Prosimy wybrać kraj dostawy

Wybór kraju/regionu może mieć wpływ na różne czynniki, takie jak cena, opcje wysyłki i dostępność produktów.
Moja osoba do kontaktu
igus® Sp. z o.o.

ul. Działkowa 121C

02-234 Warszawa

+48 22 863 57 70
+48 22 863 61 69
PL(PL)

Szybki zwrot inwestycji dzięki zautomatyzowanej obsłudze części dla wtryskarek

  • Co było potrzebne: ekonomiczne i wydajne rozwiązanie automatyzacji do obsługi elementów z tworzyw sztucznych w produkcji skrobaczek lodu
  • Wymagania: szybki zwrot inwestycji, prosty montaż, precyzyjne umieszczenie komponentów we wtryskarce
  • Materiał: robolink roboty z ramieniem przegubowym
  • Branża: przemysł tworzyw sztucznych
  • Sukces dla klienta: znaczna redukcja kosztów, odciążenie pracowników, zwrot inwetycji w ciągu 4 miesięcy
     
     
     
Zapytaj o indywidualne konsultacje teraz

O aplikacji:

Zautomatyzowany system obsługi wtryskarki Boy 35 EVV wykonuje monotonne zadania, jest prosty w obsłudze i zwraca się w ciągu zaledwie czterech miesięcy. Robot robolink DC, użyty w tym zastosowaniu, ma pięć stopni swobody i umieszcza setki skrobaczek lodu we wtryskarce do dalszej obróbki.  

Problem

Przed tą fazą automatyzacji, pracownicy musieli ręcznie wkładać części do maszyny. Setki z nich na każdej zmianie. Praca była monotonna, nieefektywna, męcząca i podatna na błędy.

Rozwiązanie:

Robot z ramieniem przegubowym robolink chwyta skrobaczkę lodu za pomocą chwytaka podciśnieniowego i przenosi ją  do maszyny formującej. Na tylnej części chwytaka, również znajdują się przyssawki. Dzięki temu ramię może podnieść gotową skrobaczkę lodu, obrócić się o 180 stopni i umieścić następny wykrój. Następnie, ramię robota umieszcza gotową skrobaczkę lodu na przenośniku taśmowym. Jednoczesne wyjmowanie i wkładanie podczas jednego cyklu oszczędza czas. 
To zautomatyzowane rozwiązanie jest łatwe w obsłudze i nawet osoby nie znające się na informatyce mogą na nim pracować po zaledwie kilku godzinach szkolenia. System sterowania robotem jest wersją na szynę DIN, zainstalowaną w szafie sterowniczej. Kontroluje on silniki krokowe. Lekka konstrukcja robota zmniejsza również zużycie energii i wymaga jedynie 1,67 metra kwadratowego powierzchni roboczej.


Terminy "Apiro", "AutoChain", "CFRIP", "chainflex", "chainge", "chains for cranes", "ConProtect", "cradle-chain", "CTD", "drygear", "drylin", "dryspin", "dry-tech", "dryway", "easy chain", "e-chain", "e-chain systems", "e-ketten", "e-kettensysteme", "e-loop", "energy chain", "energy chain systems", "enjoyneering", "e-skin", "e-spool", "fixflex", "flizz", "i.Cee", "ibow", "igear", "iglidur", "igubal", "igumid", "igus", "igus improves what moves", "igus:bike", "igusGO", "igutex", "iguverse", "iguversum", "kineKIT", "kopla", "manus", "motion plastics", "motion polymers", "motionary", "plastics for longer life", "print2mold", "Rawbot", "RBTX", "readycable", "readychain", "ReBeL", "ReCyycle", "reguse", "robolink", "Rohbot", "savfe", "speedigus", "superwise", "take the dryway", "tribofilament", "triflex", "twisterchain", "when it moves, igus improves", "xirodur", "xiros" oraz "yes" są prawnie chronionymi znakami towarowymi firmy igus® GmbH/ Kolonia w Federalnej Republice Niemiec oraz, w przypadku niektórych, również w innych krajach. Jest to niepełna lista znaków towarowych (np. oczekujące na rozpatrzenie wnioski o rejestrację znaków towarowych lub zarejestrowane znaki towarowe) firmy igus GmbH lub spółek powiązanych z igus w Niemczech, w Unii Europejskiej, USA i/lub innych krajach lub jurysdykcjach.

igus® GmbH podkreśla, że nie sprzedaje żadnych produktów firm Allen Bradley, B&R, Baumüller, Beckhoff, Lahr, Control Techniques, Danaher Motion, ELAU, FAGOR, FANUC, Festo, Heidenhain, Jetter, Lenze, LinMot, LTi DRiVES , Mitsubishi, NUM, Parker, Bosch Rexroth, SEW, Siemens, Stöber oraz wszystkich innych producentów napędów wspomnianych na tej stronie. Produkty oferowane przez igus® należą do igus® GmbH.