Odporne na ścieranie, polimerowe koła zębate

Nasza oferta katalogowa

W naszym sklepie z przekładniami masz możliwość zakupu różnych rodzajów polimerowych kół zębatych bez minimalnej ilości zamówienia. Znajdziesz tu przekładnie czołowe, zębatki, przekładnie stożkowe i przekładnie kątowe.

Przykłady zastosowań wykorzystujące koła zębate iglidur®

Państwa pytania i nasze odpowiedzi (FAQ)

Czym jest przekładnia?
Przekładnia to okrągły element z równomiernie rozmieszczonymi zębami na obwodzie. Służy do przenoszenia siły pomiędzy dwoma obracającymi się kołami zębatymi lub pomiędzy kołem zębatym a listwą zębatą. W zależności od aplikacji stosowane są inne rodzaje.

Jakie rodzaje przekładni są dostępne? 
Najpopularniejsze rodzaje przekładni/elementów przekładni to:

• Czołowe koła zębate
• Listwy zębate
• Przekładnie ślimakowe
• Stożkowe koła zębate

Różne rodzaje przekładni i uzębienia są często łączone ze sobą w celu realizacji określonych sekwencji ruchu.

Kiedy przekładnie pasują do siebie?
Aby przekładnie mogły się swobodnie poruszać, ważne jest, aby zęby mogły się ze sobą zazębiać. W tym celu zęby przekładni muszą mieć ten sam rozmiar, a zatem ten sam moduł. Dotyczy to wszystkich elementów przekładni, np. listew zębatych, przekładni stożkowych itp.

Co to jest moduł przekładni?
Moduł wskazuje rozmiar przekładni. Moduł oblicza się, dzieląc średnicę koła skoku przez liczbę zębów (m= d/z).
Należy zauważyć, że można łączyć tylko koła zębate z tym samym modułem.

Jak długo wytrzymuje przekładnia?
Żywotność przekładni zależy od różnych czynników. Z jednej strony specyfikacje (np. moduł lub liczba zębów) koła zębatego i sposób jego użycia (np. temperatura zastosowania, moment obrotowy lub prędkość). Jeśli chcą Państwo wiedzieć z wyprzedzeniem, jak długo wytrzyma przekładnia w Państwa aplikacji, można wypełnić nasz kwestionariusz dotyczący bezpłatnego obliczania żywotności.
Wypróbuj teraz

Jak wykonane są przekładnie z wysokowydajnych polimerów iglidur®?  
W firmie igus przekładnie są produkowane przy użyciu trzech procesów produkcyjnych:

• Formowanie wtryskowe z użyciem granulatu iglidur®
• Obróbka mechaniczna z półproduktów iglidur®
• Drukowanie 3D przy użyciu materiałów iglidur® SLS lub FDM

W zależności od zapytania doradzimy bezpłatnie i bez zobowiązań w zakresie produkcji, aby wspólnie z klientem znaleźć najbardziej ekonomiczne rozwiązanie.

W jaki sposób testowane są przekładnie iglidur®?
W naszym laboratorium testowym posiadamy stanowiska testowe do testowania naszych przekładni wykonanych z różnych materiałów iglidur® w różnych scenariuszach. Chętnie dostarczymy również próbki do testów związanych z daną aplikacją.

Jaka jest minimalna ilość zamówienia?
Nie ma minimalnej ilości zamówienia dla naszych kół zębatych. Można składać zapytania i zamówienia bez minimalnej ilości.

Czy przekładnie iglidur® mogą być smarowane?
Zewnętrzne smarowanie kół zębatych nie jest wymagane. Wszystkie używane przez nas materiały zostały już zoptymalizowane pod kątem trybologicznym i przygotowane do pracy na sucho. Jeśli jednak chcesz używać smaru, możesz to zrobić stosując smar niezawierający silikonu.

Potrzebuję specjalnej konstrukcji, czy jest to możliwe?  
Tak, produkcja specjalnych geometrii jest możliwa i wykonalna dla wszystkich scenariuszy ilościowych dzięki naszej szerokiej gamie procesów produkcyjnych. Chętnie udzielimy Państwu indywidualnej porady dotyczącej specjalnej geometrii i odpowiedniego materiału. Tutaj możesz zamówić spersonalizowany sprzęt.

Jakie zalety oferują przekładnie iglidur® ? 
Przekładnie iglidur® nie wymagają żadnego zewnętrznego smarowania i dlatego są bezobsługowe. Ponadto, otrzymujecie Państwo długą żywotność naszych kół zębatych, która wynika z zastosowania materiałów odpornych na zużycie, a osiągnięte zostało dzięki starannie dobranemu składowi materiałów iglidur®. W porównaniu do przekładni metalowych, przekładnie z tworzyw sztucznych są ciche i oferują optymalne właściwości pracy awaryjnej. Optymalizacja trybologiczna materiałów skutkuje również niskim współczynnikiem tarcia.

Kiedy należy wymienić przekładnię?  
Gdy tylko przenoszenie mocy nie jest już możliwe z powodu zużycia przekładni, należy je wymienić. Dzięki dostosowaniom geometrycznym, takim jak moduł, liczba zębów lub wybór odpowiedniego materiału, można zwiększyć żywotność przekładni.

Jakie są dostępne obszary zastosowań?
Przekładnie iglidur® są używane we wszystkich gałęziach przemysłu. W zależności od obszaru zastosowania, oferujemy specjalne materiały, które np. spełniają wymogi FDA lub określone normy przeciwpożarowe (np. sektor motoryzacyjny) lub podobne kryteria.

Polimerowe koło zębate zamiast metalowego