Zamów online części toczone i frezowane

Nasz serwis CNC umożliwia bezstresowe zaopatrzenie części toczonych i frezowanych z tworzyw sztucznych.

Korzyści:

► Przejrzysta natychmiastowa kalkulacja kosztów ✔️
► Zautomatyzowane kontrole wykonalności i tolerancji ✔️
► Komponenty gotowe do wysyłki od trzech dni ✔️
► Przewidywalna żywotność ✔️

Zaprojektuj części już teraz

Nasz serwis CNC uzupełnia to, co jest najważniejsze w igus®: nasze wieloletnie doświadczenie jako dostawcy materiałów, partnera produkcyjnego i konsultanta ds. zastosowań. Wspólnie z Państwem znajdziemy idealne rozwiązanie dla danego zastosowania. Oferujemy ponad 30 różnych wysokowydajnych tworzyw sztucznych iglidur®, dzięki czemu części toczone i frezowane mogą być optymalnie zaprojektowane do prawie wszystkich wymagań.

Można to znaleźć na stronie

Kontrola tolerancji

Automatycznie sprawdź swój rysunek techniczny za pomocą naszej kontroli tolerancji:

Sprawdź tolerancje

Konfigurator modeli 3D

Nie masz pod ręką modelu 3D? Nie ma problemu, wypróbuj nasz konfigurator modeli 3D.

Wybierz model 3D

6 powodów, dla których części toczone i frezowane wykonane są z tworzywa sztucznego

Bezsmarowe i bezobsługowe

Stałe smary w naszych materiałach zapewniają, że komponenty nie wymagają żadnych dodatkowych środków smarnych.

Odporność na chemikalia

Komponenty wykonane z tworzyw sztucznych o wysokiej odporności chemicznej zapewniają bezawaryjną pracę w kontakcie z agresywnymi chemikaliami.

Zgodność z wymogami FDA

Oferujemy wybór materiałów zgodnych z wymogami FDA, które mogą być stosowane w sektorze spożywczym.

Odporność na temperaturę

Oferujemy wybór materiałów odpornych na wysoką temperaturę, które mogą być używane w zastosowaniach do 250°C.

Lekkość

Komponenty wykonane z naszych tworzyw sztucznych są lżejsze niż te wykonane z metalu.

Przewidywalna żywotność

Dzięki naszej usłudze CNC można przewidzieć żywotność komponentów z tworzyw sztucznych dla różnych materiałów.

Odpowiedni materiał do Państwa projektu!

Oferujemy ponad 50 zoptymalizowanych trybologicznie materiałów do niezliczonych zastosowań, w których odporność na zużycie jest koniecznością. Niezależnie od tego, czy dana aplikacja jest narażona na działanie wysokich temperatur, kontakt z mediami lub warunki intensywnego zużycia — igus® prawie zawsze oferuje rozwiązanie.

Przegląd wysokowydajnych materiałów

„Chcieliśmy efektywnie wykorzystać krótki okres między konserwacjami, aby zastąpić istniejące łożysko PA niestandardowymi łożyskami iglidur®. Bardzo szybka wycena i ekspresowa wysyłka z serwisu CNC online igus® umożliwiły nam zakup części CNC w ciągu zaledwie kilku dni i przywrócenie linii produkcyjnej do pracy na czas"

Tom Oldach, inżynier projektu w Dr. Quendt GmbH & Co KG

Kliknij tutaj

, aby zobaczyć pełną historię użytkownika

Zapoznaj się z naszymi standardami produkcji

Gwarantuje to produkcję zgodną z tworzywami sztucznymi oraz szybką obróbkę części toczonych i frezowanych.

✓ Ogólna tolerancja ISO 2768-m/K ma zastosowanie do tolerancji kompatybilnych z tworzywami sztucznymiw odniesieniu do długości, kształtu i położenia

✓ Odstępstwa od tego są zwykle możliwe w następujących minimalnych szerokościach tolerancji zgodnie z DIN ISO 286:
(Uwaga: Minimalne tolerancje, które mogą być faktycznie zrealizowane, zawsze zależą od konkretnej geometrii elementu, wybranego materiału i dostępnych opcji produkcyjnych i mogą być większe w indywidualnych przypadkach)

Wymiar nominalny do 30 mm: IT 9/10
Wymiar nominalny powyżej 30 do 180 mm: IT 10/11
Wymiar nominalny powyżej 180 do 500 mm: IT 11/12/13
Wymiar nominalny powyżej 500 mm: Oświadczenie tylko po indywidualnych testach

✓ Otwory mogą być skonfigurowane jako gwint metryczny ISO (M) (inne typy gwintów są również możliwe po przetestowaniu).

