Odporne na zużycie, polimerowe koła zębate

Od pojedynczej sztuki, aż po duże ilości, sięgające nawet kilku milionów

Test koła zębatego: cykle aż do pęknięcia przekładni

 

Nasza metoda produkcyjna

Od pojedynczej sztuki, aż po duże ilości, sięgające nawet do kilku milionów

Przykłady zastosowań wykorzystujące koła zębate iglidur®

 

Dlatego właśnie opracowaliśmy nasze koła zębate:

Państwa pytania i nasze odpowiedzi (FAQ)

Czym jest koło zębate?
Koło zębate to okrągły element, który ma równomiernie rozmieszczone zęby na swoim obwodzie. Służy do przenoszenia siły pomiędzy dwoma obracającymi się kołami zębatymi lub pomiędzy kołem zębatym a listwą zębatą. W zależności od aplikacji stosowane są inne rodzaje. 

Jakie rodzaje kół zębatych są dostępne?
Najczęstsze typy kół zębatych/elementów przekładni to:  

• Czołowe koła zębate 
• Listwy zębate 
• Przekładnie ślimakowe 
• Stożkowe koła zębate 

Różne rodzaje kół zębatych i uzębienia są często łączone ze sobą w celu realizacji określonych sekwencji ruchów.  

Kiedy koła zębate pasują do siebie?
Aby koła zębate mogły się swobodnie poruszać, ważne jest, aby zęby mogły się ze sobą zazębiać. W tym celu zęby kół zębatych muszą mieć ten sam rozmiar, a zatem ten sam moduł. Dotyczy to wszystkich elementów przekładni, np. również listew zębatych, stożkowych kół zębatych itp.

Czym jest moduł przekładni?
Moduł wskazuje rozmiar koła zębatego. Moduł oblicza się dzieląc średnicę koła skoku przez liczbę zębów (m= d/z).
Należy zauważyć, że można łączyć tylko koła zębate z tym samym modułem.

Jak długo wytrzymuje koło zębate?
Żywotność przekładni zależy od różnych czynników. Z jednej strony specyfikacje (np. moduł lub liczba zębów) koła zębatego i sposób jego użycia (np. temperatura zastosowania, moment obrotowy lub prędkość). Jeśli chcą Państwo wiedzieć z wyprzedzeniem, jak długo wytrzyma przekładnia w Państwa aplikacji, można wypełnić nasz kwestionariusz dotyczący bezpłatnego obliczania żywotności.
Zapraszamy do wypróbowania już teraz

W jaki sposób produkowane są koła zębate z wysokowydajnych polimerów iglidur®?
W firmie igus koła zębate są produkowane przy użyciu trzech procesów produkcyjnych:

• Formowanie wtryskowe granulatem iglidur® 
• Obróbka mechaniczna z półproduktów iglidur®  
• Druk 3D za pomocą spiekania laserowego iglidur® lub materiałów FDM 

W zależności od zapytania doradzimy Państwu bezpłatnie i bez zobowiązań w zakresie produkcji, aby wspólnie znaleźć najkorzystniejsze rozwiązanie.    

Jak testowane są przekładnie iglidur®?
W naszym Laboratorium testowe mamy stanowiska testowe do testowania kół zębatych wykonanych z szerokiej gamy materiałów iglidur® w różnych scenariuszach. Chętnie dostarczymy również próbki do testów związanych z zastosowaniem.  

Jaka jest minimalna ilość zamówienia?
Nie ma minimalnej ilości zamówienia naszych kół zębatych. Można zadać pytanie i zamówić bez minimalnej ilości zamówienia. 

Czy przekładnie iglidur® można smarować?
Zewnętrzne smarowanie kół zębatych nie jest wymagane. Wszystkie używane przez nas materiały zostały już zoptymalizowane trybologicznie i przygotowane do pracy na sucho. Jeżeli chcą Państwo użyć smaru, można to zrobić smarem niezawierającym silikonu. 

Wymagany jest specjalny rodzaj przekładni, czy to możliwe?
Tak, produkcja specjalnych geometrii jest możliwa i wykonalna dla wszystkich scenariuszy ilościowych dzięki naszej szerokiej gamie procesów produkcyjnych. Chętnie udzielimy Państwu indywidualnej porady dotyczącej specjalnej geometrii i odpowiedniego materiału. Mogą Państwo zapytać o indywidualny element tutaj.

Jakie są zalety kół zębatych iglidur®? 
Przekładnie iglidur® nie wymagają żadnego zewnętrznego smarowania i dlatego są bezobsługowe. Ponadto, otrzymujecie Państwo długą żywotność naszych kół zębatych, która wynika z zastosowania materiałów odpornych na zużycie, a osiągnięte zostało dzięki starannie dobranemu składowi materiałów iglidur®. W porównaniu z metalowymi kołami zębatymi, te z tworzyw sztucznych są ciche i lepiej sprawdzają się w awaryjnych warunkach pracy. Dzięki trybologicznej optymalizacji materiałów osiągnięto również niski współczynnik tarcia.  

Kiedy należy wymienić koło zębate?  
Gdy tylko przenoszenie mocy nie jest już możliwe z powodu zużycia przekładni, należy je wymienić. Dzięki korektom geometrycznym, takim jak np. moduł, liczbę zębów lub dobierając odpowiedni materiał, można zwiększyć żywotność kół zębatych.   

Jakie są dostępne obszary zastosowań?
Przekładnie iglidur® są używane we wszystkich gałęziach przemysłu. W zależności od obszaru zastosowania oferujemy materiały specjalne, które np. są zgodne z wymogami FDA lub określonymi normami przeciwpożarowymi (np. branża motoryzacyjna) lub podobne.  

Ponad 250 000 klientów na całym świecie zaufało materiałom iglidur®
AGCO | B. Braun Melsungen | Crankbrothers | DMG Mori | FAUN Viatech | Hillrom | Kohler | KRONES | Lemken | Multipond | Nowy Styl | Ottobock | Sensata | TecnoSun Solar | Thaler | V-Zug | WSS Wilh. Schlechtendahl & Söhne | Zunhammer | i wielu innych
 

Więcej informacji na temat naszych materiałów