Rozwiązanie
W poszukiwaniu alternatywnego rozwiązania projektanci natknęli się na nasze polimerowe łożyska. W nowym obłuskiwaczu, na dwóch stalowych wałach drylin zastosowano łącznie cztery
łożyska z kołnierzem stałym drylin® R W ten sposób, po raz pierwszy w łuszczarni, można było uniknąć stosowania prowadnicy z łożyskami kulkowymi z recyrkulacją kulek. Łożyska zawierają wkładkę wykonaną z
trybopolimeru iglidur® A160. Materiał jest wysoce odporny na media i spełnia surowe wymagania FDA w zakresie higieny i bezpieczeństwa w przemyśle spożywczym. Dzięki niebieskiemu kolorowi materiał jest również wykrywalny wizualnie. Zintegrowane kanały w tulei zapewniają efekt samooczyszczania łożyska. Brud i kurz nie mogą przylegać do łożyska. Miękka i elastyczna wkładka pozwala również na większe tolerancje produkcyjne. Dzięki zastosowaniu polimerów bazowych, włókien wzmacniających i smarów stałych, elementy ślizgowe iglidur są nie tylko bezsmarowe, ale również wyjątkowo odporne na zużycie.
Rozwiązania w obłuskiwaczu wykazały również wyraźną poprawę działania w porównaniu do metalowych prowadnic z łożyskami kulkowymi z recyrkulacją kulek, ze względu na większą powierzchnię stykową polimerowych łożysk oraz pochłanianie drgań przez materiał iglidur. Aby pierścień łuszczący miał regulowaną wysokość, stosuje się nie tylko łożyska na wałach.
Kołnierzowa nakrętka śruby pociągowej dryspin® wykonana z trybopolimeru iglidur R dodatkowo zapewnia cichą i tłumiącą drgania regulację na trapezowej śrubie pociągowej. iglidur R ma bardzo niski współczynnik tarcia podczas pracy na sucho, dobrą odporność na ścieranie i jest wyjątkowo ekonomiczny. Bardzo ważna jest cicha praca, ponieważ wibracje mogą być przenoszone do obudowy i wpływać na elektronikę. Dodatkowo precyzyjna regulacja zapewnia równomierne zużycie pierścienia łuszczącego.