50% oszczędności dzięki wydrukowanemu w 3D wałkowi z gwintem krzyżowym
Poprawione właściwości ślizgowe dzięki drukowanym w 3D częściom zamiennym w maszynie nawijającej
- Co było potrzebne: Łatwe w zakupie i niedrogie wrzeciono o dobrych właściwościach ślizgowych, z gwintem krzyżowym
- Metoda produkcji: Selektywne spiekanie laserowe z proszkiem SLS
- Wymagania: Dobre właściwości ślizgowe, szybka i ekonomiczna produkcja pojedynczych części
- Materiał: iglidur® i3
- Przemysł: sektor tekstylny
- Sukces współpracy: 50% oszczędności dzięki produkcji addytywnej i lepszym właściwościom ślizgowym
Usługa druku 3D dla odpornych na zużycie części wymiennych
Problem
Do nawijarki firma Conti Tech Schlauch GmbH potrzebowała wrzeciono z gwintem krzyżowym , które zapewnia układanie nici bezpośrednio lub za pomocą prowadzenia przez rowek. Dotychczas stosowane rozwiązanie wymagało regularnej wymiany poszczególnych elementów, które ze względu na skomplikowaną geometrię wrzeciona z gwintem krzyżowym były trudno dostępne i kosztowne.Rozwiązanie
Usługa druku 3D firmy igus zaoferowała alternatywę, która była szybka i ekonomiczna, nawet dla pojedynczych elementów: wrzeciono z gwintem krzyżowym jest teraz wykonane z iglidur I3 i wyprodukowane za pomocą produkcji addytywnej. Dzięki zastosowaniu iglidur udało się obniżyć koszty o ok. 50 procent, ponieważ klasyczna metoda wytwarzania skomplikowanej geometrii wrzeciona z gwintem krzyżowym była 2-krotnie droższa. Dzięki zastosowaniu iglidur poprawiły się również właściwości ślizgowe części zamiennych.
iglidur I3 jest polimerem do spiekania laserowego i najczęściej stosowanym materiałem przy produkcji addytywnej w firmie igus. Ma doskonały współczynnik zużycia i jest bardzo wytrzymały. Proszek iglidur I3 SLS zawiera smary stałe, dzięki czemu nie jest konieczne dodatkowe smarowanie wydrukowanych elementów.
Produkcja części zamiennych, pojedynczych części oraz serii z materiału iglidur I3 odbywa się w ciągu jednego do trzech dni i jest możliwa od wielkości partii 1, bez dopłat. Zamówienie jest szybkie i nieskomplikowane za pośrednictwem usługi druku 3D online, przy czym ceny oraz czas dostawy można określić natychmiast, bez wcześniejszej rejestracji.
Produkcja części zamiennych, pojedynczych części oraz serii z materiału iglidur I3 odbywa się w ciągu jednego do trzech dni i jest możliwa od wielkości partii 1, bez dopłat. Zamówienie jest szybkie i nieskomplikowane za pośrednictwem usługi druku 3D online, przy czym ceny oraz czas dostawy można określić natychmiast, bez wcześniejszej rejestracji.
Więcej informacji o iglidur I3
Inne zastosowania z odpornymi na zużycie materiałami do druku 3D
Wydrukowany w 3D: bezobsługowy chwytak dla przemysłu opakowaniowego
Szybka dostępność w niskiej cenie oraz możliwość zastosowania w warunkach wymagających higieny to kluczowe wymagania w przypadku tego chwytaka tworzonego w technologii druku 3D. Służy do pakowania produktów kosmetycznych, a jego szczególną zaletą jest praca bez dodatkowego smarowania, dzięki czemu spełnia wymagania higieniczne.
Indywidualny chwytak wydrukowany w 3D
Odporne na media płyty ślizgowe do kosiarek wodnych
Mass Portal, firma z Rygi, szukała rozwiązania, które pozwoliłoby obniżyć koszty konserwacji kosiarek pływających. Ponieważ maszyny są stale używane w wilgotnym środowisku gdzie występuje duża ilość brudu i piasku, metalowe elementy ślizgowe, które były dotychczas używane, szybko się zużywają i muszą być wymieniane nawet trzy razy w ciągu sezonu. Elementy ślizgowe wydrukowane w 3D wykonane z iglidur I180 zapewniają niezbędną wytrzymałość i bezsmarową pracę, nawet w wilgotnym środowisku i przy intensywnym użytkowaniu przecinaków łukowych.
Odporne na ścieranie płyty ślizgowe do kosiarek, wydrukowane w 3D
Dalsze zastosowania odpornych na ścieranie polimerów do druku 3D
Komponenty wydrukowane w 3D są używane do prototypów, części zamiennych i serii w wielu różnych gałęziach przemysłu. Od fortepianów po pojazdy i zastosowania lotnicze - każdy znajdzie coś dla siebie. Oprócz indywidualnych wymiarów i specjalnych kształtów elementów, takich jak koła zębate, łożyska ślizgowe i chwytaki, elementy wykonane z materiałów iglidur są konstruowane i wykorzystywane w wielu indywidualnych zastosowaniach.
Przykłady zastosowań dla druku 3D z wykorzystaniem odpornych na zużycie polimerów
