Change Language :
Tabela materiałów
Specyfikacja ogólna
Jednostka
iglidur® C
Metoda badania
gęstość
g/cm³
1,1
Kolor
białawy
maks. Absorpcja wilgoci przy 23°C/50% wilgotności w pomieszczeniu.
% wagowo
1,0
DIN 53495
maks. całkowita absorpcja wilgoci
% wag.
6,9
Współczynnik tarcia ślizgowego, dynamiczny, względem stali
μ
0,17-0,25
Wartość pv, maks. (na sucho)
MPa x m/s
0,10
Specyfikacja mechaniczna
moduł zginania
MPa
1.900
DIN 53457
wytrzymałość na zginanie (20°C)
MPa
60
DIN 53452
Wytrzymałość na ściskanie
MPa
30
Maksymalny zalecany nacisk powierzchniowy (20°C)
MPa
40
Twardość Shore D
72
DIN 53505
Specyfikacja fizyczna i termiczna
Górna temperatura długotrwałego stosowania
°C
+90
Górna temperatura krótkotrwałego zastosowania
°C
+130
Niższa temperatura stosowania
°C
-40
przewodność cieplna
W/m x K
0,24
ASTM C 177
współczynnik rozszerzalności cieplnej (przy 23°C)
K-1 x 10-5
15
DIN 53752
Specyfikacja elektryczna
Rezystywność objętościowa
Ωcm
> 1010
DIN IEC 93
Rezystancja powierzchniowa
Ω
> 109
DIN 53482
Tabela 01: Dane materiałowe

wykres. 01: Dopuszczalna wartość pv dla łożysk ślizgowych iglidur® C o grubości ścianki 1 mm w pracy na sucho względem wału stalowego, w temperaturze 20 °C, zamontowanych w obudowie stalowej.
X = prędkość powierzchniowa [m/s]
Y = obciążenie [MPa]
Łożyska wykonane z materiału iglidur® C zostały opracowane specjalnie do zastosowań, w których użycie PTFE i silikonu nie jest możliwe. Takie zastosowania można znaleźć w elektrotechnice, przemyśle tytoniowym i luksusowej żywności, a także w niektórych procesach malowania. Słowa kluczowe, takie jak kompatybilność z farbami i brak silikonu sprawiają, że warto przyjrzeć się bliżej temu materiałowi.

wykres. 02: maksymalne zalecane ciśnienie powierzchniowe w funkcji temperatury (40 MPa przy +20 °C)
X = temperatura [°C]
Y = obciążenie [MPa]
Specyfikacja mechaniczna
Wytrzymałość na ściskanie łożysk ślizgowych iglidur® C maleje wraz ze wzrostem temperatury. Wykres 02 ilustruje tę zależność. Maksymalny zalecany nacisk powierzchniowy reprezentuje mechaniczny parametr materiału. Na tej podstawie nie można wyciągać wniosków dotyczących trybologii.

Wykres 03: Odkształcenie pod wpływem ciśnienia i temperatury
X = obciążenie [MPa]
Y = odkształcenie [%]
Wykres. 03 pokazuje odkształcenie sprężyste iglidur® C pod obciążeniem promieniowym. Wysoka elastyczność sprawia, że łożysko nadaje się do wibracji i obciążeń krawędziowych.

Wykres 04: Współczynnik tarcia w funkcji prędkości powierzchniowej, p = 0,75 MPa
X = prędkość powierzchni [m/s]
Y = współczynnik tarcia μ
Tarcie i zużycie
Współczynnik tarcia łożysk iglidur® C zależy w dużym stopniu od wykończenia powierzchni wału. Zużycie łożyska jest również bardzo dobre w zastosowaniach z ruchami obrotowymi lub wahadłowymi przy niskich obciążeniach.

Wykres 05: Współczynnik tarcia w funkcji ciśnienia, v = 0,01 m/s
X = obciążenie [MPa]
Y = współczynnik tarcia μ
iglidur® C
suchy
Tłuszcz
olej
woda
współczynnik tarcia µ
0,17 - 0,25
0,09
0,04
0,04
Tabela 04: Współczynnik tarcia dla iglidur® C względem stali
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

wykres. 06: Zużycie, zastosowanie obrotowe z różnymi materiałami wału, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = materiał wału
Y = zużycie [μm/km]
A = aluminium, anodowane na twardo
B = stal do swobodnego cięcia
C = Cf53
D = Cf53, chromowana na twardo
E = stal węglowa HR
F = 304 SS
G = stal wysokogatunkowa
Materiały wału
Wykres. 06 wyraźnie pokazuje, jak ważny może być "odpowiedni" partner współpracujący. Chociaż wszystkie wyniki pokazane w tych testach obrotowych można uznać za bardzo dobre, różnica jest czasami znacząca i wzrasta wraz ze wzrostem obciążenia.

Osobista:
Od poniedziałku do piątku: 7:00–20:00
Sobota: 8:00–12:00
Online:
Umów spotkanie z ekspertem