Specyfikacja materiału iglidur® A160

Rys. 02: zalecany maksymalny nacisk powierzchniowy w zależności od temperatury (15 MPa przy +20°C)
 
X = Temperatura [°C]
Y = Nacisk [MPa]

Rys. 03 Odkształcenie pod wpływem obciążęnia i temperatury
 
X = Obciążenie [MPa]
Y = Odkształcenie [%]

Własności mechaniczne

Wytrzymałość na ściskanie łożysk iglidur® A160 maleje ze wzrostem temperatury. Wykres 02 ilustruje tą zależność. Maksymalne zalecane ciśnienie powierzchniowe reprezentuje mechaniczny parametr materiału. Nie można z tego wyciągać wniosków trybologicznych.
 
Na Rys. 03 przedstawiono elastyczną deformację łożyska iglidur® A160 przy obciążeniach radialnych. Poniżej maksymalnego zalecanego obciążenia powierzchniowego 15 Mpa, odkształcenie wynosi mniej niż 3,0 %. Deformacja plastyczna jest nieistotna dla tych obciążeń promieniowych. Jest to jednakże zależne od czasu działania tego nacisku.

m/s	obrotowy	Oscylacyjna	Liniowy
Stała	0,5	0,4	2
Chwilowa	0,7	0,6	3

Tabela 02: Maksymalne prędkości powierzchniowe

Dopuszczalne prędkości powierzchniowe

iglidur® A160 ma zastosowanie dla niskich prędkości poślizgu. Maksymalne prędkości to 0,5 m/s ( ruchy obrotowe ) i 2,0 m/s ( ruchy liniowe )dla pracy ciągłej na sucho. Podane wartości w tabeli 02 wskazują granice, przy których długoterminowo dopuszczalna temperatura wzrasta z powodu powstania grzania przez tarcie. W praktyce te wartości ograniczające nie zawsze są osiągane na skutek występowania oddziaływań.

iglidur® A160	Temperatura robocza
Minimalna	- 50 °C
Maksymalna ciągła	+ 90 °C
Maksymalna chwilowa	+ 100 °C
Dodatkowe zamocowanie osiowe	+ 60 °C

Tabela 03: Ograniczenia temperaturowe

Temperatury

Ze wzrostem temperatur zmniejsza się wytrzymałość na ściskanie łożysk ślizgowych iglidur® A160. Wykres 02 ilustruje tą zależność. Temperatura panujaca wewnątrz łożyska również ma wpływ na jego zużycie. Przy wyższych temperaturach niż +60°C zalecane jest dodatkowe zabezpieczenie łożyska.

Rysunek 04: współczynniki tarcia w zależności od prędkości powierzchniowej, p = 0,75 MPa
 
X = Prędkość ślizgu [m/s]
Y = Współczynnik tarcia μ

Rys. 05: współczynniki tarcia w zależności od obciążenia v=0,01 m/s
 
X = Obciążenie [MPa]
Y = Współczynnik tarcia μ

Tarcie i zużycie

Współczynnik tarcia i odporność na zużycie zmienia się wraz parametrami aplikacji. Dla łożysk iglidur® A160, zmiana współczynnika tarcia μ zależy od prędkości powierzchniowej, a wykończenie powierzchni wałka jest pomijalne w tym względzie. Jednakże, wartość tarcia spada istotnie wraz ze zwiększeniem obciążenia. Idealna chropowatość wału względem wartości tarcia wynosi 0,6-0,7 Ra.

iglidur® A181	Na sucho	Tłuszcz	Olej	Woda
Współczynnik tarcia µ	0,09 - 0,19	0,08	0,03	0,04

Tabela 04: Współczynniki tarcia po stali (Ra = 1 µm, 50 HRC)

Rysunek 06: Zużycie, aplikacje obrotowe z różnymi materiałami wałków, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
 
X = Materiał wałka
Y = Zużycie[μm/km]
 
A = Aluminum, anodyzowane na twardo
B = stal automatowa
C = Cf53
D = Cf53, chromowana na twardo
E = St37
F = V2A
G = X90

