Odporne na zużycie, wydrukowane w 3D nakrętki śrub pociągowych

18-krotnie bardziej odporne na ścieranie niż zwykłe tworzywa do druku 3D

► Skonfiguruj online plik CAD trapezowej nakrętki śruby pociągowej zaledwie w 60 sekund
► Szybka produkcja: wysyłka w ciągu 3 dni
► Brak minimalnej ilości zamówienia: od 1 do 10 000 sztuk

Szybkie zamawianie online za pośrednictwem usługi druku 3D: prześlij model CAD nakrętki i sprawdź ceny.


► Nie ładuje się okno przesyłania plików? Kliknij tutaj, aby rozpocząć przesyłanie bezpośrednio z poziomu narzędzia.
► Jak działa usługa druku 3D?
Załaduj przykładowy model i przetestuj usługę drukowania 3D online

Konfiguruj i zamawiaj online gwinty wydrukowane w 3D

Konfigurator trapezowych nakrętek śrub pociągowych

Konfigurator gwintów CAD
  • Podstawowe kształty dostępne jako szablon
  • Z lub bez kołnierza
  • Nie wymaga wcześniejszej wiedzy (Instrukcje)
Konfigurator CAD nakrętki śruby pociągowej

Zamów próbkę nakrętki śruby pociągowej

Zamów wydrukowaną w 3D, polimerową próbkę nakrętki śruby pociągowej Przetestuj nasze wydrukowane w 3D nakrętki śrub pociągowych, korzystając z darmowej próbki
Zapytaj o próbkę teraz

Wskazówki konstrukcyjne

Przewodnik projektowania do druku 3D Co należy wziąć pod uwagę przy projektowaniu modeli gwintów do drukowania 3D?
Pobierz przewodnik projektowania druku 3D

Test zużycia gwintu wydrukowanego w 3D

Test gwintu wydrukowanego w 3D

Parametry testowe:

  • Moment obrotowy: 129 Nm
  • Skok: 370 mm
  • Prędkość: 290 [obr./min]
  • Czas trwania: dwa tygodnie
Porównanie gwintów wydrukowanych w 3D z ABS Y = wskaźnik zużycia [mg/km] (niższy jest lepszy) 1. ABS (FDM)
2. iglidur® I180 (FDM)
3. iglidur® J260 (FDM)
4. iglidur® I3 (SLS)
5. iglidur® J formowany wtryskowo
Test nakrętki śruby pociągowej wydrukowanej w 3D Wynik testu:
w zależności od rodzaju materiału oraz metody produkcji, odporność na zużycie materiałów do druku 3D jest od 6 do 18 razy wyższa niż w przypadku konwencjonalnych materiałów.
Dalsze wyniki testów z materiałami iglidur do druku 3D

Stanowisko testowe w laboratorium badawczym z wydrukowanymi w 3D nakrętkami napędowymi


Tom Krause, kierownik produkcji addytywnej w firmie igus, przedstawia test zużycia nakrętek napędowych wydrukowanych w 3D w zastosowaniu liniowym.
 
Na stanowisku testowym: nakrętka napędowa wykonana z konwencjonalnego materiału ABS w porównaniu do nakrętki napędowej ze zoptymalizowanego materiału igus iglidur I3 zawierającego smary stałe.

Przykłady zastosowania przez klientów

Bezsmarowa technologia śrub pociągowych z największego na świecie sklepu online z gwintami

Napędy śrub pociągowych z tworzywa sztucznego iglidur® Gwinty trapezowe, wielozwojne i metryczne z wysokowydajnych tworzyw sztucznych z ponad 5000 wariantów dostępnych bezpośrednio z magazynu. Odkryj części katalogowe drylin®, specjalne rozwiązania i konfiguratory do gwintów, nakrętek śrub pociągowych i napędów śrubowych jako kompletne rozwiązania.  
 
Technologia gwintów dryspin®: Wysoka wydajność i niskie zużycie
Opatentowana technologia gwintów wielozwojnych dryspin® została opracowana przez igus® i oferuje wiele zalet w porównaniu z konwencjonalnymi gwintami wielozwojnymi:
  • Płaski kąt gwinta skutecznie przekształca wywieraną moc w ruch translacyjny.
  • Zharmonizowane geometrie plastikowej nakrętki i śruby pociągowej zapewniają gwintom wielozwojnym wyjątkowo długą żywotność i wysoką wydajność.
  • Zaokrąglona geometria zęba pozwala systemom gwintów pracować cicho i bez wibracji pod obciążeniem.
  • Większe przestrzenie między poszczególnymi gwintami zwiększają udział zoptymalizowanego pod względem ślizgu polimeru w gwintach o współczynnik 1,3. Ten efekt i większa wydajność pozwalają na pięciokrotnie dłuższą żywotność niż w przypadku konwencjonalnych gwintów wielozwojnych.
Technologia śruby pociągowej drylin® - sklep i więcej informacji
Konfigurator gwintów CAD

Bezpłatny konfigurator CAD dla nakrętek śrub pociągowych

Jak zaprojektować idealne nakrętki śruby pociągowej dla swojego zastosowania:

  1. Wybierz wymagany kształt trapezowej nakrętki śruby pociągowej.
  2. Wybierz kierunek i rodzaj gwintu.
  3. Podaj szerokość i średnicę zewnętrzną.
    Widok 360° został zaktualizowany, aby odzwierciedlić Twoje wpisy.
  4. Pobierz plik w wymaganym formacie, dodaj go do oprogramowania CAD i edytuj dalej lub prześlij go bezpośrednio w formacie STEP do naszej usługi drukowania 3D i zamów część.  
Przejdź do konfiguratora

Produkcja gwintów

Drukowane gwinty wewnętrzne:
gwinty wewnętrzne mogą być wytwarzane oddzielnie od rozmiaru M6. Mniejsze gwinty wymagają sprawdzenia przez naszych inżynierów, ale za niezbędne czyszczenie naliczona zostanie dodatkowa opłata.
Projekt gwintu musi zostać ukończony w modelu 3D na zamówienie. Prosimy przestrzegać odstępu 0,1 mm dla gwintów wewnętrznych.
 
Cięte gwinty:
Małe gwinty mogą być później cięte podczas obróbki mechanicznej. Otwór nieprzelotowy należy uwzględnić w modelu 3D podczas projektowania. Za przeróbkę zostanie naliczona dodatkowa opłata w wysokości 1 €.
 
Metalowe wkładki (tylko gwinty mocujące):
W celu zwiększenia sił zaciskających, elementy wydrukowane w 3D można wyposażyć w metalowe wkładki gwintowe. Wkładki o rozmiarach od M3 do M6 są zawsze dostępne.
Informacje na temat drukowania 3D w igus

Dlaczego druk 3D w igus?

Więcej informacji na temat
  • naszych materiałów
  • procesów addytywnych
  • usług oraz wsparcia
Informacje o druku 3D
Testy zużycia polimerowych kół zębatych

Testy zużycia elementów z druku 3D

Polimery iglidur są bardziej odporne na zużycie niż PLA, ABS i inne materiały w podobnych procesach produkcyjnnych
Porównanie polimerów do druku 3D
Nowości igus w zakresie druku 3D

Nowości druk 3D

Innowacje w dziedzinie przemysłowego druku 3D. Nowe produkty i usługi do produkcji addytywnej z odpornych na zużycie polimerów.
Rzut okiem na nasze innowacje