iglidur® G1 - Dane materiałowe

Spis treści

Rzut okiem na najważniejsze specyfikacje

Profil wymagań jest szeroki: Kompleksowy, zaawansowany rozwój udanego, wszechstronnego, klasycznego iglidur G. Osiągnięto to zwłaszcza w zakresie absorpcji wilgoci, właściwości termicznych i konsekwentnie poprawianej odporności na zużycie. Jedynie w przypadku obciążeń udarowych, uderzeniowych i nacisków krawędziowych nie udało się osiągnąć wytrzymałości iglidur G.

Opisowe specyfikacje techniczne
Odporność na zużycie w temperaturze +23°C	- 🟧 🟧 🟧 🟧 ⬜️ +	Więcej informacji na temat odporności na zużycie
Odporność na zużycie w temperaturze +90°C	- 🟧 🟧 🟧 🟧 ⬜️ +
Odporność na zużycie przy +150°C	- 🟧 🟧 🟧 ⬜️ ⬜️ +
Nacisk powierzchniowy	- 🟧 🟧 🟧 ⬜️ ⬜️ +	91 MPa
Współczynnik tarcia	- 🟧 🟧 ⬜️ ⬜️ +	Współczynnik tarcia µ, na sucho: 0,11
Odporność na zużycie pod wodą	- 🟧 ⬜️ ⬜️ ⬜️ +
Odporność na media	- 🟧 🟧 🟧 ⬜️ ⬜️ +	Więcej informacji na temat odporności na media
Odporność na obciążenia krawędziowe	- 🟧 🟧 🟧 ⬜️ ⬜️ +
Odporność na wstrząsy i obciążenia udarowe	- 🟧 🟧 🟧 ⬜️ ⬜️ +
Odporność na brud	- 🟧 🟧 🟧 🟧 ⬜️ +
Odporność na pleśń	- 🟧 🟧 🟧 🟧 🟧 +	Zgodnie z normą DIN EN ISO 846

Kiedy stosować?

Gdy potrzebuję uniwersalnego, wszechstronnego łożyska
Gdy wymagana jest niska absorpcja wilgoci
Dla niskich i średnich prędkości
Do zastosowań obrotowych i wahliwych

Kiedy nie stosować?

Gdy występują duże uderzenia, wstrząsy i nacisk krawędziowy -> iglidur G
Gdy wymagane jest najniższe zużycie -> iglidur W300
Gdy wymagana jest najwyższa odporność na media uniwersalne -> iglidur X
Do zastosowań podwodnych -> iglidur H370

Temperatura

Temperatura otoczenia silnie wpływa na właściwości łożysk ślizgowych. Temperatury panujące w układzie łożyskowym mają również wpływ na jego zużycie. Wraz ze wzrostem temperatury wzrasta zużycie, a efekt ten jest znaczący, gdy temperatura wzrasta powyżej +120°C. W przypadku temperatur powyżej 120°C wymagane jest dodatkowe zabezpieczenie łożysk w oprawie.

min. temperatura stosowania	Górna temperatura stosowania, długoterminowa	Górna temperatura stosowania, krótkoterminowa	Dodatkowo zabezpieczony osiowo
-40°C	+180°C	+220°C	+120°C

Dopuszczalne prędkości powierzchniowe

iglidur G1 został opracowany dla niskich i średnich prędkości powierzchniowych. Maksymalne wartości określone na stronie "Maksymalna prędkość powierzchniowa" mogą być osiągnięte tylko przy niskich ciśnieniach. Przy określonych prędkościach tarcie może spowodować wzrost temperatury do maksymalnych dopuszczalnych poziomów. W praktyce te wartości graniczne nie zawsze mogą być osiągnięte z powodu interakcji różnych czynników.

Prędkość powierzchniowa różnych materiałów iglidur

Informacje na temat wartości p x v i smarowania

Maksymalna prędkość powierzchniowa

m/s	Obracanie	Oscylacja	liniowy
stały	1,3	1,0	5,0
Krótkoterminowy	2,5	1,8	6,0

Dopuszczalne wartości p x v

Wykres 01: Dopuszczalne wartości pv dla iglidur® G1

Wartość p x v, maks. (na sucho)

MPa - m/s

0,60

Specyfikacja mechaniczna

Wytrzymałość na ściskanie łożysk ślizgowych iglidur G1 spada wraz ze wzrostem temperatury. Wykres 02 ilustruje tę zależność. Przy długoterminowej dopuszczalnej temperaturze zastosowania +180°C, dopuszczalny nacisk powierzchniowy wynosi około 40 MPa. Maksymalny, rekomendowany nacisk powierzchniowy stanowi parametr mechaniczny materiału. Na tej podstawie nie można wyciągać żadnych wniosków na temat właściwości trybologicznych. Wykres 03 przedstawia odkształcenie iglidur G1 pod obciążeniem promieniowym. Odkształcenie może być nieistotne do obciążenia około 100 MPa. Zależy to jednak również od czasu trwania efektu.

