iglidur® i3000, żywica do druku 3D

Jeśli korzystasz z drukarek 3D Asiga lub Genera,profil materiału do przetwarzania iglidur® i3000  jest przechowywany bezpośrednio w odpowiednich bazach danych materiałów. Profil materiału do przetwarzania na drukarkach 3D Formlabs Form 4 można znaleźć w zakładce "Pliki do pobrania" na tej stronie.

Pierwsza żywica do druku 3D części odpornych na zużycie: iglidur® i3000

Żywica do druku 3D iglidur i3000 nadaje się do przetwarzania na drukarkach DLP i LCD i została opracowana specjalnie do drukowania części odpornych na zużycie. Dzięki żywotności od 30 do 60 razy dłuższej niż w przypadku konwencjonalnych żywic do druku 3D, iglidur® i3000 nadaje się do wszystkich rodzajów zastosowań związanych ze zużyciem. Dzięki wysokiej rozdzielczości do 35 μm, bardzo delikatne elementy mogą być drukowane z najdrobniejszymi szczegółami. Dzięki stałym środkom smarnym komponenty wydrukowane w 3D są samosmarowe i nie wymagają konserwacji. Specyfikacje mechaniczne są w dużej mierze izotropowe ze względu na proces fotopolimeryzacji.

Dzięki ulepszonemu składowi żywica do druku 3D jest teraz jeszcze łatwiejsza w obróbce, a specyfikacje mechaniczne zostały poprawione o 90% (wytrzymałość na zginanie 90 MPa i moduł sprężystości 2610 MPa).

Instrukcje dotyczące przetwarzania: dla lepszego przetwarzania, butelkę z żywicą należy dobrze wstrząsnąć przed użyciem. Ponieważ należy unikać kontaktu skóry z płynną żywicą, podczas przetwarzania bezwzględnie konieczne jest stosowanie środków ochrony osobistej.

Przy okazji: W naszej wewnętrznej usłudze druku 3D, igus przetwarza własną żywicę iglidur i3000 w klasycznym procesie DLP z wysoką rozdzielczością, która umożliwia produkcję precyzyjnych komponentów. Ponadto długość fali UV wynosząca 385 nm może zmniejszyć nadmierne utwardzanie i zapewnić bardziej precyzyjny kształt.
Dowiedz się więcej o naszej usłudze druku 3D online

Kiedy z niej skorzystać?

• Gdy komponenty mają być wytwarzane z drobnymi strukturami lub ściślejszymi tolerancjami, które nie są możliwe przy użyciu procesów wytłaczania lub spiekania
• Gdy komponent ma złożoną strukturę, która jest skomplikowana lub niemożliwa do przerobienia

• Jeśli posiadasz własną infrastrukturę druku 3D dla żywic
  
  

• Jeśli aplikacja wymaga materiału z możliwością zastosowania przy produktach spożywczych
• Do zastosowań w wysokich temperaturach powyżej 100°C
• Do produkcji kół zębatych (→ iglidur i4000)

Należy przestrzegać pełnych instrukcji przetwarzania żywicy iglidur i3000 w zakładce "Do pobrania".