Change Language :

iglidur® AB - Dane materiałowe

Tabela materiałów

Specyfikacja ogólna

Jednostka

iglidur® AB

Metoda badania

gęstość

g/cm³

1,11

DIN EN ISO 1183-1

Kolor

żółty

maks. Absorpcja wilgoci przy 23°C/50% wilgotności w pomieszczeniu.

% wag.

0,8

ISO 175

maks. całkowita absorpcja wilgoci

% wag.

1,6

ISO 62

Współczynnik tarcia ślizgowego, dynamiczny, względem stali

µ

0,18 - 0,31

Wartość pv, maks. (na sucho)

MPa x m/s

0,25

Specyfikacja mechaniczna

moduł zginania

MPa

1.850

DIN EN ISO 178

wytrzymałość na zginanie w 20°C

MPa

50

DIN EN ISO 178

Wytrzymałość na ściskanie

MPa

40

maksymalny zalecany nacisk powierzchniowy (20°C)

MPa

25

Twardość Shore D

70

DIN 53505

Specyfikacja fizyczna i termiczna

Górna temperatura długotrwałego stosowania

°C

+70

Górna temperatura krótkotrwałego zastosowania

°C

+140

Niższa temperatura stosowania

°C

-40

przewodność cieplna

[W/m x K]

0,24

ASTM C 177

współczynnik rozszerzalności cieplnej (przy +23°C)

[K-1 x 10-5]

10

DIN 53752

Specyfikacja elektryczna

Rezystywność objętościowa

Ωcm

> 1012

DIN IEC 93

Rezystancja powierzchniowa

Ω

> 1012

DIN 53482

Tabela 01: Dane materiałowe

Dopuszczalna wartość pv dla iglidur® W300
Dopuszczalna wartość pv dla iglidur® W300

wykres. 01: Dopuszczalna wartość pv dla łożysk ślizgowych iglidur® AB o grubości ścianki 1 mm w pracy na sucho względem wału stalowego, w temperaturze +20 °C, zamontowanych w obudowie stalowej.

X = prędkość powierzchniowa [m/s]
Y = obciążenie [MPa]

iglidur® AB został opracowany specjalnie do zastosowań w obszarach o wysokich wymaganiach higienicznych. Takie zastosowania często wiążą się z ręcznie obsługiwanymi obrotnicami (drzwi, meble medyczne itp.). Materiał ten zmniejsza obciążenie zarazkami w szczelinie łożyska, ale - podobnie jak wszystkie antybakteryjne materiały "" - nie zastępuje odpowiednich środków higieny.

wykres. 02

Wykres 02: Zalecane maksymalne ciśnienie powierzchniowe w funkcji temperatury (60 MPa przy +20 °C)

X = temperatura [°C]
Y = obciążenie [MPa]

Specyfikacja mechaniczna
Wytrzymałość na ściskanie łożysk ślizgowych iglidur® AB zmniejsza się wraz ze wzrostem temperatury. Maksymalny zalecany nacisk powierzchniowy jest parametrem mechanicznym materiału. Nie można wyciągnąć żadnych wniosków na temat trybologii.

wykres. 03: Deformacja

Wykres 03: Odkształcenie pod wpływem ciśnienia i temperatury

X = obciążenie [MPa]
Y = odkształcenie [%]

Wykres. 03 przedstawia odkształcenie sprężyste igliduru® AB pod obciążeniem promieniowym. Możliwe odkształcenie plastyczne zależy między innymi od czasu trwania obciążenia.

Maksymalna prędkość powierzchniowa

m/s

obracający się

oscylacyjna

liniowa

ciągła

0,7

0,5

1,0

krótkotrwały

1,0

0,7

1,8

Tabela 03: Maksymalna prędkość na powierzchni

Dopuszczalne prędkości poślizgu
iglidur® AB nadaje się głównie do niskich prędkości poślizgu podczas pracy na sucho, przy czym wartości graniczne określone w tabeli 03 można osiągnąć tylko przy bardzo niskich obciążeniach ciśnieniowych. Przy określonych prędkościach tarcie może prowadzić do wzrostu do granicy trwale dopuszczalnej temperatury. W praktyce te wartości graniczne nie zawsze mogą być osiągnięte z powodu interakcji różnych czynników.

Temperatury
Temperatury panujące w układzie łożysk mają również wpływ na zużycie łożysk. Zużycie wzrasta wraz ze wzrostem temperatury, a efekt jest szczególnie zauważalny od temperatury +60 °C. Dodatkowy bezpiecznik jest wymagany w temperaturach powyżej +50 °C.

iglidur® AB

suchy

Smar

olej

woda

współczynnik tarcia µ

0,11 - 0,21

0,09

0,04

0,04

Tabela 04: Współczynnik tarcia względem stali (Ra = 1 μm, 50 HRC)

tarcie i zużycie
Współczynnik tarcia i odporność na zużycie zależą od parametrów zastosowania (wykresy 04 i 05).

wykres. 04

wykres. 04: współczynnik tarcia w funkcji prędkości powierzchniowej, p = 0,75 MPa, wał z Cf53

