Ogólne właściwości | Jednostka | iglidur® A160 | Sposób pomiaru |
Gęstość | g/cm³ | 1,0 | |
Kolor | niebieski | ||
Max. Absorbcja wilgotności przy 23°C/50% R. H. | % masy | 0,1 | DIN 53495 |
Maks. Absorbcja wilgoci | % masy | 0,1 | |
Współczynnik tarcia powierzchniowego, dynamicznego ze stalą | µ | 0,09 - 0,19 | |
wartości pv (na sucho) | MPa x m/s | 0,25 | |
Własności mechaniczne |
|||
Moduł Young'a E | MPa | 1.151 | DIN 53457 |
Wytrzymałość na rozciąganie przy +20 °C | MPa | 19 | DIN 53452 |
Wytrzymałość na ściskanie | MPa | 37 | |
Maks. Dopuszczalny nacisk powierzchniowy (20° C) | MPa | 15 | |
Twardość D, Shore'a | 60 | DIN 53505 | |
Fizyczne i termiczne właściwości |
|||
Maks. długoterminowa temperatura aplikacji | °C | +90 | |
Maks. Krótkoterminowa temperatura aplikacji | °C | +100 | |
Minimalna temperatura aplikacji | °C | -50 | |
Przewodność termiczna | [W/m x K] | 0,30 | ASTM C 177 |
Współczynnik rozszerzalności cieplnej (przy 23° C) | [K-1 x 10-5] | 11 | DIN 53752 |
Własności elektryczne |
|||
Opór właściwy objętościowy | Ωcm | > 1012 | DIN IEC 93 |
Oporność powierzchniowa | Ω | > 1012 | DIN 53482 |
Łożyska ślizgowe iglidur® A160 charakteryzują się ekstremalną odpornością na media oraz niską ceną. Trybologicznie zoptymalizowany materiał może być stosowany w temperaturze do +90°C oraz jest zgodny z wymaganiami obowiązującymi w branży przetwórstwa żywności. Właściwości są uzupełniane przez "wykrywalność wizualną" - np. niebieski kolor często pożądany w przemyśle.
Wytrzymałość na ściskanie łożysk iglidur® A160 maleje ze wzrostem temperatury. Wykres 02 ilustruje tą zależność. Maksymalne zalecane ciśnienie powierzchniowe reprezentuje mechaniczny parametr materiału. Nie można z tego wyciągać wniosków trybologicznych.
Na Rys. 03 przedstawiono elastyczną deformację łożyska iglidur® A160 przy obciążeniach radialnych. Poniżej maksymalnego zalecanego obciążenia powierzchniowego 15 Mpa, odkształcenie wynosi mniej niż 3,0 %. Deformacja plastyczna jest nieistotna dla tych obciążeń promieniowych. Jest to jednakże zależne od czasu działania tego nacisku.
m/s | obrotowy | Oscylacyjna | Liniowy |
Stała | 0,5 | 0,4 | 2 |
Chwilowa | 0,7 | 0,6 | 3 |
iglidur® A160 ma zastosowanie dla niskich prędkości poślizgu. Maksymalne prędkości to 0,5 m/s ( ruchy obrotowe ) i 2,0 m/s ( ruchy liniowe )dla pracy ciągłej na sucho. Podane wartości w tabeli 02 wskazują granice, przy których długoterminowo dopuszczalna temperatura wzrasta z powodu powstania grzania przez tarcie. W praktyce te wartości ograniczające nie zawsze są osiągane na skutek występowania oddziaływań.
iglidur® A160 | Temperatura robocza |
Minimalna | - 50 °C |
Maksymalna ciągła | + 90 °C |
Maksymalna chwilowa | + 100 °C |
Dodatkowe zamocowanie osiowe | + 60 °C |
Ze wzrostem temperatur zmniejsza się wytrzymałość na ściskanie łożysk ślizgowych iglidur® A160. Wykres 02 ilustruje tą zależność. Temperatura panujaca wewnątrz łożyska również ma wpływ na jego zużycie. Przy wyższych temperaturach niż +60°C zalecane jest dodatkowe zabezpieczenie łożyska.
