Prosimy wybrać kraj dostawy

Wybór kraju/regionu może mieć wpływ na różne czynniki, takie jak cena, opcje wysyłki i dostępność produktów.
Moja osoba do kontaktu
igus® Sp. z o.o.

ul. Działkowa 121C

02-234 Warszawa

+48 22 863 57 70
+48 22 863 61 69
PL(PL)

iglidur® C500 – dane materiałowe

Tabela materiałów

Ogólne właściwości Jednostka iglidur® C500 Sposób pomiaru
Gęstość g/cm³ 1,37
Kolor karmazynowy
Max. Absorbcja wilgotności przy 23°C/50% R. H. % masy 0,3 DIN 53495
Maks. Absorbcja wilgoci % masy 0,5
Współczynnik tarcia powierzchniowego, dynamicznego ze stalą µ 0,07 - 0,19
wartości pv (na sucho) MPa x m/s 0,7

Własności mechaniczne
Moduł Young'a E MPa 3000 DIN 53457
Wytrzymałość na rozciąganie przy +20 °C MPa 100 DIN 53452
Wytrzymałość na ściskanie MPa 110
Maks. Dopuszczalny nacisk powierzchniowy (20° C) MPa 110
Twardość D, Shore'a 81 DIN 53505

Fizyczne i termiczne właściwości
Maks. długoterminowa temperatura aplikacji °C +250
Maks. Krótkoterminowa temperatura aplikacji °C +300
Minimalna temperatura aplikacji °C -100
Przewodność termiczna [W/m x K] 0,24 ASTM C 177
Współczynnik rozszerzalności cieplnej (przy 23° C) [K-1 x 10-5] 9 DIN 53752

Własności elektryczne
Opór właściwy objętościowy Ωcm >1014 DIN IEC 93
Oporność powierzchniowa Ω >1013 DIN 53482
Tabela 01: Dane materiału


 
 
Rysunek 01: Dopuszczalne wartości PV dla łożysk iglidur® C500 z grubością ścianki 1 mm dla pracy na sucho przy stalowym wałku, w +20°C, dla instalacji w stalowej oprawie.
 
X = prędkość posuwu [m/s]
Y = obciążenie [MPa]

 
iglidur® C500 należy do grupy materiałów o skrajnie wysokich odpornościach na czynniki i temperaturę, czyli do materiałów iglidur® X, X6 i A500. Taki materiał charakteryzuje się zwiększoną odpornością na zużycie i elastycznością przy projektowaniu - przykładowo jako pierścień tłokowy.

Rys. 02: zalecany maksymalny nacisk powierzchniowy w zależności od temperatury (110 MPa przy +20°C)
 
X = Temperatura [°C]
Y = Nacisk [MPa]
Rys. 03 Odkształcenie pod wpływem obciążęnia i temperatury
 
X = Obciążenie [MPa]
Y = Odkształcenie [%]

Własności mechaniczne

Maksymalne zalecane ciśnienie powierzchniowe reprezentuje mechaniczny parametr materiału. Nie można z tego wyciągać wniosków trybologicznych. Wraz ze wzrostem temperatury wytrzymałość na ściskanie łożysk iglidur® C500 maleje. Wykres 02 ilustruje tą zależność.
 
Na Rys. 03 przedstawiono elastyczną deformację materiału iglidur® C500 przy obciążeniu radialnym. Przy obciążeniu dopuszczalnym 110 Mpa, odkształcenie w temperaturze pokojowej wynosi poniżej 4,5 %.

m/s obrotowy Oscylacyjna Liniowy
Stała 0,9 0,7 2,4
Chwilowa 1,1 1 2,8
Tabela 02: Maksymalne prędkości powierzchniowe

Dopuszczalne prędkości powierzchniowe

Maksymalna dopuszczalna prędkość powierzchniowa jest wyznaczana przez wynikowe grzanie na skutek tarcia w punkcie łożyskowania. Temperatura może być zwiększana tylko do wartości, która zapewni odpowiednie działanie wkładki łożyska w zakresie zużycia i dokładności wymiarowej.
 