Należy oczekiwać chropowatości powierzchni Ra na poziomie 2–3 µm dla jakości powierzchni (odpowiada typowym wartościom wykończonych powierzchni w toczeniu lub frezowaniu).

Standardy te są korzystne dla klienta: Możemy automatycznie obliczyć ceny, a Twoje zamówienie może zostać zrealizowane szybciej. Oszczędzasz cenny czas.

Nasz przewodnik po projektowaniu CNC

Nasze opracowanie techniczne zawiera najważniejsze zasady projektowania elementów CNC. Oferujemy 12 obrobionych części, które pozwolą Ci uzyskać projekt zoptymalizowany pod kątem ekonomii i produkcji.

Pobierz teraz

Pobierz teraz

Jeśli masz inne wymagania

Wymagania wykraczające poza nasze standardy produkcyjne są możliwe, pod warunkiem, że wcześniejsza kontrola wykonalności to potwierdzi. Po indywidualnej kontroli automatycznie obliczona cena zostanie w razie potrzeby skorygowana.

Skonfiguruj swoje życzenia i otrzymuj bezpośrednie informacje zwrotne na temat cen.

Wybór optymalnego materiału:

Dostępnych jest wiele różnych wysokowydajnych polimerów iglidur®. Optymalny materiał iglidur® można znaleźć dla prawie każdego zastosowania, od wysokiej temperatury po wodę morską, od żywności po motoryzację. Różne narzędzia online i nasi eksperci są do Państwa dyspozycji przy wyborze materiału.

Określanie tolerancji:
Ogólna tolerancja zgodna z normą ISO 2768-mK ma zastosowanie do wymiarów długości, kształtu i położenia. Zapewnia to produkcję zgodną z tworzywem sztucznym. Jeśli komponent ma wymiary długości z odchyleniami tolerancji,
wystarczy wpisać liczbę, a cena zostanie automatycznie dostosowana.

Konfiguracja otworów i wierceń:
Otwory i wiercenia są automatycznie rozpoznawane na podstawie modelu 3D. Daje to możliwość skonfigurowania gwintów i dopasowań dla części toczonej lub frezowanej. Cena jest automatycznie odpowiednio dostosowywana.

Nadaj priorytet swojemu zamówieniu:

Jeśli potrzebujesz go szybciej: Wybierz naszą opcję ekspresową, a komponenty będą gotowe do wysyłki w ciągu 3 dni.

Kiedy i dlaczego obróbka CNC jest opłacalna w przypadku części toczonych i frezowanych?

Duża różnorodność materiałów i ich jakość:

Duża różnorodność materiałowa naszych półproduktów iglidur® gwarantuje optymalne właściwości trybologiczne komponentów do każdego zastosowania.

Wysoka jakość powierzchni:

Dzięki procesowi obróbki CNC uzyskuje się dobre powierzchnie — komponenty iglidur® zwykle nie wymagają również specjalnej obróbki końcowej powierzchni ślizgowych.

Precyzyjne wymiary komponentów z wąskimi tolerancjami:

Otrzymujesz dokładne wymiarowo komponenty o wąskich tolerancjach i dopasowaniach. Wąskie szerokości tolerancji (do stopnia tolerancji 9 zgodnie z normą DIN ISO 286) są zazwyczaj wykonalne. Szerokość tolerancji 0,05 mm nie stanowi zatem problemu.

Ekonomiczne dla małych i średnich ilości:

Obróbka CNC jest często najbardziej ekonomicznym procesem dla dwu- do czterocyfrowych ilości, szczególnie w przypadku dużych części o prostej geometrii.

