Prosimy wybrać kraj dostawy

Wybór kraju/regionu może mieć wpływ na różne czynniki, takie jak cena, opcje wysyłki i dostępność produktów.
Wyświetl wszystkie lokalizacje
Przejdź do www.igus.com
Wysyłka w ciągu 24 godzin Obliczanie żywotności Dołącz do newslettera i bądź na bieżąco!
myigus
Koszyk zakupów
(0)
Moja osoba do kontaktu
igus® Sp. z o.o.

ul. Działkowa 121C

02-234 Warszawa

+48 22 863 57 70
+48 22 863 61 69
Wyslij wiadomosc
Zobacz wszystkie osoby do kontaktu
PL(PL)
Menu
  1. Strona glówna
  2. Druk 3D
  3. Metody drukowania 3D

Proces produkcji addytywnej w igus®

Druk 3D z samosmarownych tworzyw sztucznych dla części odpornych na zużycie

Selektywne spiekanie laserowe (SLS)

Spiekanie laserowe proces drukowania 3D
Więcej informacji o selektywnym spiekaniu laserowym

Przetwarzanie topionego materiału (FDM)

Proces drukowania 3D FDM
Więcej informacji o wytłaczaniu filamentu

NOWOŚĆ: Cyfrowe przetwarzanie światła (DLP)

Drukarka do metody cyfrowego przetwarzania światła (DLP)
Więcej informacji o metodzie DLP

print2mold (Szybkie wytwarzanie narzędzi)

Szybkie Wytwarzanie narzędzi z print2mold
Więcej na temat Szybkiego Wywarzania Narzędzi

Wielomateriałowy druk 3D

Wielomateriałowy druk 3D
Więcej o druku wielomateriałowym

Selektywne spiekanie laserowe (SLS)

Selektywne spiekanie laserowe jest jednym z procesów produkcyjnych opartych na podłożu proszkowym. Proszek jest nakładany warstwami za pomocą listwy zgarniającej i topiony laserem w punkcie, w którym ma zostać utworzony komponent.

Mocne strony:

  • Szybkość i cena
  • Dokładność wymiarowa (od ±0,1 mm)
  • Siła, dobre wiązanie warstw
  • Wytrzymałość: wydłużenie przy zerwaniu jest większe niż 8%
  • Dla niewielkich elementów o grubości ścianki do 0,7 mm
  • Światowa usługa drukowania: igus® ma zakłady spiekania laserowego w Niemczech, Chinach i Stanach Zjednoczonych.
Słabości:
  • Ograniczony wybór materiału
Więcej informacji o naszych proszkach do spiekania laserowego

Przetwarzanie topionego materiału (FDM)

FDM to proces drukowania 3D, w którym materiał, taki jak polimer, topi się i nanosi warstwę po warstwie przez dyszę. Ta metoda jest również nazywana nakładaniem ścieżki roztopionego polimeru lub wytłaczaniem filamentu.

Zalety:

  • Drukarki 3D kosztują niewiele
  • Łatwe w montażu
  • Możliwe drukowanie wieloskładnikowe
  • Duży wybór materiałów, w tym wysokotemperaturowych
  • Możliwe komponenty o dużej pojemności do 3 metrów
  • Możliwe inteligentne komponenty ze zintegrowanymi czujnikami
Słabości:
  • Zmniejszona stabilność międzywarstwowa
  • Wymagany jest materiał wspierający
  • Dokładność wymiarowa (±0,2 mm)
  • Cena
Więcej informacji o naszych trybologicznie zoptymalizowanych filamentach

NOWOŚĆ: Cyfrowe przetwarzanie światła (DLP)

DLP to proces drukowania 3D, w którym żywica syntetyczna w zbiorniku jest wystawiana warstwa po warstwie na działanie światła UV, w ten sposób utwardzając ją lub polimeryzując. Źródło światła UV pada na szereg luster, które odbijają światło jako dwuwymiarową geometrię warstwy, rzucając je na materiał.