Maksymalne wartości podane w Tabeli 02 obowiązują tylko dla minimalnych obciążeń i często nie są uzyskiwane w praktyce.

iglidur® C500 Temperatura aplikacji
Minimalna - 100 °C
Maksymalna ciągła + 250 °C
Maksymalna chwilowa + 300 °C
Dodatkowe zamocowanie osiowe + 130 °C
Tabela 03: Ograniczenia temperaturowe

Temperatury

iglidur® C500 jest jednym z materiałów iglidur® cechujących się najlepszą odpornością na temperaturę. Jak w przypadku wszystkich tworzyw termoplastycznych wytrzymałość iglidur® C500 na ściskanie zmniejsza się wraz ze wzrostem temperatury. Temperatura panujaca wewnątrz łożyska również ma wpływ na jego zużycie. Wraz ze wzrostem temperatury wzrasta zużycie. Przy wyższych temperaturach niż +130°C zalecane jest dodatkowe zabezpieczenie łożyska.

Rysunek 04: współczynniki tarcia w zależności od prędkości powierzchniowej, p = 1 MPa
 
X = Prędkość ślizgu [m/s]
Y = Współczynnik tarcia μ
Rys. 05: współczynniki tarcia w zależności od obciążenia v=0,01 m/s
 
X = Obciążenie [MPa]
Y = Współczynnik tarcia μ

Tarcie i zużycie

Wartości tarcia i zużycia dla iglidur® C500 są jeszcze lepsze niż dla innych materiałów wysokotemperaturowych, iglidur® X i A500. Wartość tarcia wzrasta wraz ze wzrostem prędkości posuwu. Wartość tarcia początkowo spada do mniej niż 0,1 pod obciążeniem około 20 MPa a następnie odrobinę się zwiększa gdy obciążenia dalej wzrastają. Tarcie i zużycie zależy także w duzym stopniu od powierzchni współpracującej z łożyskiem. Bardzo gładkie wałki powodują wzrost współczynnika tarcia i zużycie. Najlepiej nadają się wałki o średniej chropowatości powierzchni Ra = 0,6 do 0,8 µm.
 
iglidur® C500 Na sucho Tłuszcz Olej Woda
Współczynnik tarcia µ 0,07 - 0,19 0,09 0,04 0,04

Tabela 04: Współczynniki tarcia po stali (Ra = 1 µm, 50 HRC)

Rys. 06: Ścieranie przy zastosowaniach obrotowych oraz oscylujących dla różnych materiałów wałów Rysunek 06: Zużycie, aplikacje obrotowe z różnymi materiałami wałków, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
 
X = Materiał wałka
Y = Zużycie[μm/km]
 
A = Aluminum, anodyzowane na twardo
B = stal automatowa
C = Cf53
D = Cf53, chromowana na twardo
E = St37
F = V2A
G = X90

Materiały wałków

Rysunek 06 prezentuje podsumowanie wyników testów pracy różnych materiałów wałów z łożyskami ślizgowymi wykonanymi z iglidur® C500.
 
W przykładzie ruchu obrotowego z obciążeniami radialnymi 1 MPa i prędkości 0,3 m/s łatwo widoczne jest, że iglidur® C500 jest bardzo stałym materiałem pod względem zużycia i dla różnych typów wałów. W tym przypadku tylko kombinacja ze stalą automatową jest bardzo korzystna, natomiast w przypadku kombinacji z aluminium HC jest odwrotnie. Zużycie podczas ruchu obrotowego jest większe niż dla ruchu wahliwego (Rysunek 07), szczególnie ze wzrostem obciążeń radialnych.
Rys. 07: Zużycie przy obrotach i oscylacji z Cf53 Rys. 07: Ścieranie przy zastosowaniach oscylujących i obrotowych z wałem ze stali Cf53 w zależności od obciążenia
 
X = Obciążenie [MPa]
Y = Zużycie [μm/km]
 
A = Obrotowe | B = Oscylacyjne

Średni Odporność
Alkohol +
Węglowodory +
Tłuszcze, oleje, bez dodatków +
Paliwa +
Rozcieńczone kwasy +
Silne kwasy +
Rozcieńczone zasady +
Silne zasady +
+ odporne      0 ograniczona odporność      - brak odporności
Wszystkie specyfikacje dla temperatury pokojowej [+20 °C]
Tabela 05: odporność na chemikalia


Własności elektryczne

Opór właściwy objętościowy > 1014 Ωcm
Oporność powierzchniowa > 1013 Ω
Łożyska iglidur® C500 są izolatorami elektrycznymi.

Odporność na substancje chemiczne

Łożyska ślizgowe iglidur® C500 cechują się dobrą odpornością na chemikalia. br>
iglidur® C500nie ulega uszkodzeniu na skutek działania większości kwasów nieorganicznych oraz zasad a także środków smarujących.