Tarcie i zużycie

Współczynnik tarcia μ tulei zależy między innymi od prędkości powierzchniowej i obciążenia (wykres 04 i 05).

Współczynniki tarcia dla iglidur G1 względem stali (Ra = 1µm, 50HRC):

iglidur® G1	Na sucho	Smar	Olej	Woda
Współczynnik tarcia µ	0,13–0,32	0,09	0,04	0,04

Materiały wałów

Tarcie i zużycie są również w dużym stopniu zależne od elementu współpracującego. Zbyt gładkie wałki zwiększają zarówno współczynnik tarcia, jak i zużycie łożyska. Dla iglidur G1 zalecana jest szlifowana powierzchnia o średniej chropowatości powierzchni Ra = 0,8 µm. Wykres 06 przedstawia fragment wyników testów z różnymi materiałami wałków z łożyskami ślizgowymi wykonanymi z iglidur G1. Można zauważyć, że iglidur G1 osiąga dobre lub bardzo dobre wyniki zużycia ze wszystkimi materiałami wałków. Wyniki dla rodzajów stali nierdzewnej są najprawdopodobniej nieco niższe. Podobnie jak w przypadku wielu materiałów iglidur, wskaźnik zużycia jest lepszy w zastosowaniach wahliwych niż obrotowych.

Materiały wałów

Wszechstronne, rotacyjne zastosowanie z różnymi materiałami eksploatacyjnymi

Materiały wałów

Tolerancje instalacyjne

Łożyska ślizgowe iglidur G1 to standardowe łożyska do wałków o tolerancji h (zalecane minimum h9). Łożyska są przeznaczone do montażu na wcisk w oprawie wykonanej w tolerancji h7. Po montażu w oprawie o nominalnym rozmiarze, w standardowych przypadkach średnica wewnętrzna automatycznie dostosowuje się do tolerancji F10. W przypadku niektórych wymiarów tolerancja różni się w zależności od grubości ścianki (patrz zakres produktów).

Ważne tolerancje zgodnie z normą ISO 3547-1 po montażu na wcisk:

Średnica d1 [mm]	Obudowa H7 [mm]	łożysko ślizgowe F10 [mm]	Wał h9 [mm]
do 3	+0,000 +0,010	+0,006 +0,046	-0,025 +0,000
> 3 do 6	+0,000 +0,012	+0,010 +0,058	-0,030 +0,000
> 6 do 10	+0,000 +0,015	+0,013 +0,071	-0,036 +0,000
> 10 do 18	+0,000 +0,018	+0,016 +0,086	-0,043 +0,000
> 18 do 30	+0,000 +0,021	+0,020 +0,104	-0,052 +0,000
> 30 do 50	+0,000 +0,025	+0,025 +0,125	-0,062 +0,000
>50 do 80	+0,000 +0,030	+0,030 +0,150	-0,074 +0,000
>80 do 120	+0,000 +0,035	+0,036 +0,176	-0,087 +0,000
> 120 do 180	+0,000 +0,040	+0,043 +0,203	+0,000 +0,100

Odporność chemiczna

Wszystkie dane w temperaturze pokojowej [+20 °C], + odporny 0 warunkowo odporny - nieodporny

Środek chemiczny	Odporność
Alkohole	+ do 0
Węglowodory	+
Rozcieńczone kwasy	0 do -
Silne kwasy	-
Rozcieńczone zasady	+
Silne zasady	0
Tłuszcze, oleje bez dodatków	+
Paliwa	+

Absorpcja wilgoci

Absorpcja wilgoci przez łożyska ślizgowe iglidur G1 w warunkach otoczenia wynosi około 0,2% masy. Granica nasycenia w wodzie wynosi 1,7% masy. Należy to uwzględnić w odpowiednich warunkach pracy.