Change Language :

iglidur® J3 - dane materiału

Tabela materiałów

Specyfikacja ogólna

Jednostka

iglidur® J3

Metoda badania

gęstość

g/cm³

1,42

Kolor

żółty

maks. Absorpcja wilgoci przy 23°C/50% wilgotności w pomieszczeniu.

% wag.

0,3

DIN 53495

maks. całkowita absorpcja wilgoci

% wag.

1,3

Współczynnik tarcia ślizgowego, dynamiczny, względem stali

µ

0,06 - 0,20

Wartość pv, maks. (na sucho)

MPa x m/s

0,5

Specyfikacja mechaniczna

moduł zginania

MPa

2.700

DIN 53457

wytrzymałość na zginanie w 20°C

MPa

70

DIN 53452

Wytrzymałość na ściskanie

MPa

60

Maksymalny zalecany nacisk powierzchniowy (20°C)

MPa

45

Twardość Shore D

73

DIN 53505

Specyfikacja fizyczna i termiczna

Górna temperatura długotrwałego stosowania

°C

+90

Górna temperatura krótkotrwałego zastosowania

°C

+120

Niższa temperatura stosowania

°C

-50

przewodność cieplna

W/m x K

0,25

ASTM C 177

współczynnik rozszerzalności cieplnej (przy 23°C)

K-1 x 10-5

13

DIN 53752

Specyfikacja elektryczna

Rezystywność objętościowa

Ωcm

> 1012

DIN IEC 93

Rezystancja powierzchniowa

Ω

> 1012

DIN 53482

wykres. 01: Dopuszczalna wartość pv dla łożysk ślizgowych iglidur® J3 o grubości ścianki 1 mm w pracy na sucho względem wału stalowego, w temperaturze +20 °C, zamontowanych w obudowie stalowej.

X = prędkość powierzchniowa [m/s]
Y = obciążenie [MPa]

Pod względem ogólnych specyfikacji mechanicznych i termicznych, iglidur® J3 jest bezpośrednio porównywalny z naszym klasykiem, iglidur® J.

wykres. 02: maksymalne zalecane ciśnienie powierzchniowe w funkcji temperatury (45 MPa przy +20 °C)

X = temperatura [°C]
Y = obciążenie [MPa]

Specyfikacja mechaniczna
Maksymalny zalecany nacisk powierzchniowy jest parametrem mechanicznym materiału. Na tej podstawie nie można wyciągać wniosków na temat trybologii. Wytrzymałość na ściskanie łożysk ślizgowych iglidur® J3 maleje wraz ze wzrostem temperatury. wykres. 02 ilustruje tę zależność.

Wykres 03: Odkształcenie pod wpływem ciśnienia i temperatury

X = obciążenie [MPa]
Y = odkształcenie [%]

Wykres. 03 pokazuje odkształcenie sprężyste igliduru® J3 pod obciążeniem promieniowym. Przy maksymalnym zalecanym ciśnieniu powierzchniowym 45 MPa odkształcenie jest mniejsze niż 6%. Możliwe odkształcenie plastyczne zależy między innymi od czasu trwania uderzenia.

Maksymalna prędkość powierzchniowa

m/s

obracający się

oscylacyjna

liniowa

ciągła

1,5

1,1

8

krótkotrwały

3

2,1

10

Tabela 02: Maksymalne prędkości poślizgu

Dopuszczalne prędkości poślizgu
iglidur® J3 nadaje się również do średnich i wysokich prędkości, przy czym wartości graniczne określone w tabeli 02 można osiągnąć tylko przy bardzo niskich obciążeniach ciśnieniowych. Przy określonych prędkościach tarcie może prowadzić do wzrostu do granicy trwale dopuszczalnej temperatury. W praktyce te wartości graniczne nie zawsze mogą być osiągnięte.

iglidur® J3

Temperatura zastosowania

poniżej

-50°C

górna, długotrwała

+90 °C

górna, krótkotrwała

+120 °C

dodatkowa ochrona osiowa od

+60 °C

Tabela 03: Limity temperatury

Temperatury
Temperatury panujące w układzie łożysk mają również wpływ na zużycie łożysk. Zużycie wzrasta wraz ze wzrostem temperatury, a efekt jest szczególnie zauważalny od temperatury +90 °C. Dodatkowy bezpiecznik jest wymagany w temperaturach powyżej +60 °C.

Wykres 04: Współczynnik tarcia w funkcji prędkości powierzchniowej, p = 0,75 MPa

X = prędkość powierzchni [m/s]
Y = współczynnik tarcia μ

Tarcie i zużycie
Podobnie jak odporność na zużycie, współczynnik tarcia μ również zmienia się wraz z obciążeniem (wykres. 04 i 05).

