Kompaktowy i wytrzymały w trudnych warunkach: łańcuch energetyczny i kabel w maszynie do wiercenia tuneli

• Co było potrzebne: system łańcucha energetycznego E4.1, systemy zasilania energetycznego serii E4/4 z odwróconym promieniem gięcia (Reverse Bend Radius), kable sygnalizacyjne i zasilające chainflex®
• Wymagania: nieprzerwana praca, trudne warunki środowiskowe z wysokim poziomem obciążenia
• Przemysł: Maszyny budowlane
• Sukces dla klienta: Wstępnie zmontowane rozwiązanie chainflex® z łańcuchem energetycznym i kablem oszczędza czas instalacji, trwałe i stabilne rozwiązanie zasilania energetycznego zapewnia bezawaryjną realizację projektu

Maszyny do drążenia tuneli firmy Herrenknecht AG, Schwanau-Allmannsweier, są zawsze dostosowane do danego zadania oraz warunków geologicznych i hydrologicznych. W 2010 roku firma Herrenknecht otrzymała kontrakt na budowę maszyny do drążenia tuneli (TBM) do budowy tunelu komunikacyjnego w porcie Miami, "Port of Miami Tunnel". Wynika to z faktu, że prawie 16 000 pojazdów codziennie zatyka drogi do i z portu wycieczkowego i towarowego w Miami. Rozwiązaniem firmy Herrenknecht jest maszyna TBM typu tarcza naciskowa. Cała maszyna waży 2500 ton i ma 110 metrów długości.

Chociaż wszystkie maszyny TBM są budowane na zamówienie, ich wspólną cechą jest to, że zwykle pracują niemal nieprzerwanie od dnia uruchomienia do przełomu, co stawia wysokie wymagania w zakresie odporności na obciążenia, w tym w odniesieniu do systemów zasilania energią. Są one potrzebne, ponieważ w maszynie do drążenia tuneli stosuje się całą gamę różnych systemów dźwigowych do wielu różnych zadań. Są to tak zwane żurawie materiałowe, które na przykład transportują rury, bębny kablowe i inne wyposażenie warsztatowe z pojazdów dostawczych do odpowiedniego miejsca pracy. Te żurawie do układania rur, bębnów kablowych i żurawie warsztatowe odgrywają niezwykle ważną rolę w całym procesie. Są one odpowiedzialne za odpowiednie dostawy. Żuraw warsztatowy lub taśmowy służy do przedłużania taśmy przenośnika.

Wszystkie wymienione systemy suwnicowe są wyposażone w dwa lub trzy wstępnie zmontowane systemy zasilania firmy igus® do jazdy wzdłużnej i poprzecznej. Jednym z nich jest system łańcucha energetycznego E4.1, który może być otwierany z obu stron, jest bardzo wytrzymały i chroni wprowadzone przewody.
Solidne systemy zasilania energią udowadniają swoją wytrzymałość nie tylko podczas przenoszenia materiałów, ale także w montażownicy, która jest odpowiedzialna za ustawianie segmentów. Podczas wykładania segmentów, bezpośrednio po procesie wiercenia, tunel jest wykładany segmentami w pierścieniu pod osłoną obudowy ekranującej. Segmenty są podnoszone mechanicznie lub podciśnieniowo za pomocą montażownicy, która jest zdalnie sterowanym manipulatorem, umieszczanym na ścianie tunelu, a następnie przykręcanym na miejscu. Promień działania montażownicy wynoszący +/-200° jest realizowany za pomocą systemów zasilania energią serii E4/4 z odwróconym promieniem gięcia i pozycją montażową obróconą o 90°. 
Łańcuchy E4/4 charakteryzują się wysoką stabilnością i wytrzymałością na skręcanie. Mogą być otwierane z obu stron i mogą być wyposażone w różne elementy łączące. Długie, niepodparte aplikacje - nawet leżące na boku - są rozwiązywane równie niezawodnie, jak aplikacje ślizgowe. Seria e-chain® sprawdziła się szczególnie w trudnych warunkach środowiskowych.
Przeprowadzono również wstępny montaż za pomocą odpornych na zginanie przewodów sygnalizacyjnych i zasilających chainflex® firmy igus®.

Prefabrykowany kompletny system readychain® jako czynnik sukcesu

Nie tylko sama maszyna do drążenia tuneli, ale także komponenty w tle musiały być precyzyjnie zaprojektowane zgodnie z odpowiednimi wymaganiami na miejscu, aby prace tunelowe mogły zostać zakończone w określonych ramach czasowych. Jak opisano tutaj, dotyczyło to w szczególności systemów zasilania energią z serii E4.1 i E4/4, które sprawdziły się w systemach dźwigowych, a przede wszystkim we wznoszeniu bezpośrednio za głowicą tnącą, pomimo silnego nagromadzenia brudu. "Trwałość i stabilność odgrywają niezwykle ważną rolę," mówi Dietmar Stahl. "Łańcuch energetyczny firmy igus® imponuje nam materiałem i konstrukcją. Od kilku lat nasza współpraca układa się bardzo pomyślnie." W przypadku gigantycznego projektu Miami obejmuje to również prefabrykację z odpornymi na zginanie przewodami sygnalizacyjnymi i zasilającymi chainflex®. Dominik Küntzler: "Między innymi oszczędza nam to wiele czasu montażu. "Nawet jeśli dostępna jest tylko ograniczona przestrzeń montażowa, wszystkie kable są chronione. Szafę sterowniczą można zainstalować oddzielnie. "Daje nam to elastyczność, której potrzebujemy do tego złożonego zadania."