Współczynnik tarcia i odporność na zużycie zmienia się wraz parametrami aplikacji. Dla łożysk iglidur® A160, zmiana współczynnika tarcia μ zależy od prędkości powierzchniowej, a wykończenie powierzchni wałka jest pomijalne w tym względzie. Jednakże, wartość tarcia spada istotnie wraz ze zwiększeniem obciążenia. Idealna chropowatość wału względem wartości tarcia wynosi 0,6-0,7 Ra.
iglidur® A181 | Na sucho | Tłuszcz | Olej | Woda |
Współczynnik tarcia µ | 0,09 - 0,19 | 0,08 | 0,03 | 0,04 |
Rysunek 06 prezentuje podsumowanie wyników testów pracy różnych materiałów wałków, które były przeprowadzone z łożyskami ślizgowymi wykonanymi z iglidur® A160 podczas pracy na sucho Do aplikacji obrotowych z małym obciążeniem, odporne na media i korozję materiały wałków V2A, X90 i twardo chromowana stal okazują się być bardzo dobrymi partnerami ślizgowymi. Jednakże, na wałkach X90 zużycie zwiększa się najszybciej wraz z obciążeniem (Rys. 06). Z wałkami Cf53, zużycie w aplikacjach wahliwych jest wzorowe w porównaniu z aplikacjami obrotowymi. W ruchu obrotowym, tak jak w przypadku wielu innych materiałów iglidur®, zużycie jest większe niż w przypadku ruchów wahliwych.
Średni | Odporność |
Alkohol | + |
Węglowodory | + |
Tłuszcze, oleje, bez dodatków | + |
Paliwa | + to 0 |
Rozcieńczone kwasy | + |
Silne kwasy | + |
Rozcieńczone zasady | + |
Silne zasady | + |
Opór właściwy objętościowy | < 1012 Ωcm |
Oporność powierzchniowa | < 1012 Ω |
Łożyska iglidur® A160 mogą być używane w różnych warunkach pracy oraz w kontakcie z wieloma chemikaliami. Tabela 05 zawiera informacje ogólne odnośnie odporności chemicznej łożysk iglidur® A160 w temperaturze pokojowej.
Łożyska iglidur® A160 są odporne na dawkę promieniowania 1 • 105 Gy. Duże promieniowanie wpływa na pogorszenie lub wręcz utrate właściowości mechanicznych materiału.
Łożyska ślizgowe iglidur® A160 są częściowo odporne na działanie promieniowania UV.
W przypadku zastosowań w próżni potencjalnie występująca zawartość wilgoci jest odgazowywana. Z tego powodu łożyska iglidur® A160 są odpowiednie do stosowania w próżni.
Maksymalna absorpcja wilgoci | |
---|---|
dla +23°C/50 % wilg. wzgl. f | 0,1 wagi-% |
Maks. Absorbcja wilgoci | 0,1 wagi-% |
Łożyska iglidur® A160 absorbują do 0.1% wody z atmosfery (+23°C, 50% wilgotność atmosferyczna względna), podczas gdy nasycone wodą absorbują 0,1%.
Średnica d1 [mm] |
Wałek h9 [mm] |
iglidur® A160 F10 [mm] |
Oprawa H7 [mm] |
Do 3 | 0 - 0,025 | +0,014 +0,054 | 0 +0,010 |
> 3 to 6 | 0 - 0,030 | +0,020 +0,068 | 0 +0,012 |
> 6 to 10 | 0 - 0,036 | +0,025 +0,083 | 0 +0,015 |
> 10 to 18 | 0 - 0,043 | +0,032 +0,102 | 0 +0,018 |
> 18 to 30 | 0 - 0,052 | +0,040 +0,124 | 0 +0,021 |
> 30 do 50 | 0 - 0,062 | +0,050 +0,150 | 0 +0,025 |
Łożyska iglidur® A160 to standardowe łożyska do wałków o tolerancji h (rekomendowana minimum h9). Łożyska są zaprojektowane do wciśnięcia w gniazdo o tolerancji H7. Po zamontowaniu w obudowie przy nominalnej średnicy, wewnętrzna średnica łożyska automatycznie dopasowuje się do tolerancji E10.