Zalety:
  • Wysoki poziom szczegółowości, znacznie drobniejsze struktury —do rozmiaru piksela 27 µm
  • Izotropowe właściwości mechaniczne (brak wad wytrzymałościowych dzięki strukturze warstwowej)
  • Czysta i gładka powierzchnia
  • Szybszy czas konstrukcji niż w przypadku procesu SLA, ponieważ czas budowy jest niezależny od wykorzystania obszaru drukowania 
  • Możliwe są kanały wewnętrzne
Wady:
  • Obróbka: nieutwardzoną żywicę należy zmyć z wkładki
  • Materiał wspierający jest wymagany i należy go usunąć ręcznie, ponieważ pozostawia ślady
  • Złożony proces dla użytkowników końcowych
  • Ponieważ należy unikać kontaktu skóry z płynną żywicą, sprzęt ochrony osobistej jest obowiązkowy.

print2mold (Szybkie wytwarzanie narzędzi)

Metoda szybkiego wytwarzania narzędzi wykorzystuje indywidualny model 3D do zaprojektowania i wyprodukowania formy wtryskowej. Forma jest wykonana z metalu w procesie selektywnego topienia laserowego (SLM) i wystarcza na wyprodukowanie do 25 000 części.

Zalety:

  • Możliwe do zrealizowania z ponad 50 tworzywami sztucznymi iglidur
  • Kosztuje do 80% mniej niż zwykłe formowanie wtryskowe
  • Specjalne części formowane wtryskowo w zaledwie dwa tygodnie
  • Idealny do prototypów i serii przedprodukcyjnych oryginalnego materiału
 Wady:
  • Wyłącznie częsci bez podcięć
  • Wyższe koszty niż te do drukowania 3D

Wielomateriałowy druk 3D

Dwuskładnikowe drukowanie 3D Metoda FDM pozwala na produkcję addytywną części z dwóch różnych materiałów. Jest to korzystne, gdy potrzebny element musi wykazywać zarówno dużą sztywność, jak i zoptymalizowane właściwości ślizgowe. Co więcej, części drukowane w 3D można formować za pomocą materiałów do formowania wtryskowego, łącząc swobodę geometryczną elementów drukowanych, odpornych na zużycie ze specjalnymi właściwościami formowania wtryskowego i wszystkich tworzyw sztucznych iglidur®.
 
Więcej o wielomateriałowym druku w igus

Obrówka i wykończenie (spiekanie laserowe)

Elementy wydrukowane w 3D mają bardziej szorstkie wykończenie powierzchni. W takich zastosowaniach jak łożyska ślizgowe, wykończenie powierzchni szybko staje się gładsze, dzięki czemu efekt aplikacji jest niewielki.
  • Wygładzanie: Dzięki wygładzeniu komponentów chropowatość powierzchni jest znacznie zmniejszona, co poprawia odczucia. Wykończenie wibracyjne jest szczególnie odpowiednie do części o prostej geometrii i grubości ścianek co najmniej 1 mm. Element wkłada się do bębna z materiałami ściernymi oraz wodą i gładko poleruje. Polerowanie chemiczne lepiej nadaje się do obróbki powierzchni złożonych elementów.
  • Barwienie: Elementy spiekane laserowo można barwić za pośrednictwem infiltracji. Cenę części w kolorze czarnym można ustalić w usłudze druku 3D online — wiele innych kolorów jest dostępnych na życzenie.
  • Mechaniczna przeróbka: Jest to oferowane, gdy komponent wymaga na przykład gwintów lub wkładek gwintowanych. Konieczna jest również obróbka mechaniczna, jeśli komponenty mają być produkowane o określonych wymiarach i wąskich tolerancjach. Ta usługa dostępna jest tylko na zapytanie.