X = prędkość powierzchni [m/s]
Y = współczynnik tarcia μ

wykres. 05

wykres. 05: współczynnik tarcia w funkcji obciążenia, v=0,01 m/s

X = obciążenie [MPa]
Y = współczynnik tarcia μ

Zużycie przy współpracy z różnymi materiałami wałów

Wykres. 06: Zużycie przy różnych materiałach wału, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = materiał wału
Y = zużycie [μm/km]

A = aluminium, anodowane na twardo
B = stal do swobodnego cięcia
C = Cf53
D = Cf53, chromowana na twardo
E = stal węglowa HR
F = 304 SS
G = stal wysokogatunkowa

Materiały wału
Tarcie i zużycie są również w dużym stopniu zależne od współpracującego partnera. Zbyt gładkie wały zwiększają zarówno współczynnik tarcia, jak i zużycie łożyska. 06 przedstawia rozszerzenie wyników testów z różnymi materiałami wałów. Podczas obracania z obciążeniem 1 MPa zużycie wszystkich testowanych wałów jest bardzo podobne. Jedynie wały z aluminium anodowanego na twardo prowadzą do zauważalnie zwiększonego zużycia. Szybkość zużycia podczas obracania i obracania wraz ze wzrostem obciążenia jest również bardzo zbliżona do siebie przy identycznych parametrach, jak pokazano na wykresie 07.

Materiały wałów
Zużycie w zastosowaniach oscylacyjnych i obrotowych

wykres. 07: Zużycie w zastosowaniach oscylacyjnych i obrotowych z materiałem wału Cf53 w funkcji obciążenia

X = obciążenie [MPa]
Y = zużycie [μm/km]

A = obracający się
B = oscylujący

Średni

Odporność

Alkohole

+ do 0

Węglowodory

Smary, oleje, bez dodatków uszlachetniających

paliwa

Rozcieńczone kwasy

0 do -

mocne kwasy

-

Rozcieńczone zasady

mocne zasady

0

+ odporny 0 warunkowo odporny - nieodporny
Wszystkie dane w temperaturze pokojowej [+20 °C]Tabela 05: odporność chemiczna igliduru® W300

**
Specyfikacja elektryczna

Rezystywność objętościowa

> 1013 Ωcm

Rezystancja powierzchniowa

> 1012 Ω

Promieniowanie radioaktywne
Łożyska wykonane z materiału iglidur® AB są odporne na promieniowanie o natężeniu do 3-102 Gy.

Maksymalna absorpcja wilgoci

przy +23 °C/50 % wilgotności w pomieszczeniu.

0,2% wagowo

maks. całkowita absorpcja wilgoci

0,4 % wagowo

Tabela 06: Absorpcja wilgoci

Absorpcja wilgoci
Absorpcja wilgoci przez łożyska iglidur® AB wynosi około 0,8% wagowo w normalnych warunkach klimatycznych. Granica nasycenia wodą wynosi 1,6% wagowo.

Wpływ absorpcji wilgoci

wykres. 10: Wpływ absorpcji wilgoci

X = Absorpcja wilgoci [Gew.-%]
Y = Redukcja wewnątrz ø [%]

Średnica****d1 [mm]

wał h9**[mm]**

iglidur® AB****E10 [mm]

obudowa H7**[mm]**

do 3

0 - 0,025

+0,014 +0,054

0 +0,010

> 3 do 6

0 - 0,030

+0,020 +0,068

0 +0,012

> 6 do 10

0 - 0,036

+0,025 +0,083

0 +0,015

> 10 do 18

0 - 0,043

+0,032 +0,102

0 +0,018

> 18 do 30

0 - 0,052

+0,040 +0,124

0 +0,021

> 30 do 50

0 - 0,062

+0,050 +0,150

0 +0,025

> 50 do 80

0 - 0,074

+0,060 +0,180

0 +0,030

Tabela 07: Ważne tolerancje zgodnie z ISO 3547-1 po montażu na wcisk

Tolerancje montażowe
Łożyska ślizgowe iglidur® AB są standardowymi łożyskami do wałów z tolerancją (zalecane minimum h9). Łożyska są przeznaczone do wciskania w oprawę z tolerancją H7. Po zamontowaniu w oprawie o wymiarach nominalnych, średnica wewnętrzna łożyska z tolerancją E10 dostosowuje się samoczynnie. W porównaniu z tolerancją montażową, średnica wewnętrzna zmienia się w zależności od absorpcji wilgoci; w przypadku niektórych wymiarów tolerancja różni się w zależności od grubości ścianki (patrz gama produktów).

Konsultacje

Z przyjemnością osobiście odpowiem na Państwa pytania

Michał Obrębski
Michał Obrębski

Manager Produktu łożyska ślizgowe iglidur®

+48 728 877 976Wyślij e-mail

Konsultacje i dostawa

Osobista:

Od poniedziałku do piątku: 7:00–20:00
Sobota: 8:00–12:00

Online:
Umów spotkanie z ekspertem