Materiały wałków

Rysunek 06 prezentuje podsumowanie wyników testów pracy różnych materiałów wałków, które były przeprowadzone z łożyskami ślizgowymi wykonanymi z iglidur® A160 podczas pracy na sucho Do aplikacji obrotowych z małym obciążeniem, odporne na media i korozję materiały wałków V2A, X90 i twardo chromowana stal okazują się być bardzo dobrymi partnerami ślizgowymi. Jednakże, na wałkach X90 zużycie zwiększa się najszybciej wraz z obciążeniem (Rys. 06). Z wałkami Cf53, zużycie w aplikacjach wahliwych jest wzorowe w porównaniu z aplikacjami obrotowymi. W ruchu obrotowym, tak jak w przypadku wielu innych materiałów iglidur®, zużycie jest większe niż w przypadku ruchów wahliwych.

Średni	Odporność
Alkohol	+
Węglowodory	+
Tłuszcze, oleje, bez dodatków	+
Paliwa	+ to 0
Rozcieńczone kwasy	+
Silne kwasy	+
Rozcieńczone zasady	+
Silne zasady	+

+ odporne      0 ograniczona odporność      - brak odporności
Wszystkie specyfikacje podano dla temperatury pokojowej [+20 °C]
Tabela 05: Odporność na chemikalia

Własności elektryczne

Opór właściwy objętościowy	< 1012 Ωcm
Oporność powierzchniowa	< 1012 Ω

Łożyska iglidur® A160 są izolatorami elektrycznymi.

Odporność na substancje chemiczne

Łożyska iglidur® A160 mogą być używane w różnych warunkach pracy oraz w kontakcie z wieloma chemikaliami. Tabela 05 zawiera informacje ogólne odnośnie odporności chemicznej łożysk iglidur® A160 w temperaturze pokojowej.

Promieniowanie radioaktywne

Łożyska iglidur® A160 są odporne na dawkę promieniowania 1 • 10⁵ Gy. Duże promieniowanie wpływa na pogorszenie lub wręcz utrate właściowości mechanicznych materiału.

odporne na promieniowanie UV

Łożyska ślizgowe iglidur® A160 są częściowo odporne na działanie promieniowania UV.

Próżnia

W przypadku zastosowań w próżni potencjalnie występująca zawartość wilgoci jest odgazowywana. Z tego powodu łożyska iglidur® A160 są odpowiednie do stosowania w próżni.

Maksymalna absorpcja wilgoci
dla +23°C/50 % wilg. wzgl. f	0,1 wagi-%
Maks. Absorbcja wilgoci	0,1 wagi-%

Tabela 06: absorpcja wilgoci

Absorpcja wilgoci

Łożyska iglidur® A160 absorbują do 0.1% wody z atmosfery (+23°C, 50% wilgotność atmosferyczna względna), podczas gdy nasycone wodą absorbują 0,1%.

Średnica d1 [mm]	Wałek h9 [mm]	iglidur® A160 F10 [mm]	Oprawa H7 [mm]
Do 3	0 - 0,025	+0,014 +0,054	0 +0,010
> 3 to 6	0 - 0,030	+0,020 +0,068	0 +0,012
> 6 to 10	0 - 0,036	+0,025 +0,083	0 +0,015
> 10 to 18	0 - 0,043	+0,032 +0,102	0 +0,018
> 18 to 30	0 - 0,052	+0,040 +0,124	0 +0,021
> 30 do 50	0 - 0,062	+0,050 +0,150	0 +0,025

Tabela 07: Ważne tolerancje według normy ISO 3547-1. Podane tolerancje odnoszą się do łożysk wciśniętych.

Wymiary montazowe

Łożyska iglidur® A160 to standardowe łożyska do wałków o tolerancji h (rekomendowana minimum h9). Łożyska są zaprojektowane do wciśnięcia w gniazdo o tolerancji H7. Po zamontowaniu w obudowie przy nominalnej średnicy, wewnętrzna średnica łożyska automatycznie dopasowuje się do tolerancji E10.