Change Language :
Tabela materiałów
Specyfikacja ogólna
Jednostka
iglidur® GV0
Metoda badania
gęstość
g/cm³
1,53
Kolor
kolor czarny
maks. Absorpcja wilgoci przy 23°C/50% wilgotności w pomieszczeniu.
% wag.
0,7
DIN 53495
maks. całkowita absorpcja wilgoci
% wag.
4,0
Współczynnik tarcia ślizgowego, dynamiczny, względem stali
μ
0,07-0,20
Wartość pv, maks. (na sucho)
MPa x m/s
0,5
Specyfikacja mechaniczna
moduł zginania
MPa
7.900
DIN 53457
wytrzymałość na zginanie w 20°C
MPa
140
DIN 53452
Wytrzymałość na ściskanie
MPa
100
Maksymalny zalecany nacisk powierzchniowy (20°C)
MPa
75
Twardość Shore D
80
DIN 53505
Specyfikacja fizyczna i termiczna
Górna temperatura długotrwałego stosowania
°C
+130
Górna temperatura krótkotrwałego zastosowania
°C
+210
Niższa temperatura stosowania
°C
-40
przewodność cieplna
W/m x K
0,25
ASTM C 177
współczynnik rozszerzalności cieplnej (przy 23°C)
K-1 x 10-5
9
DIN 53752
Specyfikacja elektryczna
Rezystywność objętościowa
Ωcm
< 1012
DIN IEC 93
Rezystancja powierzchniowa
Ω
< 1011
DIN 53482
Tabela 01: Dane materiałowe

wykres. 01: Dopuszczalna wartość pv dla łożysk ślizgowych iglidur® GV0 o grubości ścianki 1 mm w pracy na sucho względem stalowego wału, w temperaturze +20 °C, zamontowanych w stalowej obudowie.
X = prędkość powierzchniowa [m/s]
Y = obciążenie [MPa]
iglidur® GV0 to pierwszy materiał iglidur® z klasą V0 zgodnie z UL94 do uniwersalnego zastosowania w normalnym zakresie temperatur. wszystkie inne materiały iglidur® z klasą V0 należą do segmentu wysokotemperaturowego. Ogólne specyfikacje mechaniczne i termiczne są w dużej mierze porównywalne z uniwersalnym materiałem iglidur® G.

wykres. 02: maksymalne zalecane ciśnienie powierzchniowe w funkcji temperatury (75 MPa przy +20 °C)
X = temperatura [°C]
Y = obciążenie [MPa]
Specyfikacja mechaniczna
Wytrzymałość na ściskanie łożysk ślizgowych iglidur® G V0 spada wraz ze wzrostem temperatury. Wykres 02 ilustruje tę zależność. Przy długoterminowej dopuszczalnej temperaturze zastosowania +130 °C, dopuszczalny nacisk powierzchniowy nadal wynosi około 35 MPa. Maksymalny zalecany nacisk powierzchniowy jest parametrem mechanicznym materiału. Na tej podstawie nie można wyciągać wniosków na temat trybologii.

Wykres 03: Odkształcenie pod wpływem ciśnienia i temperatury
X = obciążenie [MPa]
Y = odkształcenie [%]
Wykres. 03 przedstawia odkształcenie sprężyste igliduru® G V0 pod obciążeniem promieniowym. Odkształcenie plastyczne można pominąć do ciśnienia około 100 MPa, ale zależy ono również od czasu trwania obciążenia.

Wykres 04: Współczynnik tarcia w funkcji prędkości powierzchniowej, p = 1MPa
X = prędkość powierzchni [m/s]
Y = współczynnik tarcia μ
Tarcie i zużycie
Podobnie jak odporność na zużycie, współczynnik tarcia μ również zmienia się wraz z obciążeniem. Co ciekawe, współczynnik tarcia znacznie spada wraz ze wzrostem obciążenia, podczas gdy rosnąca prędkość poślizgu powoduje niewielki wzrost współczynnika tarcia. Ta korelacja wyjaśnia doskonałą przydatność łożysk ślizgowych iglidur® G V0 do dużych obciążeń i niskich prędkości (wykresy 04 i 05).

Wykres 05: Współczynnik tarcia w funkcji ciśnienia, v = 0,01 m/s
X = obciążenie [MPa]
Y = współczynnik tarcia μ
iglidur® G V0
suchy
Smar
olej
woda
współczynnik tarcia µ
0,15 - 0,23
0,09
0,04
0,04
Tabela 04: Współczynnik tarcia dla iglidur® G V0 względem stali
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

wykres. 06: Zużycie, zastosowanie obrotowe z różnymi materiałami wału, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = materiał wału
Y = zużycie [μm/km]
A = aluminium, anodowane na twardo
B = stal do swobodnego cięcia
C = Cf53
D = Cf53, chromowana na twardo
E = stal węglowa HR
F = 304 SS
G = stal wysokogatunkowa
Materiały wału
Tarcie i zużycie są również w dużym stopniu zależne od współpracującego partnera. Zbyt gładkie wały zwiększają zarówno współczynnik tarcia, jak i zużycie łożyska. iglidur® G V0 najlepiej nadaje się do powierzchni szlifowanej o średnim wykończeniu powierzchni Ra między 0,6 a 0,8 μm. wykres. 06 przedstawia rozszerzenie wyników testów z różnymi materiałami wałów, które zostały przeprowadzone z łożyskami iglidur® G V0. W tym kontekście należy zauważyć, że zalecana twardość wału wzrasta wraz ze wzrostem obciążenia. Jeśli obciążenie przekracza 2 MPa, należy pamiętać, że szybkość zużycia (nachylenie krzywej) ma tendencję do zmniejszania się wraz ze wzrostem twardości materiału wału. Porównanie ruchów obrotowych i wahadłowych pokazuje, że iglidur® G jest szczególnie korzystny w ruchach wahadłowych (wykres 07). Jeśli materiał, z którego wykonany jest wał, nie został uwzględniony w przedstawionych tu wynikach testów, prosimy o kontakt.

Osobista:
Od poniedziałku do piątku: 7:00–20:00
Sobota: 8:00–12:00
Online:
Umów spotkanie z ekspertem