Prosimy wybrać kraj dostawy

Wybór kraju/regionu może mieć wpływ na różne czynniki, takie jak cena, opcje wysyłki i dostępność produktów.

Wyświetl wszystkie lokalizacje

Przejdź do www.igus.com

Wysyłka w ciągu 24 godzin Obliczanie żywotności Dołącz do newslettera i bądź na bieżąco!

Koszyk zakupów

Moja osoba do kontaktu

igus® Sp. z o.o.

ul. Działkowa 121C

02-234 Warszawa

+48 22 863 57 70

+48 22 863 61 69

Wyslij wiadomosc

Zobacz wszystkie osoby do kontaktu

Historia firmy igus

Z garażu w Kolonii na cały świat

igus 2023

igus: przychód ze sprzedaży

1,115 mld euro

Sprzedaż

igus: pracownicy na całym świecie

4.600

Pracownicy na całym świecie

igus: lokalizacje i dystrybutorzy

31

Lokalizacje i 50 dystrybutorów: przedstawiciele w ponad 80 krajach

igus: klienci

188 000

Klienci

igus: części

243 000

Produkty z magazynu

igus: wtryskarki

800

Maszyny do formowania wtryskowego

Więcej informacji na temat firmy igus

igus 2022

Platforma chainge: przemysłowy recykling tworzyw sztucznych dla każdego

W 2019 rozpoczęliśmy nasz program recyklingu prowadników kablowych z tworzyw sztucznych. Od tego czasu klienci mogą przesyłać nam zużyte prowadniki kablowe. Ważymy materiał i wystawiamy za niego voucher. Wyjątkowość tego programu polega na tym, że odbieramy nie tylko systemy zasilania wyprodukowane przez nas, ale również innych producentów, pod warunkiem, że prowadniki wykonane są z tworzyw sztucznych. Materiał rozdrabnialiśmy lub wysyłaliśmy do zewnętrznych firm zajmujących się recyklingiem. Ale potem pomyśleliśmy: Jest jeszcze więcej do zrobienia. Dlatego w 2022 wprowadziliśmy naszą platformę Chainge. Chcemy ułatwić recykling w przemyśle i promować obieg zamknięty. Chcemy również ułatwić uzyskanie materiału z recyklingu. Więcej informacji można znaleźć tutaj.

Platforma igus Chainge: łatwy, przemysłowy recykling tworzyw sztucznych

igus do 2021

igus:bike — Nowy rower dla nowej przyszłości

2021 — igus:bike

Nowy rower dla nowej przyszłości

Właściciel firmy, Frank Blase, długo marzył o tym, aby wyprodukować produkt z tworzyw sztucznych, który nie rdzewieje i nie wymaga smarowania — wszystko po to, aby poruszyć nie przemysł, lecz użytkowników końcowych. Jak to często bywa, pomysł powstał przez przypadek: w nadmorskim ośrodku zauważył on rdzewiejące, wymagające konserwacji rowery w wypożyczalni. Czy motion plastics mogą pomóc? W 2021 igus współpracował z MTRL, holenderskim start-upem, aby zaprojektować rower wykonany z tworzyw sztucznych. Ruchome części pochodzą od igus, ale deweloperzy wytyczają nowe terytorium. Hamulec szczękowy, wolnobieg, przekładnia planetarna, koło pasowe, łożysko koła, mechanizm korbowy — wszystkie te części zostały wykonane z wysokowydajnych polimerów firmy igus. Więcej informacji na temat roweru z tworzyw sztucznych tutaj.

igus® FastLine

2021 — FastLine

Niestandardowe łożyska ślizgowe formowane wtryskowo, dostarczane w ciągu 7 dni

Szybkie wdrożenie produkcji nowego produktu stanowi nie lada wyzwanie dla producentów i ich dostawców. Niestandardowe części, takie jak łożyska ślizgowe w rozmiarach, których nie odnajdziemy w rynkowej ofercie producentów, muszą być dostarczane szybko i bez komplikacji. Nie jest jednak niczym niezwykłym, że rozpoczęcie produkcji elementów specjalnych metodą formowania wtryskowego trwa nawet od kilku do kilkunastu tygodni. Dzięki usłudze FastLine bezsmarowe, polimerowe łożyska ślizgowe o specjalnych wymiarach mogą być dostarczone po opłacalnych cenach w ciągu zaledwie kilku dni.

