Wysokowydajne polimery sprawiają, że technologia liniowa drylin® jest jeszcze bardziej wytrzymała
Przy optymalnym obciążeniu powierzchni elementy ślizgowe oraz wkładki do łożysk ślizgowych wykonane z wysokowydajnych tworzyw sztucznych sprawiają, że rozwiązania drylin® charakteryzuje wyjątkowo wysoką odporność na zużycie oraz wytrzymałość.
Technologia liniowa drylin® charakteryzuje się wyjątkową odpornością na zużycie oraz wytrzymałością dzięki zastosowaniu elementów ślizgowych wykonanych z wysokowydajnych polimerów. Nawet w przypadku wysokich obciążeń mechanicznych oraz maksymalnego zalecanego nacisku powierzchniowego wynoszącego 150 MPa, tworzywa sztuczne tłumią drgania i pochłaniają nawet silne wstrząsy. Dzięki tym właściwościom rozwiązania drylin® można stosować zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz pomieszczeń, bez żadnych ograniczeń. Korzyści te łatwo wytłumaczyć za pomocą fizyki. Elementy ślizgowe i/lub wkładki do łożysk liniowych powodują, że powierzchnia styku technologii liniowej drylin® z wałem lub szyną jest znacznie większa, przy jednoczesnym niższym nacisku powierzchniowym w stosunku do prowadnic z łożyskami kulkowymi z recyrkulacją kulek. Dzięki temu obciążenie jest rozłożone na całą powierzchnię elementów ślizgowych oraz wkładek do łożysk liniowych, a nie skoncentrowane w jednym miejscu w postaci obciążenia punktowego, jak w przypadku prowadnic z łożyskami kulkowymi z recyrkulacją kulek.Ale to nie wszystko. Wysokowydajne polimery charakteryzujące się twardością w skali Shore'a D między 70 a 85 oraz optymalne rozłożenie obciążenia przeciwdziałają wcinaniu się elementów ślizgowych w wał, w ten sposób umożliwiając zastosowanie materiałów niehartowanych. Możliwe jest na przykład zastosowanie wałów wykonanych z aluminium zapewniających najlepsze charakterystyki tarcia i zużycia, niezwykle lekkich wałów wykonanych z włókna węglowego bądź wałów wykonanych ze stali nierdzewnej VA charakteryzujących się najwyższą odpornością na działanie czynników chemicznych. Sprawia to, że technologia liniowa drylin® jest uniwersalna oraz odporna na korozję, a czas potrzebny na czynności konserwacyjne oraz przestoje zmniejszony jest do minimum.
Filigranowe elementy prowadnic z łożyskami kulkowymi z recyrkulacją kulek powodują, że tego rodzaju prowadnice są niezwykle wrażliwe na uderzenia. Niewielkie długości przesuwu prowadzą do jednostronnego nacisku, przez co znacznie szybciej ulegają one zużyciu. W przypadku technologii liniowej drylin® nie stanowi to problemu dzięki zastosowaniu elementów ślizgowych oraz wkładek do łożysk liniowych wykonanych z wysokowydajnych polimerów. Prosta struktura czyni system odporny na wpływ czynników zewnętrznych. Rozwiązania drylin® mogą także pracować w warunkach wysokich prędkości, znacznych przyspieszeń i gwałtownych zmian ruchu. Dzięki możliwości pracy przy prędkościach do 10 m/s oraz przeciążeniach rzędu 100 G, rozwiązania drylin® używane są nie tylko w meblach, sprzęcie do ćwiczeń, urządzeniach dentystycznych czy technologii kamer, ale także w zastosowaniach wiążących się z bardzo wysokimi obciążeniami oraz warunkami środowiskowymi charakteryzującymi się znacznym poziomem brudu.
Sprawdzone i przetestowane!