Ceny za czarne zabarwienie oraz polerowanie mechaniczne można szybko i bezpłatnie ustalić w usłudze drukowania 3D. Wystarczy przesłać plik STEP, aby natychmiast uzyskać ceny i czasy dostawy.

 
Określ ceny obróbki

Cyfrowa produkcja

Procesy wytwarzania addytywnego są częścią obszaru cyfrowej produkcji. Niezależnie od metody drukowania 3D, każdy nowy komponent musi najpierw zostać zaprojektowany jako cyfrowy model 3D, który można następnie wykorzystać do produkcji — bez potrzeby stosowania dodatkowych form specyficznych dla komponentu. Ten proces ma wiele zalet:
  • Modele 3D mogą być udostępniane i przetwarzane przez wielu specjalistów niezależnie od lokalizacji.
  • W razie potrzeby można wywołać produkcję lokalnie: igus® oferuje usługę drukowania 3D na całym świecie z fabrykami w Niemczech, Chinach i Stanach Zjednoczonych.
  • Elementy można modyfikować szybko i bez dodatkowych opłat, ponieważ formy nie są potrzebne.
  • Proste geometrie i standardowe komponenty można szybko i łatwo zaprojektować za pomocą bezpłatnego oprogramowania; wcześniejsze doświadczenie nie jest konieczne
Zapewniamy również naszym klientom pomocne, bezpłatne usługi cyfrowe do produkcji addytywnej (bez rejestracji):
 

Konfiguratory CAD

Konfigurator CAD
  • Konfiguracja online nakrętek śrub pociągowych, łożysk ślizgowych, rolek, kół zębatych, listew zębatych i elementów ślizgowych
  • Pobieranie plików CAD we wszystkich powszechnie używanych formatach
  • Bezpośrednia integracja z powszechnie używanym oprogramowaniem CAD
  • Bezpłatnie i bez rejestracji
Konfigurator komponentów CAD

Usługa druku 3D online

Usługa druku 3D
  • Szybkie i łatwe przesyłanie modeli CAD
  • Ceny, podziały ceny i czas dostawy są natychmiast dostępne
  • Bezpośrednie porównanie różnych metod addytywnych (spiekanie laserowe i FDM) i Szybkie Wytwarzanie Narzędzi (print2mold)
Usługa druku 3D

Kalkulator żywotności

Kalkulator kół zębatych wydrukowanych w 3D
  • Dla kół zębatych i łożysk ślizgowych
  • Obliczenia uwzględniają kontakt z innymi materiałami
  • Wszystkie dane oparte są na wynikach badań z laboratorium testowego igus®
Kalkulator żywotności kół zębatych

Materiały do produkcji addytywnej

Materiały do druku 3D

Materiały do produkcji addytywnej Nasze materiały do drukowania 3D są oparte na wysokowydajnych tworzywach sztucznych używanych do produkcji elementów odpornych na zużycie. Filamenty i proszek do spiekania laserowego są opracowywane wewnętrznie przez naszych inżynierów i stale optymalizowane w celu zwiększenia właściwości ślizgowych oraz zminimalizowania zużycia. Materiały iglidur do druku 3D zostały również opracowane z myślą o takich specjalnych wymaganiach jak kontakt z żywnością i bardzo wysokie temperatury. Używamy naszych materiałów do produkcji zamówień klientów, ale można je również kupić online.
-> Przejdź do sklepu z materiałami do druku 3D 
Informacje na temat tworzyw sztucznych iglidur® do drukowania 3D

Ponad 60 polimerów do print2mold (Szybkie wytwarzanie narzędzi)

Materiały do Szybkiego Wytwarzania Narzędzi w procesie formowania wtryskowego Metoda print2mold służy do drukowania form wtryskowych 3D dla produkcji pojedynczych części z szerokiego zakresu specjalnych tworzyw sztucznych. W zależności od wymagań istnieją różne rozwiązania: polimery zgodne z wymogami FDA, związki odporne na chemikalia, materiały ESD, tworzywa sztuczne o różnych współczynnikach zużycia i wiele innych.
 
