami.
Kolorowanie komponentów na czarno można wybrać bezpośrednio w narzędziu. Cena i czas dostawy zostaną dostosowane automatycznie. Jeśli części mają zostać wygładzone, istnieje wybór między wygładzaniem chemicznym, a szlifowaniem wibracyjnym. Wygładzanie za pomocą procesu wykańczania wibracyjnego można natychmiast zamówić online, natomiast wygładzanie chemiczne można zamówić za pomocą zapytania w narzędziu do drukowania 3D.
Gotową konfigurację można natychmiast umieścić w koszyku i zamówić. Możliwe jest również przesłanie zapytania z koszyka, dzięki czemu wycena zostanie wygenerowana i automatycznie wysłana pocztą elektroniczną. Jeśli konfiguracja ma zostać przesłana innym osobom w celu sprawdzenia lub zatwierdzenia, w koszyku można w tym celu wygenerować link i przesłać go dalej.
1. Prepare 3D CAD file
Najpierw zaprojektuj wymagany komponent jako model 3D CAD i wyeksportuj go w formacie STP / STEP. Jesli masz już model 3D dostępny jako plik STL, należy go również przekonwertować na plik STP / STEP do konfiguratora iglidur Designer. Jeśli nie masz licencji na oprogramowanie CAD, możesz znaleźć wiele bezpłatnych narzędzi online Podczas projektowania należy pamiętać, że minimalna grubość ścianki nie może być mniejsza niż 0,5 mm, w przeciwnym razie nie można zagwarantować stabilności formy.
2. Wczytaj plik w iglidur Designer
Po prostu przeciągnij plik do iglidur Designer w przeglądarce lub załaduj go z folderu. iglidur Designer natychmiast pokazuje cenę jednostkową, cenę końcową (w tym rabat ilościowy), czas dostawy, a także możliwe ograniczenia w możliwościach produkcyjnych. Cena zależy do procesu produkcyjnego, materiału i liczby drukowanych elementów. Na przykład produkcja dużej liczby elementów (5000 sztuk) jest tańsza i szybsza w print2mold niż w procesie FDM.
3. Wybierz materiał do drukowania 3D
Teraz możesz wybrać odpowiedni materiał lub proces produkcyjny. Wybierz spośród ponad 60 tworzyw zoptymalizowanych pod kątem tarcia. W narzędziu możesz wybrać określone wymagania, aby wytypować odpowiedni materiał: wybierz temperaturę aplikacji, nacisk powierzchniowy i inne parametry, takie jak na przykład przewodność lub dopuszczenie do kontaktu z żywnością.
4. Opcjonalnie: Obróbka końcowa
W razie potrzeby możesz również wybrać, czy obrabiany przedmiot ma zostać poddany obróbce końcowej. Masz do wyboru dwa kolory i dwie możliwe metody wykończenia powierzchni. Należy jednak pamiętać, że zabarwienie i wygładzenie wpływają na parametry tarcia i zużycia elementów. Chropowate wykończenie nieobrobionych części nie zmniejsza właściwości ślizgowych drukowanych części.
5. Zamówienia lub zapytania?
Teraz kompletnie skonfigurowane elementy można przenieść bezpośrednio do koszyka i zamówić. W przypadku szczególnie dużych ilości i niektórych specjalnych tworzyw sztucznych cena jest podawana „na zapytanie”. W takim przypadku jak najszybciej przygotujemy Ci wycenę i dodatkowe porady dotyczące Twojego projektu. Możesz także zapisać gotowe zamówienie w koszyku i wysłać je do współpracowników za pomocą linku lub dokończyć zamówienie później.
Od poniedzialku do piatku od 7:00 do 20:00.Soboty od 8:00 do 12:00.
24h