2019 - RBTX lean robotix

Platforma dla użytkowników i dostawców, komponentów ekonomicznej robotyki

igus uruchamia platformę, która szybko i łatwo łączy użytkowników oraz dostawców komponentów ekonomicznej robotyki. Użytkownicy mogą stworzyć ekonomiczne rozwiązanie robotyczne, które odpowiada ich wymaganiom i budżetowi. Dostawcy komponentów robotyki mogą prezentować swoje produkty szerszej publiczności na nowym rynku.

e-prowadniki i przewody chainflex z inteligentnych polimerów

2016 - inteligentne polimery

Konserwacja predykcyjna z wysokowydajnymi polimerami

Komponenty firmy igus są odporne na zużycie i zawsze działają dłużej w aplikacjach, w wyniku czego przedsiębiorcy muszą wykonywać mniej prac konserwacyjnych. Dzięki swoim inteligentnym tworzywom sztucznym firma igus wprowadza czujniki i systemy transmisyjne, które wykrywają zużycie w odpowiednim czasie oraz umożliwiają planowaną wymianę dzięki emisji odpowiedniego sygnału. Wyklucza to możliwość najgorszego scenariusza, a mianowicie uszkodzenia lub awarii maszyny. Oszczędza to czas, kłopoty i pieniądze. I zwiększa wydajność.

Drukarka 3D z filamentem

2016 - Usługa druku 3D

igus drukuje odporne na zużycie części wykonane z wysokowydajnych polimerów

Włókna o nawet 50-krotnie większej odporności na zużycie, części wydrukowane 3D, które poradzą sobie z tak wieloma ruchami jak części formowane wtryskowo - to była obietnica, dzięki której firma igus rozpoczęła swoją usługę drukowania 3D. Firma oferowała również proszek SLS, drukowane narzędzia do formowania wtryskowego i bezpłatne usługi online. Możliwość obliczenia żywotności części online jest wyjątkowa w skali światowej. igus dotrzymuje obietnic.

iglidur w trasie "Smart - inteligentny samochód" na plaży w Brazylii

2014 - iglidur na trasie

Inteligentny samochód z 56 zwykłymi łożyskami iglidur wyrusza w światową trasę

Z okazji 30-lecia marki iglidur, samochód Smart został wyposażony w łożyska ślizgowe iglidur i wysłany w podróż dookoła świata. Mały samochód przejechał przez 30 krajów w ciągu 14 miesięcy. Dzięki tej kampanii, firma igus zaprezentowała na całym świecie wiele możliwych zastosowań swoich polimerowych łożysk ślizgowych oraz szczególne zalety materiałów iglidur.

Fabryka igus, w tym ostatnie rozbudowanie

2012 - Drugie rozbudowanie fabryki

Fabryka igus w Porz-Lind w Kolonii znów się powiększa

Jakby Günter Blase spodziewał się tego już w 1994 roku. A prawdopodobnie, przynajmniej na to liczył. igus GmbH nadal się rozwija i ponownie potrzebuje więcej miejsca. Na szczęście było to już przewidziane na etapie planowania, a obszary produkcyjne i stanowiska biurowe przesunęły się ponownie w obrębie czterech ścian na Spicher Strasse. Umożliwiła to przyszłościowa architektura Sir Nicholasa Grimshaw.

drylin E

2011 - osie liniowe drylin E

Osie liniowe drylin teraz z napędem i silnikiem

„E” jak „electric” (elektryczny), mówi wszystko. igus dostarcza teraz napędy i silniki do osi liniowych drylin. W sklepie internetowym, klient może teraz skonfigurować kompletną oś liniową, w tym silnik, przewody łączące i części wbudowane, za pomocą kilku kliknięć myszką. Ponadto, wyszukiwarka produktów oblicza indywidualną cenę napędu liniowego, zużycie silnika oraz żywotność napędu przeliczoną na ilość skoków. W tym przypadku „E” może również oznaczać „easy configuration” (łatwa konfiguracja).