Promieniowanie radioaktywne

iglidur® C500 jest odporny zarówno na promieniowanie neutronowe i gamma bez zauważalnej utraty swoich doskonałych właściwości mechanicznych Łożyska iglidur® C500 są odporne na dawkę promieniowania 3 · 10² Gy.
 

odporne na promieniowanie UV

Łożyska ślizgowe iglidur® C500 są trwale odporne na działanie promieniowania UV.
 

Próżnia

Cząsteczki wody w ulegaja odgazowywaniu w próżni. Z powodu niskiej absorbcji wilgoci jest możliwe zastosowanie w próżni.
 

Maksymalna absorpcja wilgoci
dla +23°C/50 % wilg. wzgl. f 0,3 wagi-%
Maks. Absorbcja wilgoci 0,5 wagi-%
Tabela 06: Absorpcja wilgoci
Wpływ absorpcji wilgoci na łożyska ślizgowe Wykres 10: Wpływ absorpcji wilgoci
 
X = Absorpcja wilgoci [waga %]
Y = Zmniejszenie średnicy wewnętrznej[%]

Absorpcja wilgoci

Zawartość wilgoci łożysk ślizgowych iglidur® C500 wynosi w standardowych warunkach klimatycznych około 0,3%. Granica nasycenia w wodzie znajduje się poniżej 0,5%.

Średnica
d1 [mm]
Wałek
h9 [mm]
iglidur® N500
E10 [mm]
Oprawa H7
[mm]
Do 3 0 - 0,025 +0,006 +0,046 0 +0,010
> 3 to 6 0 - 0,030 +0,010 +0,058 0 +0,012
> 6 to 10 0 - 0,036 +0,013 +0,071 0 +0,015
> 10 to 18 0 - 0,043 +0,016 +0,086 0 +0,018
> 18 to 30 0 - 0,052 +0,020 +0,104 0 +0,021
> 30 do 50 0 - 0,062 +0,025 +0,125 0 +0,025
> 50 to 80 0 - 0,074 +0,030 +0,150 0 +0,030

Tabela 07: Ważne tolerancje według normy ISO 3547-1. Podane tolerancje odnoszą się do łożysk wciśniętych.

Wymiary montazowe

Łożyska iglidur® C500 to standardowe łożyska do wałków o tolerancji h (rekomendowana minimum h9). Łożyska są zaprojektowane do wciśnięcia w gniazdo o tolerancji H7. Po instalacji oyzska w gniezdzie o średnicy nominalnej, wewętrzna średnica łożyska dopasowuje się do tolerancji F10.


Terminy "Apiro", "AutoChain", "CFRIP", "chainflex", "chainge", "chains for cranes", "ConProtect", "cradle-chain", "CTD", "drygear", "drylin", "dryspin", "dry-tech", "dryway", "easy chain", "e-chain", "e-chain systems", "e-ketten", "e-kettensysteme", "e-loop", "energy chain", "energy chain systems", "enjoyneering", "e-skin", "e-spool", "fixflex", "flizz", "i.Cee", "ibow", "igear", "iglidur", "igubal", "igumid", "igus", "igus improves what moves", "igus:bike", "igusGO", "igutex", "iguverse", "iguversum", "kineKIT", "kopla", "manus", "motion plastics", "motion polymers", "motionary", "plastics for longer life", "print2mold", "Rawbot", "RBTX", "readycable", "readychain", "ReBeL", "ReCyycle", "reguse", "robolink", "Rohbot", "savfe", "speedigus", "superwise", "take the dryway", "tribofilament", "triflex", "twisterchain", "when it moves, igus improves", "xirodur", "xiros" oraz "yes" są prawnie chronionymi znakami towarowymi firmy igus® GmbH/ Kolonia w Federalnej Republice Niemiec oraz, w przypadku niektórych, również w innych krajach. Jest to niepełna lista znaków towarowych (np. oczekujące na rozpatrzenie wnioski o rejestrację znaków towarowych lub zarejestrowane znaki towarowe) firmy igus GmbH lub spółek powiązanych z igus w Niemczech, w Unii Europejskiej, USA i/lub innych krajach lub jurysdykcjach.

igus® GmbH podkreśla, że nie sprzedaje żadnych produktów firm Allen Bradley, B&R, Baumüller, Beckhoff, Lahr, Control Techniques, Danaher Motion, ELAU, FAGOR, FANUC, Festo, Heidenhain, Jetter, Lenze, LinMot, LTi DRiVES , Mitsubishi, NUM, Parker, Bosch Rexroth, SEW, Siemens, Stöber oraz wszystkich innych producentów napędów wspomnianych na tej stronie. Produkty oferowane przez igus® należą do igus® GmbH.