Rozwiązanie
Proces print2mold firmy igus pozwolił na wykorzystanie szybkości produkcji addytywnej do tworzenia form wtryskowych. Narzędzie zostało wykonane w ciągu 3 dni zaczynając od wytworzenia modelu koszyka łożyska kulkowego metodą selektywnego topienia laserowego. Wykorzystano go następnie do produkcji koszyka łożyska kulkowego z materiału iglidur, który najbardziej nadawał się do zastosowania polimerowego łożyska kulkowego. Koszt prototypowego narzędzia wyniósł około 450 euro, co było 50 razy tańsze niż narzędzia z późniejszej serii. Tę przewagę kosztową można wytłumaczyć faktem, że specjalny kształt i rozmiar koszyka łożyska kulkowego sprawił, że frezowanie lub szlifowanie było prawie niemożliwe, co sprawiło, że EDM i druk 3D były jedynymi metodami produkcji formy wtryskowej.