Moja osoba do kontaktu
igus® Sp. z o.o.

ul. Działkowa 121C

02-234 Warszawa

+48 22 863 57 70
+48 22 863 61 69
Materiał do spiekania laserowego iglidur I3

iglidur® I3-PL do produkcji addytywnej

Przeprowadzone w laboratorium testowym igus® testy trybologiczne wykazały, iż opracowany specjalnie z myślą o spiekaniu laserowym materiał iglidur® I3-PL charakteryzuje się co najmniej 3-krotnie wyższą odpornością na ścieranie niż tradycyjne materiały do spiekania laserowego. Oznacza to, iż zakres swobody projektowania odpornych na ścieranie części został znów powiększony.
Dalsze testy wykazały, że iglidur® I3 jest szczególnie odpowiedni do kół zębatych i przekładni stożkowo-walcowych, a także do wszystkich innych typów części odpornych na zużycie. Materiał jest podobny do PA12, co pozwala na obróbkę przy użyciu standardowych urządzeń.
 
 
Zalety spiekania laserowego w porównaniu z FDM
 

  • Stabilność
  • Szybkość
  • Precyzja (± 0,1%, dokładność można również zwiększyć po konsultacji)
  • Niższy koszt części
  • Stabilność procesu (niezawodność i rzetelność)
  • Nie potrzeba żadnych materiałów pomocniczych
     

Kup materiał do spiekania laserowego tutaj

Wytrzymałość na zginanie części drukowanej

Wytrzymałość na zginanie Y = Wytrzymałość na zginanie [MPa]

Wytrzymałość na zginanie, druk

Wytrzymałość na zginanie Y = Wytrzymałość na zginanie [MPa]
 
A = Kierunek konstrukcji: X / Y
B = Kierunek konstrukcji: Z

Test zużycia, ruch obrotowy: p = 1 MPa; v = 0,3 m/s

Test zużycia, ruch obrotowy: p = 1 MPa; v = 0,3 m/s; Wał: Stal V2A

Test zużycia, ruch obrotowy Y = Test zużycia, ruch obrotowy [μm/km]
 
A = PA12 (SLS)
B = PA12 + szklane kulki (SLS)
C = iglidur® I3 (SLS)
D = iglidur® I180 (FDM)
Test zużycia, ruch obrotowy A = iglidur® I3-PL
B = PA12
C = PA12 + szklane kulki

Testy porównawcze wykazały niski współczynnik zużycia (Y) materiału iglidur® I3-PL w ruchu obrotowym.


Test zużycia, ruch liniowy: p = 1 MPa; v = 0,1 m/s; l = 5 mm

Test zużycia w ruchu liniowym Y = Test zużycia, ruch obrotowy [μm/km]
 
A = PA12 (SLS)
B = PA12 + szklane kulki (SLS)
C = iglidur® I3-PL (SLS)
D = iglidur® I180 (FDM)

Test zużycia, ruch wahliwy CF53: v= 0,01 m/s; ß= 60°

Test zużycia w ruchu wahliwym Y = Test zużycia, ruch obrotowy [μm/km]
 
A = Druk 3D, iglidur® I3-PL
B = Druk 3D, iglidur® I180
C = Formowanie wtryskowe, iglidur® G
D = Formowanie wtryskowe, iglidur® W300

Zastosowanie w samochodach wyścigowych

W eksploatacji od ponad 400 km i wciąż brak widocznego zużycia

Wybierając produkty do swojego samochodu wyścigowego Formuły Student, reprezentująca Wyższą Szkołę Techniczną Amberg-Weiden drużyna Running Snail kierowała się dwoma kryteriami: masą oraz użytecznością. Zespół po prostu wydrukował na drukarce 3D łożysko z trybofilamentu iglidur®, a następnie po drobnej obróbce zamocował je w odpowiednim miejscu.