Prosimy wybrać kraj dostawy

Wybór kraju/regionu może mieć wpływ na różne czynniki, takie jak cena, opcje wysyłki i dostępność produktów.
Moja osoba do kontaktu
igus® Sp. z o.o.

ul. Działkowa 121C

02-234 Warszawa

+48 22 863 57 70
+48 22 863 61 69
PL(PL)

iglidur® K - dane materiałowe

Właściwości materiału

Ogólne właściwości Jednostka iglidur® K Sposób pomiaru
Gęstość g/cm³ 1,52
Kolor żółty-beżowy
Max. Absorbcja wilgotności przy 23°C/50% R. H. % masy 0,1 DIN 53495
Maks. Absorbcja wilgoci % masy 0,6
Współczynnik tarcia powierzchniowego, dynamicznego ze stalą µ 0,06 - 0,21
wartości pv (na sucho) MPa x m/s 0,30

Własności mechaniczne
Moduł Young'a E MPa 3.500 DIN 53457
Wytrzymałość na rozciąganie przy +20 °C MPa 80 DIN 53452
Wytrzymałość na ściskanie MPa 60
Maks. Dopuszczalny nacisk powierzchniowy (20° C) MPa 50
Twardość D, Shore'a 72 DIN 53505

Fizyczne i termiczne właściwości
Maks. długoterminowa temperatura aplikacji °C +170
Maks. Krótkoterminowa temperatura aplikacji °C +240
Minimalna temperatura aplikacji °C -40
Przewodność termiczna W/m x K 0,25 ASTM C 177
Współczynnik rozszerzalności cieplnej (przy 23° C) K-1 x 10-5 3 DIN 53752

Własności elektryczne
Opór właściwy objętościowy Ωcm > 1012 DIN IEC 93
Oporność powierzchniowa Ω > 1012 DIN 53482
Tabela 01: Właściwości materiału




Wykres 01: Dozwolone wartości PV łożysk iglidur® K o ściance grubości 1mm, bez smarowania, na stalowym wałku, przy 20°C zamontowane w stalowej obudowie.

X = Prędkość powierzchniowa [m/s]
Y = Pobiera [MPa]
iglidur® K charakteryzuje się dobrą odpornością na zużycie przy niskiej absorpcji wilgoci oraz dobrych właściwościach termicznych i mechanicznych. Potwierdza to bardzo uniwersalne spektrum zastosowań.

Wykres 02: Maksymalny zalecany nacisk powierzchniowy w zależności od temperatury (60MPa dla 20°C)

X = Temperatura [°C]
Y = Pobiera [MPa]
Wykres 03: Odkształcenie pod wpływem obciążenia i temperatury Wykres 03: Odkształcenie pod wpływem obciążenia i temperatury

X = Pobiera [MPa]
Y = Deformacja[m/s]

Własności mechaniczne

Ze wzrostem temperatury, wytrzymałość na ściskanie łożysk ślizgowych iglidur® K maleje. Wykres 02 ilustruje tą zależność. Maksymalne zalecane ciśnienie powierzchniowe reprezentuje mechaniczny parametr materiału. Nie można z tego wyciągać wniosków trybologicznych.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
Na Rys. 03 przedstawiono elastyczną deformację łożyska iglidur® K przy obciążeniach radialnych. Poniżej maksymalnego zalecanego obciążenia powierzchniowego 50 Mpa, odkształcenie wynosi mniej niż 3 %. Potencjalne odkształcenie tworzywa sztucznego, poza innymi czynnikami, zależy od długości wystawienia na działanie.

Maksymalna prędkość powierzchniowa

m/s Prędkość obrotowa Oscylacyjna Liniowa
Stała 1 0,7 3
Chwilowa 2 1,4 4

Tabela 02: Maksymalne prędkości powierzchniowe

Dopuszczalne prędkości powierzchniowe

iglidur® K został stworzony do niskich i średnich prędkości powierzchniowych. Maksymalne wartości podane w Tabeli 02 mogą być użyskane wyłącznie przy mniejszych obciążeniach. Przy wymienionych prędkościach, w wyniku tarcia może wystąpić wzrost temperatury aż do dozwolonej wartości długotrwałej. W praktyce te wartości ograniczające nie zawsze są osiągane na skutek występowania oddziaływań

iglidur® K Temperatura aplikacji
Minimalna -40°C
Maksymalna ciągła +170 °C
Maksymalna chwilowa +240 °C
Dodatkowe zamocowanie osiowe +70 °C
Tabela 03: Ograniczenia temperaturowe