Półprodukt iglidur

2010 - Półprodukty z materiałów iglidur

Pierwszy półprodukt wykonany ze sprawdzonych materiałów iglidur

igus posiada już wysokowydajne polimery w wielu różnych formach. "Dlaczego nie miałyby to być rónież półprodukty?" — pomyślano w igus GmbH w 2010. Od tego czasu półprodukty iglidur są dostępne w postaci płyt, prętów okrągłych lub wydrążonych. Zaletą jest to, że w przypadku półproduktów, klienci mogą sami tworzyć własne części dostosowane do ich indywidualnych potrzeb i korzystać z zalet związanych z wieloma różnymi materiałami iglidur. Jako alternatywę, igus oferuje usługę produkcji i obrabia półfabrykaty iglidur zgodnie z wymaganiami klienta.

twisterband

2010 - e-prowadnik twisterband

Niezawodnie i bezpiecznie prowadzenie przewodów w miejscach, gdzie występują obroty 7000 stopni

Dzięki igus twisterband wprowadza na rynek własny e-prowadnik dla obrotowego zasilania. Dzięki ruchowi obrotowemu 7 000 stopni w poziomie i do 3 000 stopni w pionowych pozycjach montażowych, jest to ekonomiczne rozwiązanie dla ruchów obrotowych w bardzo małej przestrzeni. Konstrukcja wygląda futurystycznie, ale jest bardzo łatwy w obsłudze. Spoiler: w 2011 r. Ten e-prowadnik otrzyma nagrodę za projekt red dot.

Ramię chwytaka robolink W

2009 - Rozpoczęcie robolink

Rozpoczyna się rozwój ekonomicznych ramion robotów

robolink W był pierwszym ekonomicznym ramieniem robota firmy igus. Rozwój rozpoczął się od zakupu patentu na ramię przegubowe z napędem linowym. Zaledwie kilka lat później rozwój robolink był wielkim krokiem naprzód, a seria D została opracowana. Napęd był główną różnicą w stosunku do poprzednich modeli. Przegubowy robot robolink D został przeniesiony za pomocą napędów bezpośrednich.

Wielkość fabryki igus wzrosła o 60%

2009 - Rozbudowa fabryki

Elastyczna struktura zaczyna być wykorzystywana.

Przyszłościowy projekt fabryki z żółtymi pylonami teraz się opłaca. igus zwiększa wielkość fabryki o ogromne 60%. Więcej maszyn, więcej narzędzi, więcej przestrzeni magazynowej — w przestronnym budynku jest miejsce na wszystko. I wciąż jest wystarczająco dużo miejsca na dalszą rozbudowę.

Łożyska kulkowe xiros

2008 - łożysko kulkowe xiros

Brak smarowania dzięki wysokowydajnym polimerom

Każde dziecko jest zaznajomione z łożyskami kulkowymi, można je znaleźć w rolkach, na skuterach dla dzieci i tak dalej, oraz są niemal codziennym elementem. Męczące smarowanie jest czymś, z czym stykają się wszyscy użytkownicy na pewnym etapie. W tym miejscu igus powrócił również do swojego zestawu polimerowych sztuczek i opracował pierwsze łożyska kulkowe z tworzyw sztucznych, które powodują bardzo małe tarcie. „xiros” pochodzi od greckiego słowa „suchy”. Produkty te są również bezsmarowe i bezobsługowe. Ważą mniej niż metalowe łożyska kulkowe, a ponieważ są bardziej higieniczne, nadają się do znacznie szerszego zakresu zastosowań.

Prowadnica liniowa drylin W

2003 - prowadnice profilowe drylin W

Sygnał początkowy dla rozbudowanego systemu modułowego prowadnic liniowych

igus produkuje swoją pierwszą prowadnicę profilową w postaci drylin W. Również w tym przypadku, zwyciężyły argumenty, że elementy ślizgowe są całkowicie bezsmarowe i bezobsługowe. Ich odporność na brud, kurz i wilgoć sprawia, że można je stosować w wielu trudnych środowiskach. Dodatkową zaletą jest ich bardzo cicha praca, szczególnie w przypadku długich okresów użytkowania, gdy wiele maszyn pracuje równolegle. Dzięki systemowi modułowemu, firma igus ułatwia swoim klientom konfigurację odpowiedniej prowadnicy liniowej. Wszystkie są odporne na zużycie.

e-prowadnik triflex

2003 - e-prowadnik triflex

igus opracowuje pierwsze e-prowadniki specjalnie dla robotów przemysłowych

W wielu obszarach produkcji, przemysł coraz częściej wprowadza automatyzację, a co za tym idzie - zastosowanie robotów. Jednak ze względu na duży promień ruchu, roboty stawiają szczególne wymagania dotyczące bezpiecznych i niezawodnych systemów zasilania energią. igus przedstawia pierwsze, specjalne rozwiązania dla robotów, które radzą sobie ze skręcaniem i pracą przez całą dobę oraz są bardzo elastyczne. Wprowadzona zostaje na rynek seria produktów triflex. Później pojawiają się odpowiednie przewody, które mogą sprostać tym samym warunkom.