Przegląd materiałów: materiały iglidur® do formowania wtryskowego

Metody drukowania 3D stosowane w procesach naszych klientów

Zestaw próbek procesu produkcji addytywnej

Zestaw próbek procesu produkcji addytywnej Zestaw próbek sprawia, że nasze metody drukowania 3D są namacalne: poznaj nasze filamenty, produkty do spiekania laserowego oraz poszczególne części formowane wtryskowo wykonane za pomocą print2mold. 







 
Zamów bezpłatny zestaw próbek produktów z zakresu druku 3D

Dlaczego druk 3D od igus?

Metody drukowania 3D w igus® Dzięki pięćdziesięcioletniej wiedzy specjalistycznej w zakresie komponentów odpornych na zużycie wykonanych z samosmarowych, wysokowydajnych polimerów, igus oferuje nowe możliwości w druku 3D. Oferujemy rozwiązania opracowane specjalnie do zastosowań ruchomych, w których zwykłe materiały szybko osiągnęłyby swoje granice — nasze tworzywa sztuczne wykazują odporność na zużycie nawet 50-krotnie większą niż standardowe tworzywa do drukowania 3D. Polimery i produkty iglidur®, z których są wytwarzane, są dokładnie testowane pod kątem zużycia, tarcia i trwałości w naszym wewnętrznym laboratorium testowym. Oprócz specjalnych tworzyw sztucznych do zastosowań w szczególnym otoczeniu oferujemy fachowe porady, praktyczne narzędzia i konfiguratory online oraz bezpłatne próbki naszych materiałów i produktów, do których ich wytwarzania służą. 
Dowiedz się więcej na temat produkcji addytywnej w igus®

Terminy "Apiro", "AutoChain", "CFRIP", "chainflex", "chainge", "chains for cranes", "ConProtect", "cradle-chain", "CTD", "drygear", "drylin", "dryspin", "dry-tech", "dryway", "easy chain", "e-chain", "e-chain systems", "e-ketten", "e-kettensysteme", "e-loop", "energy chain", "energy chain systems", "enjoyneering", "e-skin", "e-spool", "fixflex", "flizz", "i.Cee", "ibow", "igear", "iglidur", "igubal", "igumid", "igus", "igus improves what moves", "igus:bike", "igusGO", "igutex", "iguverse", "iguversum", "kineKIT", "kopla", "manus", "motion plastics", "motion polymers", "motionary", "plastics for longer life", "print2mold", "Rawbot", "RBTX", "readycable", "readychain", "ReBeL", "ReCyycle", "reguse", "robolink", "Rohbot", "savfe", "speedigus", "superwise", "take the dryway", "tribofilament", "triflex", "twisterchain", "when it moves, igus improves", "xirodur", "xiros" oraz "yes" są prawnie chronionymi znakami towarowymi firmy igus® GmbH/ Kolonia w Federalnej Republice Niemiec oraz, w przypadku niektórych, również w innych krajach. Jest to niepełna lista znaków towarowych (np. oczekujące na rozpatrzenie wnioski o rejestrację znaków towarowych lub zarejestrowane znaki towarowe) firmy igus GmbH lub spółek powiązanych z igus w Niemczech, w Unii Europejskiej, USA i/lub innych krajach lub jurysdykcjach.

igus® GmbH podkreśla, że nie sprzedaje żadnych produktów firm Allen Bradley, B&R, Baumüller, Beckhoff, Lahr, Control Techniques, Danaher Motion, ELAU, FAGOR, FANUC, Festo, Heidenhain, Jetter, Lenze, LinMot, LTi DRiVES , Mitsubishi, NUM, Parker, Bosch Rexroth, SEW, Siemens, Stöber oraz wszystkich innych producentów napędów wspomnianych na tej stronie. Produkty oferowane przez igus® należą do igus® GmbH.