Wytrzymały łańcuch energetyczny z tworzywa sztucznego z powodzeniem zastępuje festony w dźwigu do odpadów

• Co było potrzebne: łańcuch energetyczny z tworzywa sztucznego, dostarczany jako całkowicie zmontowany gotowy łańcuch® system i.Sense Push/Pull Detection System zapobiegający awariom
• Wymagania: W żurawiach osiągnięto wysokie prędkości (2,5 m/s) i szybkie przyspieszenia (0,5 m/s2). Ponadto długi skok wynoszący 116 m, wąski promień zakrętu oraz obecność wilgoci i pyłu dodatkowo obciążały zasilanie.
• Przemysł: Dźwigi
• Sukces klienta: Dzięki zainstalowaniu dwóch e-łańcuchów®, wymagana długość kabla i przekroje kabli zostały znacznie zmniejszone, co przyniosło duże oszczędności. Ponadto żywotność wzrosła do 7,5 roku dla łańcucha elektronicznego® i 10 lat dla kabla.

MBS to firma zajmująca się przetwarzaniem odpadów, która prowadzi zakład w Geel, gdzie odpady wielkogabarytowe są obsługiwane przez dwie suwnice z chwytakami do złomu. Suwnice, zainstalowane w 2003 r., były początkowo wyposażone w systemy kabli festonowych do zasilania. Jednak zarówno kable, jak i wózki były narażone na trudne warunki pracy, w tym dużą prędkość (2,5 m/s), gwałtowne przyspieszanie/zwalnianie (0,5 m/s2) oraz obecność wilgoci i pyłu. Ponadto kable były podatne na uszkodzenia ze względu na wydłużoną długość wymaganą do pokonania 116-metrowego odcinka i ciasny promień gięcia wózków. Gwałtowne przyspieszenia i spowolnienia bardzo często powodowały, że wózki kablowe systemu festonowania zderzały się z dużą prędkością.
Wszystko to oznaczało, że kable i wózki były często uszkadzane, co prowadziło do kosztownych, nieplanowanych przestojów w produkcji. Chociaż podjęto kilka prób poprawy sytuacji, problemu nie udało się rozwiązać.

W 2013 roku operator MBS zlecił firmie TCS przeprowadzenie konserwacji zapobiegawczej suwnic. Zdano sobie sprawę, że zainstalowany system kabli festonowych nie był odpowiedni do tego zastosowania. Po tym, jak firma TCS zaproponowała nasz system e-chain®, operator zdecydował się zainstalować dwa z naszych 60-metrowych systemów nośnych kabli z pływającymi ruchomymi końcami. Umożliwiło to znaczne zmniejszenie długości kabla (o połowę zamiast 1,2-krotności długości toru) i zmniejszenie przekroju kabla, co przyniosło znaczne oszczędności. Ponadto okres eksploatacji został wydłużony do 7,5 roku dla łańcucha elektronicznego® i 10 lat dla kabla.
Dzięki dostarczeniu łańcucha e-chain® jako gotowego systemu®, tj. jako wstępnie zmontowanej prowadnicy kablowej wraz z kablem, łańcuch można było zainstalować szybko i bez długich przestojów systemu.
Dodatkowe bezpieczeństwo zapewnia również system pomiaru siły rozciągającej i.Sense, który monitoruje cały system i wyłącza żuraw w przypadku przeciążenia. Zapobiega to uszkodzeniom łańcucha i liny, a tym samym kosztownym awariom, zanim do nich dojdzie.