Oddział igus w Chinach

1999 - Utworzenie oddziału w Chinach

Przedstawicielstwo w Kraju Uśmiechów

Chiny stawały się coraz bardziej wartościowszym rynkiem dla igus. Potrzebne były również e-prowadniki, przewody i łożyska ślizgowe firmy Porz-Lind w Kolonii. W celu lepszej koordynacji i zarządzania relacjami biznesowymi powstała filia w Chinach tuż przed przełomem tysiąclecia. Dziś jest największym oddziałem.

Samonastawne łożyska igubal

1994 - Wprowadzenie samonastawnych łożysk

Łożyska igubal poszerzają zakres produktów igus

Tworzenie samonastawnych łożysk było logiczną konsekwencją ciągłego rozwoju materiałów i wzrostu liczby możliwych zastosowań. Wyprodukowana metodą wtrysku 2-komponentowego, oprawa jest uformowana nad wewnętrzną czaszą kulistą, pozostając jednocześnie ruchomą. Asortyment produktów igubal nieustannie rośnie, ale niezależnie od nowych materiałów i kształtów, niektóre rzeczy pozostają takie same: łożyska nie wymagają smarowania, konserwacji i są bardziej ekonomiczne niż łożyska metalowe.

Fabryka igus w Porz-Lind w Kolonii

1994 - Przenosiny do Porz-Lind w Kolonii

igus rośnie - potrzebna jest większa fabryka

Fabryka w starych murach stała się zbyt mała, igus stale się rozwijał we wszystkich dziedzinach. Potrzebna była większa przestrzeń produkcyjna i więcej miejsca dla personelu. Nie tylko przez kilka lat, ale na dłuższą metę jako stała baza, fabryka, która może rozwijać się wraz z firmą. Znany brytyjski architekt Sir Nicholas Grimshaw był zafascynowany odprawą, a także obrazem układu słonecznego, który odzwierciedla kulturę korporacyjną. Powstał budynek, który ma uderzające żółte pylony i wyróżnia się otwartością, elastycznością i niezwykłym, jasnym designem, który od tego czasu pozostawia wrażenie na pracownikach i przechodniach.

Prowadnica wałkowa drylin R

1993 - Pierwsza prowadnica wałkowa

igus oferuje teraz prowadnice wałkowe drylin R

Klienci igus coraz częściej pytali o rozwiązania dla ruchu liniowego. Chcieli wykonywać ruchy ciszej i bez smarowania, przy zachowaniu wszystkich zalet, które znali już z asortymentu łożysk ślizgowych iglidur. Pierwszym produktem, który pojawił się na rynku w tym kontekście, była wkładka z kompensacją luzu wykonana z materiału o szczególnie niskim współczynniku tarcia. Już sama nazwa „drylin” wskazywała na to, czym jest - sucha prowadnica liniowa. Innymi słowy - bezsmarowa.

readychain z różnymi przewodami chainflex

1993 - Początek readychain

igus wprowadza konfekcjonowane e-prowadniki, które są gotowe do natychmiastowego montażu

W firmie igus wszyscy zawsze zadawali ważne pytanie: Jak możemy ulepszyć coś dla klienta? Jako tylko jedną z wielu odpowiedzi, firma igus wprowadziła na rynek readychain - prowadnik kablowy, który został wcześniej konfekcjonowany i zawiera wymagane przewody o odpowiednich wymiarach, dzięki czemu jest gotowy do natychmiastowego montażu. A to nie wszystko. Klientom ułatwiono zamawianie, ponieważ teraz wystarczyło złożyć tylko jedno zamówienie. Readychain może być dostarczony i zainstalowany szybciej, wymaga mniej przestrzeni montażowej, co poprawia logistykę i pozwala na bardziej ekonomiczną produkcję.