Wykres 05: Współczynnik tarcia w funkcji ciśnienia, v = 0,01 m/s

X = obciążenie [MPa]
Y = współczynnik tarcia μ

iglidur® J3

suchy

Smar

olej

woda

współczynnik tarcia μ

0,08-0,15

0,09

0,04

0,04

Tabela 04: Współczynnik tarcia względem stali (Ra= 1 μ, 50 HRC)

wykres. 06: Zużycie, zastosowanie obrotowe z różnymi materiałami wału

wykres. 06: Zużycie, zastosowanie obrotowe z różnymi materiałami wału, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

Y = zużycie [μm/km]

A = aluminium, anodowane na twardo
B = stal do swobodnego cięcia
C = Cf53
D = Cf53, chromowana na twardo
E = stal węglowa HR
F = 304 SS
G = stal wysokogatunkowa

Materiały wału
Tarcie i zużycie są również w dużym stopniu zależne od materiału wału. Zbyt gładkie wały zwiększają zarówno współczynnik tarcia, jak i zużycie łożyska. iglidur® J3 najlepiej nadaje się do szlifowanych powierzchni o średnim wykończeniu Ra = 0,1-0,3 μm. Rys. 06 pokazuje, że iglidur® J3 można łączyć z wieloma różnymi materiałami wałów. Wykres 07 porównuje pracę obrotową i wahliwą. Można zauważyć, że wraz ze wzrostem obciążenia zużycie wzrasta bardziej przy ruchach obrotowych niż obrotowych.

Materiały wałów
wykres. 07: Zużycie w zastosowaniach obrotowych i wahadłowych

wykres. 07: Zużycie w zastosowaniach obrotowych i wahliwych z Cf53 jako funkcja obciążenia

X = obciążenie [MPa]
Y = zużycie [μm/km]

A = obracanie
B = obracanie

Średni

Odporność

Alkohole

węglowodory

Smary, oleje, bez dodatków uszlachetniających

paliwa

Rozcieńczone kwasy

0 do -

mocne kwasy

-

Rozcieńczone zasady

mocne zasady

+ do 0

+ odporny 0 warunkowo odporny - nieodpornyTabela 05: odporność chemiczna igliduru® J3

Odporność chemiczna
Łożyska ślizgowe iglidur® J3 są odporne na rozcieńczone zasady i bardzo słabe kwasy, a także paliwa i wszystkie rodzaje smarów. Niska absorpcja wilgoci pozwala również na ich stosowanie w środowiskach mokrych lub wilgotnych. Łożyska ślizgowe wykonane z materiału iglidur® J3 są odporne na liczne środki czyszczące stosowane w przemyśle spożywczym.

**
Specyfikacja elektryczna

Rezystywność objętościowa

> 1012 Ωcm

Rezystancja powierzchniowa

> 1012 Ω

Promieniowanie radioaktywne
Odporność na intensywność promieniowania do 1 x 104 Gy

Maksymalna absorpcja wilgoci

przy +23 °C/50 % wilgotności w pomieszczeniu.

0,3% wagowo

maks. całkowita absorpcja wilgoci

1,3 % wagowo

Tabela 06: Absorpcja wilgoci

Absorpcja wilgoci
Absorpcja wilgoci przez łożyska iglidur® J3 wynosi około 0,3% w normalnych warunkach klimatycznych. Granica nasycenia wodą wynosi 1,3%. Wartości te są tak niskie, że uwzględnienie pęcznienia spowodowanego absorpcją wilgoci jest konieczne tylko w skrajnych przypadkach.

Wpływ absorpcji wilgoci

wykres. 10: Wpływ absorpcji wilgoci

X = Absorpcja wilgoci [Gew.-%]
Y = Redukcja wewnątrz ø [%]

Średnica****d1 [mm]

wał h9**[mm]**

iglidur® J3****E10 [mm]

obudowa H7**[mm]**

do 3

0 - 0,025

+0,014 +0,054

0 +0,010

> 3 do 6

0 - 0,030

+0,020 +0,068

0 +0,012

> 6 do 10

0 - 0,036

+0,025 +0,083

0 +0,015

> 10 do 18

0 - 0,043

+0,032 +0,102

0 +0,018

> 18 do 30

0 - 0,052

+0,040 +0,124

0 +0,021

> 30 do 50

0 - 0,062

+0,050 +0,150

0 +0,025

> 50 do 80

0 - 0,074

+0,060 +0,180

0 +0,030

> 80 do 120

0 - 0,087

+0,072 +0,212

0 +0,035

> 120 do 180

0 - 0,100

+0,085 +0,245

0 +0,040

Tabela 07: Ważne tolerancje zgodnie z ISO 3547-1 po montażu na wcisk

Tolerancje montażowe
Łożyska ślizgowe iglidur® J3 to standardowe łożyska do wałów o tolerancji h (zalecana co najmniej h9). Łożyska są przeznaczone do wciskania w oprawy o tolerancji H7. Po zamontowaniu w oprawie o wymiarach nominalnych, średnica wewnętrzna łożyska z tolerancją E10 dostosowuje się samoczynnie. W porównaniu do tolerancji montażowej, średnica wewnętrzna zmienia się w zależności od absorpcji wilgoci.

Konsultacje

Z przyjemnością osobiście odpowiem na Państwa pytania

Michał Obrębski
Michał Obrębski

Manager Produktu łożyska ślizgowe iglidur®

+48 728 877 976Wyślij e-mail

Konsultacje i dostawa

Osobista:

Od poniedziałku do piątku: 7:00–20:00
Sobota: 8:00–12:00

Online:
Umów spotkanie z ekspertem