Temperatury

Temperatura panujaca wewnątrz łożyska również ma wpływ na jego zużycie. Zużycie wzrasta wraz ze wzrostem temperatur a ich wpływ jest szczególnie widoczny od 100°C w górę. Przy wyższych temperaturach niż +70°C zalecane jest dodatkowe zabezpieczenie łożyska.

iglidur® K Na sucho Tłuszcz Olej Woda
Współczynnik tarcia µ 0,06-0,21 0,09 0,04 0,04

Tabela 04: Współczynnik tarcia iglidur® K na stali (Ra = 1 µm, 50 HRC)

Tarcie i zużycie

Podobnie jak odporność na zużycie, współczynnik tarcia µ również zmienia się w zależności od obciążenia (rys. 04 i 05).
Wykres 04: Wpółczynniki tarcia zależnie od prędkości poslizgu, p = 0,75 Mpa

X = Prędkośc powierchni [m/s]
Y = współczynnik tarcia μ
Wykres 05: Współczynniki tarcia zależnie od obciążenia, v = 0,01 m/s

X = Pobiera [MPa]
Y = Współczynnik tarcia μ

Zużycie iglidur® K dla różnych materiałów Rysunek 06: Zużycie, aplikacje obrotowe z różnymi materiałami wałków, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
 
X = Materiał wałka
Y = Zużycie[μm/km]
 
A = Aluminum, anodyzowane na twardo
B = stal automatowa
C = Cf53
D = Cf53, chromowana na twardo
E = St37
F = V2A
G = X90

Materiały wałów

Tarcie i zużycie zależy także w duzym stopniu od powierzchni współpracującej z łożyskiem. Bardzo gładkie wałki powodują wzrost współczynnika tarcia i zużycie. Do łożysk iglidur® K najlepiej nadają się wały o średniej chropowatości powierzchni Ra = 0,15-0,20 µm. Rysunek 06 prezentuje podsumowanie wyników testów pracy różnych materiałów wałków, które były przeprowadzone z łożyskami ślizgowymi wykonanymi z iglidur® K podczas pracy na sucho W połączeniu tym ważne jest, to iż, wraz ze wzrostem obciążenia powinno się zwiększać stopień utwardzenia powierzchni wałka. Przy obciążeniach powyżej 2 Mpa wały miękkie wykazują tendendencję do wycierania się przez co zmniejsza się żywotność całego układu. Porównanie ruchów obrotowych i wahaliwych wskazuje, że zużycie jest praktycznie identyczne do obciążenia 5 MPa. Im większe obciążenie tym większa różnica (Rys. 07).
 
Zużycie przy obrotach i oscylacji Rys. 07: Ścieranie przy zastosowaniach oscylujących i obrotowych z wałem ze stali Cf53 w zależności od obciążenia
 
X = Obciążenie [MPa]
Y = Zużycie [μm/km]
 
A = Obrotowe
B = Oscylacyjne

Średnia Odporność
Alkohole + to 0
Węglowodory +
Tłuszcze, oleje, bez dodatków +
Paliwa +
Rozcieńczone kwasy 0 to -
Silne kwasy -
Rozcieńczone zasady +
Silne zasady 0
+ odporny      0 odporny warunkowo      - nieodporny Wszystkie specyfikacje dla temperatury pokojowej [+20°C]
Tabela 05: Odporność chemiczna iglidur®'u K.


Własności elektryczne

Opór właściwy objętościowy > 1012 Ωcm
Oporność powierzchniowa > 1012 Ω

Odporność chemiczna

Łożyska iglidur® K są odporne na rozcieńczone zasady i bardzo słabe kwasy, a także paliwa i wszelkiego rodzaju smary. Niska absorbcja wilgoci pozwala na zastosowanie ich w środowiskach wilgotnych.

Promieniowanie radioaktywne

Łożyska ślizgowe iglidur® K są odporne na promieniowanie o natężeniu do 5 x 102 Gy.

odporne na promieniowanie UV

Łożyska ślizgowe iglidur® K mogą zmieniać kolor pod wpływem promieniowania UV. Jednakże, właściwości materiału nie zmieniają się.

Próżnia

W próżni łożysko iglidur® K jest odgazowywane. Zastosowanie w próżni jest możliwe jedynie w ograniczonym zakresie.

Własności elektryczne

Elektrycznie izolujący

Maksymalna absorpcja wilgoci
dla +23°C/50 % wilg. wzgl. f 0,1 % wag.
Maks. Absorbcja wilgoci 0,6 % wag.

