Modułowy system zasilania dla rewolucyjnej tokarki wielowrzecionowej DMG Mori

MULTISPRINT firmy DMG MORI została zaprezentowana na największych na świecie targach obrabiarek, EMO w Hanowerze, jako rewolucja w inżynierii mechanicznej. Jest to pierwsza maszyna łącząca wielowrzecionową tokarkę automatyczną z technologią SWISSTYPE. Z osią Y na każdej pozycji wrzeciona.
MULTISPRINT wyznacza nowe standardy w zakresie produktywności i wydajności. Klient ma największą możliwą elastyczność w zakresie masowej produkcji komponentów o średnicy do 50 milimetrów.
Centralnym elementem maszyny jest bęben wrzecionowy z sześcioma wrzecionami do jednoczesnej obróbki kilku elementów. Główne wrzeciona w bębnie mają skok do 180 milimetrów. Bęben przenosi obrabiane elementy na narzędzia z dużą precyzją i prędkością. Przesunięcie jednego z sześciu wrzecion do następnej pozycji zajmuje zaledwie 0,65 sekundy. Aby powrócić do pozycji wyjściowej po obróbce w sześciu stacjach, bęben musi zostać obrócony o 300 stopni. Urządzenie, które waży ponad trzy tony, potrzebuje na to zaledwie jednej sekundy. Bęben wypycha pręty z ładowarki do pozycji do obróbki.
Jednak gdy producent maszyny szukał odpowiedniego systemu zasilania energią, ważne były nie tylko prędkości i przyspieszenia ruchu bębna oraz wysoka precyzja. Ponieważ przestrzeń robocza dla mechaników za bębnem była jak największa, rozwiązanie musiało pomieścić dużą liczbę kabli w stosunkowo niewielkiej przestrzeni montażowej. Wreszcie, główny nacisk położono na konserwację i serwis. Rozwiązanie musiało być modułowe, a zatem łatwe w utrzymaniu i obsłudze.

Jeden z naszych obrotowych systemów zasilania energią został wykorzystany do wspomagania obrotu bębna. Są to niestandardowe systemy do ruchów okrężnych z łańcuchem energetycznym, które są stosowane między innymi w obrabiarkach i maszynach budowlanych. Standardowe moduły obrotowe składają się z dwóch okrągłych elementów prowadzących. Jedna część prowadnicy jest przymocowana do statycznej części systemu, a druga do części obrotowej. Odwrotny promień gięcia umożliwia ruch łańcucha energetycznego w dwóch kierunkach. Można tu uzyskać kąty obrotu do 540° w jednej płaszczyźnie.
Bęben w MULTISPRINT składa się z dwóch systemów obrotowych. Węże znajdują się w systemie zewnętrznym, podczas gdy 24 kable są prowadzone w wewnętrznym okręgu - po dwanaście kabli enkodera i dwanaście kabli serwo. Sześć zainstalowanych łańcuchów liniowych mieści po dwa kable enkodera i dwa kable serwo. Jeden z kabli serwo dostarcza energię do ruchów liniowych głównych wrzecion w bębnie, a drugi napędza silnik wrzeciona.
Podczas projektowania dużą wagę przywiązywano do modułowości poszczególnych komponentów. Liniowe systemy łańcuchowe mogą być indywidualnie podłączane i są łatwe w konserwacji i obróbce. Zaprojektowane przez nas części blaszane do mocowania do maszyny są wykonane z kilku części. Ułatwia to obsługę gotowego łańcucha® w siedzibie klienta i wiązanie w naszej fabryce. Rozwiązanie to spełnia zatem wszystkie wymagania dotyczące łatwości montażu. Wreszcie, łańcuchy i kable całkowicie wstępnie zmontowanego rozwiązania readychain®® również zajmują stosunkowo niewielką przestrzeń montażową maszyny.