Siedem powodów przemawiających za wytrzymałym przewodem do e-prowadników


W 1990 roku opracowaliśmy elastyczne przewody chainflex, aby były trwałe i nie zawodziły już po kilku cyklach. W ten sposób zdaliśmy sobie sprawę, że przewody używane w ruchu mają specjalne wymagania dotyczące konstrukcji mechanicznej. Dlatego opracowaliśmy chainflex — siedem rozwiązań, które wykorzystujemy w jak największej liczbie przewodów chainflex. Każde z tych siedmiu rozwiązań opisuje cechę mechaniczną, która sprawia, że przewód jest trwały w zastosowaniach ruchomych.

Pierwsze rozwiązanie: element centralny o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie

Rdzeń o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie
  •  Wypełnianie przestrzeni w środku 
  •  Pochłanianie sił w przewodzie podczas ruchu  

Drugie rozwiązanie: Miedziane żyły

Miedziane żyły
  • Stałe przewodzenie prądu elektrycznego 
  • Idealne połączenie indywidualnej średnicy żyły, ich liczby i optymalnej długości skoku

Trzecie rozwiązanie: izolacja żyły

Izolacja żyły
  • Żyły trwale izolowane od siebie 
  • Materiał szczególnie odporny na ścieranie — PVC, TPE i XLPE 

Czwarte rozwiązanie: żyły nawinięte w pęczki

Wiązki
  • Niezwykle krótkie skoki w uzwojeniu
  • Rdzenie nawinięte w wiązki zaczynające się od 12 rdzeni, aby optymalnie kompensować siły pchające/ciągnące

Piąte rozwiązanie: Płaszcz wewnętrzny

Wiązki
  • Wytłaczane z wypełnieniem międzyżyłowym  
  • Skręcona struktura prowadzona w kierunku wzdłużnym 
  • Podstawy ekranowania 

Szóste rozwiązanie: Ekranowanie

Ekranowanie
  • Wysoka ochrona EMC 
  • Niezwykle wysokie pokrycie 
  • Niski kąt oplotu zapewnia mobilność ekranu 

Siódme rozwiązanie: Płaszcz zewnętrzny

Płaszcz zewnętrzny
  • Ochrona przed wpływami środowiska, takimi jak olej, promieniowanie UV i brud 
  • Materiały o wysokiej odporności na ścieranie zapewniające trwale dobre właściwości e-prowadnika — PVC, PUR i TPE