Tabela 06: Absorpcja wilgoci
Wpływ absorpcji wilgoci Rys. 08: Wpływ absorpcji wilgoci
 
X = Absorpcja wilgoci [Wt-%]
Y = Zmniejszenie średnicy wewnętrznej [%]

wchłanianie wilgoci / wchłanianie wody

Absorpcja wilgoci łożysk iglidur® K wynosi około 0,1 % w standardowych warunkach klimatycznych. Limit nasycenia w wodzie wynosi 0,6 %. Absorbcja wilgoci jest tak niska, iż rozszerzenie objętościowe na jej skutek należy brać pod uwagę jedynie w sytuacjach ekstremalnych.

Średnica
d1 [mm]
Wałek
h9 [mm]
iglidur® K
E10 [mm]
Oprawa H7
[mm]
Do 3 0 - 0,025 +0,014 +0,054 0 +0,010
> 3 bis 6 0 - 0,030 +0,020 +0,068 0 +0,012
> 6 do 10 0 - 0,043 +0,025 +0,083 0 +0,015
> 10 do 18 0 - 0,043 +0,032 +0,102 0 +0,018
> 18 do 30 0 - 0,052 +0,040 +0,124 0 +0,021
> 30 do 50 0 - 0,062 +0,050 +0,150 0 +0,025
> 50 do 80 0 - 0,074 +0,060 +0,180 0 +0,030
> 80 do 120 0 - 0,087 +0,072 +0,212 0 +0,035
> 120 bis 180 0 - 0,100 +0,085 +0,245 0 +0,040

Tabela 07: Ważne tolerancje według normy ISO 3547-1. Podane tolerancje odnoszą się do łożysk wciśniętych.

Wymiary montazowe

Łożyska iglidur® K są łożyskami standardowymi dla wałów z tolerancją h (zalecana jest minimalnie h9). Łożyska są zaprojektowane do wciśnięcia w gniazdo o tolerancji H7. Po zamontowaniu w obudowie przy nominalnej średnicy, wewnętrzna średnica łożyska automatycznie dopasowuje się do tolerancji E10. W porównaniu z tolerancją odnoszącą się do montażu, wewnętrzna średnica zmienia się zgodnie z absorpcją wilgoci.



Terminy "Apiro", "AutoChain", "CFRIP", "chainflex", "chainge", "chains for cranes", "ConProtect", "cradle-chain", "CTD", "drygear", "drylin", "dryspin", "dry-tech", "dryway", "easy chain", "e-chain", "e-chain systems", "e-ketten", "e-kettensysteme", "e-loop", "energy chain", "energy chain systems", "enjoyneering", "e-skin", "e-spool", "fixflex", "flizz", "i.Cee", "ibow", "igear", "iglidur", "igubal", "igumid", "igus", "igus improves what moves", "igus:bike", "igusGO", "igutex", "iguverse", "iguversum", "kineKIT", "kopla", "manus", "motion plastics", "motion polymers", "motionary", "plastics for longer life", "print2mold", "Rawbot", "RBTX", "readycable", "readychain", "ReBeL", "ReCyycle", "reguse", "robolink", "Rohbot", "savfe", "speedigus", "superwise", "take the dryway", "tribofilament", "triflex", "twisterchain", "when it moves, igus improves", "xirodur", "xiros" oraz "yes" są prawnie chronionymi znakami towarowymi firmy igus® GmbH/ Kolonia w Federalnej Republice Niemiec oraz, w przypadku niektórych, również w innych krajach. Jest to niepełna lista znaków towarowych (np. oczekujące na rozpatrzenie wnioski o rejestrację znaków towarowych lub zarejestrowane znaki towarowe) firmy igus GmbH lub spółek powiązanych z igus w Niemczech, w Unii Europejskiej, USA i/lub innych krajach lub jurysdykcjach.

igus® GmbH podkreśla, że nie sprzedaje żadnych produktów firm Allen Bradley, B&R, Baumüller, Beckhoff, Lahr, Control Techniques, Danaher Motion, ELAU, FAGOR, FANUC, Festo, Heidenhain, Jetter, Lenze, LinMot, LTi DRiVES , Mitsubishi, NUM, Parker, Bosch Rexroth, SEW, Siemens, Stöber oraz wszystkich innych producentów napędów wspomnianych na tej stronie. Produkty oferowane przez igus® należą do igus® GmbH.