Druku 3D za pomocą kilku filamentów

Wyjątkowo długa żywotność i odporność dzięki połączeniu materiałów

Druk wielomateriałowy wykorzystuje dwa różne filamenty do wytworzenia jednego elementu w jednym kroku roboczym. Łączy w sobie zalety dwóch lub więcej różnych materiałów. 

Filament opracowany przez firmę igus specjalnie dla inżynierii mechanicznej nazywany jest „trybofilamentem”. Filamenty pod tą nazwą posiadają wyjątkowe, unikalne właściwości odporności na zużycie oraz bardzo dobre współczynniki tarcia. Ale inne filamenty również zostały specjalnie zoptymalizowane pod kątem wytrzymałości i sztywności. Druk wielomateriałowy może łączyć trybofilamenty z innymi materiałami w elemencie, aby uzupełnić wysoką odporność na zużycie innymi właściwościami mechanicznymi i funkcjonalnymi.

Nowy, wzmocniony włóknami filament do druku 3D igumid® P190 został opracowany specjalnie jako materiał współpracujący z iglidur® i190 do produkcji szczególnie wytrzymałych komponentów, które mają również niskie tarcie w procesie drukowania wielomateriałowego.

Jako kompozycja wielomateriałowa łączy odporność na zużycie i właściwości ślizgowe trybofilamentu iglidur i190 oraz specjalną sztywność igumid P190 w jednym komponencie. Imponująco wysoka wytrzymałość na zginanie (237 MPa) i moduł sprężystości (11,5 GPa) (druk płaski, linie nadruku wyrównane zgodnie z optymalną wytrzymałością, zoptymalizowany kierunek wypełniania) sprawiają, że igumid P190 nadaje się również do produkcji elementów konstrukcyjnych.

Drukarka czteroskładnikowa pozwala na łączenie trybofilamentów z maksymalnie trzema innymi filamentami. Daje to początek wielofunkcyjnym częściom specjalnym, które są drukowane w 3D, a tym samym produkowane szybko i ekonomicznie podczas jednego kroku roboczego.

Jedną z możliwych kombinacji są inteligentne łożyska do konserwacji predykcyjnej: oprawa wzmocniona włóknami, trybofilament w punktach naprężeń oraz zintegrowane czujniki ostrzegające o przeciążeniu łożyska. 
Inne obszary zastosowań obejmują komponenty odporne na ścieranie ze zintegrowanymi uszczelkami.

Czy macie Państwo zastosowanie, które wymaga komponentów z wielu materiałów? Chętnie pomożemy w realizacji Państwa projektu. 

Właściwości mechaniczne

Trybofilamenty są łączone z bardzo sztywnymi lub elastycznymi materiałami. Umożliwia to konstruowanie bardzo wytrzymałych komponentów — w tym wykonanych metodą konstrukcji lekkiej — w połączeniu z zaletami trybologicznymi filamentów iglidur. Połączenie filamentów iglidur z elastycznymi materiałami jest szczególnie odpowiednie do produkcji palców chwytaka, jeśli powierzchnia chwytająca ma zapewniać dobry chwyt, ale elementy ruchome muszą się ślizgać. 

Formowanie wtryskowe połączone z drukowaniem 3D

Formowane komponenty wydrukowane w 3D umożliwiają realizację geometrii, które są możliwe tylko podczas drukowania 3D w połączeniu z większym wyborem dostępnych materiałów w obszarze formowania wtryskowego, ponieważ można wybrać wszystkie materiały iglidur.

Druk 3D z inteligentnymi funkcjami

Druk wielomateriałowy umożliwia szybkie wytwarzanie odpornych na zużycie polimerów ze zintegrowaną warstwą czujników. W ten sposób powstają wyjątkowo trwałe części specjalne, które generują ostrzeżenie przed wystąpieniem przeciążenia lub po osiągnięciu granicy zużycia, aby umożliwić konserwację predykcyjną. Więcej informacji na temat 3D isense.

Dźwignia ugięcia

Element do sił odkształcających — jego duża sztywność chroni złącze przed uszkodzeniami. Łożyska pracują wyjątkowo płynnie, są trwałe i odporne na zużycie. Dobrym rozwiązaniem jest tutaj połączenie filamentu wzmocnionego włóknem węglowym, takiego jak igumid P150, i zoptymalizowanego trybologicznie materiału, na przykład trybofilamentów iglidur firmy igus.

Chwytak

Wymagania dynamiczne nakazują, aby element chwytający był jak najlżejszy, ale o dużej wytrzymałości na zginanie i chwytał pewnie, ale delikatnie. Podczas gdy korpus chwytaka jest wykonany z filamentu wzmocnionego włóknem, elastyczny filament, którego wysoki współczynnik tarcia zapewnia bezpieczny chwyt, można zastosować do powierzchni chwytania. 

Blok łożyskujący pod śruby pociągowe

Łożyska wału powinny kompensować wszelkie błędy kątowe i tłumić wstrząsy. Łożysko ślizgowe iglidur® może być osłonięte elastycznym filamentem, takim jak TPU o twardości Shore'a 95 A.

Informacje o druku 3D w igus

• Materiały
• Procedury addytywne
• Usługa i wsparcie

Inne testy zużycia

Wydruki 3D z iglidur w porównaniu do PLA, ABS i innych materiałów oraz procesów produkcyjnych
 

Nowości z zakresu druku 3D

Odkryj więcej innowacji w dziedzinie produkcji addytywnej w firmie igus oraz dowiedz się wszystkiego o naszych nowych materiałach i usługach.