xigus 1.0 - Pierwszy katalog elektroniczny firmy igus

1991 - Wprowadzenie katalogu elektronicznego

Cyfryzacja obejmuje katalogi w postaci xigus 1.0

Katalogi w formie papierowej nie spełniały już standardów, które wyznaczył sobie igus. Klienci mieli otrzymać więcej informacji, a także mieć możliwość znalezienia prowadników kablowych do indywidualnych zastosowań. Pierwszy ekspercki system e-prowadników został zaprogramowany i opublikowany na płycie CD-ROM — program symulacyjny, który mógłby sugerować właściwą konfigurację i oferować różne formy podziału wewnętrznego. Był to ważny krok, w kierunku realizacji motta: „Prowadzenie energii w ruchu staje się prostsze”.

Pierwszy przewód chainflex CF1

1989 - Pierwszy przewód

igus opracowuje chainflex CF1

e-prowadnik był coraz częściej używany w przemyśle i dlatego nieuniknione było, że odpowiednie przewody stały się przedmiotem uwagi. Rozmawiając z klientami, Frank Blase często słyszał, że słaba jakość przewodu prowadziła do efektów korkociągu, zerwania żyły i powstawania pętli w przypadku przyspieszenia, dużej liczby cykli czy wysokich szybkości. igus poradził już sobie z tym wyzwaniem w przypadku e-prowadników. Dlatego firma zdecydowała się opracować własne, zoptymalizowane trybologicznie przewody z innowacyjnym splotem i przejąć odpowiedzialność za cały system składający się z prowadnika kablowego i przewodów.

R68: pierwsza e-tuba firmy igus

1986 - Opracowanie pierwszej e-tuby na rynku

Większa ochrona przewodów

Wszędzie tam, gdzie jest obrabiane drewno, zawsze jest dużo wiórów i kurzu. W coraz większej liczbie gałęzi przemysłu e-prowadniki skutecznie chronią przewody przed wieloma obciążeniami związanymi z ruchem. e-tuba R68 została opracowana, aby móc zaoferować system przyjazny dla przewodów również dla branży obróbki drewna i transportu materiałów. Dzięki zamkniętej konstrukcji można zapewnić najlepszą możliwą ochronę przewodów w trudnych warunkach. Ponadto ułatwiają montaż.

Układ Słoneczny igus

1986 - układ słoneczny igus

Frank Blase rozwija układ słoneczny igus

Ludzie tworzą igus takim, jaki jest dzisiaj. Nie tylko pracownicy, ale także klienci. Aby zilustrować filozofię igus i ułatwić jej internalizację, Frank Blase opracował „układ słoneczny” firmy igus, który wizualnie reprezentuje strukturę korporacyjną igus GmbH. Obejmuje on wszystkich i wszystko: zespoły, liderów zespołów, menedżerów i kadry kierownicze, a także klienta, jako ważny punkt centralny istnienia firmy. W końcu to klient, podobnie jak słońce, jest źródłem energii. Wszystko działa razem w ramach systemu zorientowanego na reguły chaosu — i gwarantuje, że nie będzie on statyczny.

Oddział firmy igus w USA

1985 - Oddział założony w USA

igus GmbH rozpoczyna światową podróż

Do tego czasu, do firmy dołączył Frank Blase, który dostrzegł możliwość szybszego osiągnięcia sukcesu w USA dzięki asortymentowi łożysk ślizgowych. Opracowano dwa dodatkowe materiały, iglidur X i iglidur M250, którym przypisano niezbędne wymiary w calach. Początki w Rhode Island był jednak bardzo powolne. W 1986 oddział przejął młodszy brat Carsten Blase, a Frank wrócił do Niemiec. Dziś, igus USA jest jednym z największych z 35 oddziałów, które istnieją za granicą.

Łożyska ślizgowe iglidur Q

1983 - Pierwszy materiał łożyska ślizgowego

iglidur G prezentowany jest na targach tworzyw sztucznych „K”

Günter Blase jest znany ze swojego dociekliwego umysłu i pionierskiego ducha. Dlatego, tylko kwestią czasu było, aż dotrze do niego, że zamiast korzystać z materiałów dostawców, musi opracować własne materiały do produkcji łożysk ślizgowych. iglidur G był pierwszym materiałem, z którego wykonał łożyska ślizgowe metodą formowania wtryskowego. Łożysko ślizgowe iglidur G, zwane również w igus „wszechstronnym klasykiem”, do dziś stanowi część asortymentu firmy. Wyróżnia go wszechstronna zastosowań — podobnie jak w przypadku wszystkich łożysk ślizgowych firmy, jest bezsmarowe i bezobsługowe.