Zobacz te przykłady zastosowań:

Bloki ślizgowe do podnośnika dwukolumnowego

Mechanicznie produkowane bloki ślizgowe wykonane z materiału iglidur do stosowania w podnośniku samochodowym. Bloki ślizgowe, wykonane z półproduktu w formie płyt przy użyciu frezarki CNC, służą do pochłaniania sił promieniowych i osiowych w prowadnicy liniowej.

Przejdź do zastosowań

Rolki do ugięcia taśmy w prasie do prasowania

Rolki produkowane mechanicznie z naszego tworzywa iglidur® H1 są stosowane w w pełni zautomatyzowanej prasie do prasowania. Materiał ten charakteryzuje się długą żywotnością i niskim współczynnikiem tarcia pod wpływem temperatury. W tym przypadku zastąpiono łożyska z brązu.

Przejdź do zastosowań

Element do maszyny do napełniania sosów do makaronu

Jeden z naszych klientów z branży spożywczej wykorzystuje nasz iglidur A181 w maszynie do wypełniania pojemników sosów pomidorowych. Element ten ma bezpośredni kontakt z żywnością, co oznacza, że można było użyć wyłącznie materiału zgodnego z normą FDA lub UE 10/2011. Element został wyprodukowany mechanicznie z półproduktu w postaci okrągłego pręta.

Rolki do przenośników taśmowych

Częstym zastosowaniem, które można rozwiązać za pomocą okrągłych prętów iglidur®, są rolki lub rolki nożowe. W zależności od grubości ścianki i geometrii elementu, produkcja w procesie formowania wtryskowego jest trudna do zrealizowania, dlatego często stosuje się produkcję mechaniczną z półproduktów iglidur®. W tym przypadku rolki zostały zastosowane w maszynie pakującej.

Przejdź do zastosowań

Państwa pytania i nasze odpowiedzi (FAQ)

Co oznacza CNC?
Skrót „CNC" (Computer Numerical Control) odnosi się do tokarek lub frezarek, których ruchy są sterowane komputerowo w celu automatycznego wytwarzania bardziej złożonych kształtów.

Czym wyróżnia się nasza usługa CNC dla części toczonych i frezowanych? Jest prosta, szybka i przejrzysta: nie musisz już czekać kilka dni na cenę, ale otrzymujesz ją natychmiast. Jeśli na przykład zmienisz materiał lub tolerancje, natychmiast zobaczysz wpływ na cenę. Można też natychmiast podjąć decyzję o zakupie. Interfejs użytkownika naszej usługi CNC pozwala w dowolnym momencie poprosić o wycenę lub bezpośrednio wysłać zamówienie. A jeśli utkniesz w martwym punkcie, nasi eksperci chętnie doradzą.

Kto może zamówić specjalne części CNC od igus? Naszymi klientami są zarówno klienci korporacyjni, jak i osoby prywatne.

Czy korzystanie z usługi CNC online wiąże się z jakimiś kosztami? Nie, korzystanie z naszej usługi CNC jest całkowicie bezpłatne. Po przesłaniu komponentów wystarczy podać swój adres e-mail i od razu można korzystać z narzędzia. Na koniec możesz poprosić o niewiążącą wycenę (przycisk: „Poproś o wycenę"), a następnie zdecydować, czy oferta spełnia oczekiwania i czy chcesz złożyć zamówienie. Alternatywnie można również złożyć zamówienie bezpośrednio online (przycisk: "Zamów bezpośrednio").

Dlaczego igus® nie oferuje usługi CNC online dla innych konwencjonalnych tworzyw sztucznych lub metali? Nasza usługa CNC jest skierowana przede wszystkim do „motion plastics", tj. części z tworzyw sztucznych w ruchomych zastosowaniach. Dlatego w tym pierwszym kroku oferujemy tylko nasze materiały trybologiczne iglidur®, które charakteryzują się brakiem smarowania, odpornością na zużycie i niskim tarciem.

Further solutions for customised tribo-parts manufacturing

You have a CAD model at hand but are still looking for the most cost-effective manufacturing process for your desired component? Our service for customised tribo-parts can help! Just upload your CAD model and you will immediately see an overview of all available materials with prices for the various processes, including CNC milling, 3D printing and injection moulding.

Go to the online tool and find out more