Change Language :

Zautomatyzowana kontrola jakości drukowanych płytek

Klienci Four Stars Engineering Systems GmbH wymagają opłacalnych rozwiązań do automatyzacji systemów testowania obwodów drukowanych. Z pomocą niedrogiego ramienia przegubowego Bernhard Driller i Seth Sheades są w stanie zaoferować swoim klientom dokładnie to: RoboStar - maszynę do zautomatyzowanego testowania obwodów drukowanych, która bezpośrednio odrzuca wadliwe płytki.

Profil

  • Co było potrzebne: Rozwiązanie automatyzacji do umieszczania płytek drukowanych w jednostce testowej
  • Wymagania: Rozwiązanie musiało być bardzo opłacalne i odpowiednie do zmiany formatu płytek drukowanych
  • Model: robolink® D
  • Sukces dla klienta: ekonomiczna automatyzacja, eliminacja błędów operatora i wysoka ciągłość całego procesu

Wywiad na temat aplikacji z Bernhardem Drillerem

Bernhard Driller jest dyrektorem generalnym firmy Four Stars Engineering Systems GmbH, która specjalizuje się w opracowywaniu rozwiązań do produkcji obwodów drukowanych. Dzięki RoboStar jego firma oferuje tanie rozwiązanie robotyki, które umożliwia opłacalną i w pełni zautomatyzowaną kontrolę jakości płytek drukowanych. W poniższym wywiadzie opowiada on o powodach, dla których zdecydował się na zastosowanie rozwiązań Low Cost Robotics oraz o korzyściach płynących z automatyzacji.

Jaki proces został zautomatyzowany za pomocą RoboStar? Za pomocą RoboStar zautomatyzowaliśmy załadunek i rozładunek elektrycznych systemów testowych dla płytek drukowanych, tj. nasz robot transportuje płytki drukowane do systemu testowego w celu przeprowadzenia testów elektrycznych i ponownie po teście, w tym sortowanie dobre / złe w zależności od wyniku testu i dołączanie wydruku testowego do testowanej płytki.

Bernard Driller - Four Stars Engineering Systems GmbH

Dlaczego zdecydowałeś się zautomatyzować ten proces z pomocą RoboStar? Większość urządzeń do testów elektrycznych jest obsługiwana w Azji i ładowana ręcznie. Automatyzacja służy przede wszystkim wyeliminowaniu błędów operatora i zapewnieniu ciągłości całego procesu. Oszczędność kosztów pracy jest tylko drugorzędnym celem.

Dlaczego zdecydowaliście się na robolink®? Nasi chińscy klienci opierają swoje inwestycje w automatyzację na koszcie systemu testowego. Nikt tam nie jest gotowy zapłacić podobnej ceny za automatyzację, jak za sam system testowy. Komponenty robolink® umożliwiły stworzenie ekonomicznego rozwiązania.

Jednostka testująca RoboStar do płytek drukowanych z ramieniem robota robolink

Czy napotkałeś jakieś trudności podczas wdrażania z pomocą robolink®? Jeśli tak, to na czym one polegały? Jesteśmy firmą, która zajmuje się głównie testowaniem elektrycznym płytek drukowanych. Robotyka była dla nas nowością i dlatego projekt obejmował wiele nowych zadań z szeregiem trudności, które należało rozwiązać. Komponenty robolink® sprawiły najmniej problemów.

Co szczególnie podobało się w implementacji robolink®? Dzięki naszej własnej wiedzy jesteśmy w stanie zapewnić pełną kontrolę ruchu systemu wieloosiowego i rozszerzyć ją na aplikację robota. Mechaniczne interfejsy przegubów robolink® umożliwiły prostą i szybką integrację z naszymi napędami.

Czy połączyłeś ramię robota z własnymi komponentami? Jeśli tak, to dlaczego? Ważnym celem było, aby nasza automatyzacja była w stanie obsługiwać płytki PCB o szerokiej gamie formatów bez konieczności dokonywania przez operatora jakichkolwiek regulacji mechanicznych przy zmianie formatu. To początkowo doprowadziło do ogólnej decyzji, że tylko rozwiązanie zrobotyzowane było opcją. Ponadto opracowano uniwersalny, niezależny od formatu chwytak ssący, który jest wytwarzany w procesie spiekania laserowego 3D i może być łatwo podłączony do robota.

W jaki sposób automatyzacja przynosi dziś korzyści? Dzięki automatyzacji mamy innowacyjny produkt, który pozwoli naszej firmie rozwijać się w nowym obszarze w ciągu najbliższych kilku lat. Nasi klienci odnoszą korzyści z zastosowania automatyzacji w testowaniu obwodów elektrycznych dzięki większej efektywności, a w szczególności dzięki zwiększonemu bezpieczeństwu poprzez wyeliminowanie błędu ludzkiego.

Konsultacje

Z przyjemnością osobiście odpowiem na Państwa pytania

Kamil Niemyjski
Kamil Niemyjski

Manager Produktu drylin®, dryspin®, robolink®

+48 728 866 598Wyślij e-mail

Konsultacje i dostawa

Osobista:

Od poniedziałku do piątku: 7:00–20:00
Sobota: 8:00–12:00

Online:
Umów spotkanie z ekspertem