Pierwszy katalog igus dla produktów do zasilania

1979 - Katalog e-prowadników

igus GmbH publikuje swój pierwszy katalog e-prowadników

Innowacyjny prowadnik kablowy wykonany z wysokiej jakości polimerów był dalej rozwijany i dostępny w kilku wariantach. Aby skutecznie wprowadzić produkt na rynek, zaprojektowano i wydrukowano pierwszy katalog prowadników kablowych. Projekt podwójnego katalogu ze spiralnym segregatorem był prekursorem wszystkich materiałów reklamowych i dokumentów drukowanych firmy igus.

Fabryka igus w Lochermuehle z wtryskarką

1977 - Nowa siedziba główna

Przenosiny do Lochermühle w Bergisch Gladbach

Podwójny garaż w Kolonii-Mühlheim wkrótce stał się zbyt mały. W Bergisch Gladbach, koło Kolonii, Günter Blase znalazł odpowiedni budynek w zabytkowej dzielnicy przemysłowej Lochermühle. Dzięki położeniu nad starymi terenami, na których już w 1595 roku powstały pierwsze młyny, a także dzięki lokalizacji w pobliżu rzeki Strunde, istniał tam dokładnie taki duch przedsiębiorczości, który nadawał impet firmie igus jako przedsiębiorstwu.

e-prowadnik serii E20

1971 - Pierwszy e-prowadnik

igus opracowuje pierwszy e-prowadnik wykonany z polimerów

Utworzenie pierwszego e-prowadnika z tworzywa sztucznego jest symptomatyczne dla igus GmbH: został on opracowany, ponieważ Günter Blase uważnie słuchał producenta tekstyliów Schlafhorst. Schlafhorst szukał nowej koncepcji dla swoich maszyn tekstylnych, aby chronić przewody podczas długich przesuwów w surowym środowisku fabrycznym. igus produkował już łożyska ślizgowe z wysokiej jakości tworzywa sztucznego. Tak zwana seria 20 została utworzona we współpracy z inżynierem mechanicznym. Kamień milowy w automatyce.

igus 1964/65

Początki są zawsze trudne — założenie firmy igus GmbH w 1964

„Daj mi swoją najtrudniejszą część, a znajdę rozwiązanie” — powiedział Günter Blase w rozmowie z Pierburg. Musiał zaryzykować, aby zdobyć firmę Pierburg — swojego pierwszego klienta. W domu było dwoje dzieci, którymi trzeba było się zająć. Brakowało pieniędzy. Dopiero co założył firmę igus ze swoją żoną Margret, a już trzeba było kupić pierwszą wtryskarkę. Zamówienie od firmy Pierburg było pilnie potrzebne.

Günter Blase w 1964 w swoim biurze w firmie igus

Pierwszy produkt, 1965: zawór wtykowy dla firmy Pierburg

Günter Blase otrzymał zapytanie od firmy Pierburg. Najbardziej skomplikowaną częścią okazał się stożek zaworu do gaźnika. W 1965 nikt nie wpadłby na pomysł, aby ten niewielki metalowy element wykonać z tworzywa sztucznego, i to w dodatku na wtryskarce. Proces produkcji był po prostu zbyt skomplikowany. Dla Güntera Blase nie był to powód, aby się poddać. Wszedł do swojego podwójnego garażu i eksperymentował, dopóki z wtryskarki nie wyszedł pierwszy, doskonały, polimerowy zawór wtykowy.

Pierwszy produkt firmy igus: zawór wtykowy dla firmy Pierburg

igus w ruchu

Od samego początku, życie w firmie igus było wielokrotnie uwieczniane na filmach. Wideo przedstawia kompilację starych nagrań i fragmentów wywiadów z Günterem Blase.

To daje mały wgląd we wczesne lata i pokazuje, jak Günter Blase trafił do branży tworzyw sztucznych i co było dla niego ważne od początku: klienci i korzyści, jakie mogą im dać produkty igus!

Kraj/region

Po wybraniu kraju wyświetlone zostaną lokalne oferty i informacje.

Ustawienia języka

Wybierz preferowany język: