System zasilania energią i sygnałem w ładowarkach bramowych: wysokie prędkości, cicha praca

Obecnie Grupa Gehring jest jednym z globalnych liderów na rynku precyzyjnej obróbki skrawaniem. Producent instalacji projektuje specjalne maszyny poziome do otworów o długości do 15 metrów oraz linie transferowe do produkcji bloków silnika. Maszyny te wykonują nie tylko honowanie, ale także inne etapy pracy, takie jak usuwanie pozostałości smaru chłodzącego i czyszczenie. Wszystko to z wysoką wydajnością: Przy czasach cyklu prawie zawsze krótszych niż jedna minuta, wysokie wymagania dotyczące dostępności muszą być spełnione w trybie pracy 24/7.
Ponieważ użytkownicy oczekują dziś jak największej elastyczności, zmieniły się w szczególności linie transferowe. Silniki stają się coraz mniejsze, a cykle życia produktów krótsze. Poszczególne moduły maszyn, które muszą być połączone za pomocą ładowarek bramowych, są budowane jako priorytet.
Gehring rozszerzył swój obszar działalności w 2014 roku, aby oferować również takie ładowarki bramowe. Obecnie producent instalacji oferuje modułowy system dla suwnic, który umożliwia łączenie różnych prowadnic, osi pionowych, systemów załadunku i chwytaków.
Jednak zasilanie tych suwnic stanowiło poważne wyzwanie: modułowa maszyna do honowania otworów wału korbowego może mieć do 8 metrów długości. Moduły cylindrów zajmują 2,60 metra, a ze względu na dostępność, między każdym z nich wymagana jest przestrzeń 3 metrów. Oznacza to, że wyprodukowane do tej pory suwnice - a tym samym ścieżki przesuwu łańcucha energetycznego - mają od 20 do 33 metrów długości. Obciążenie jest również imponujące: w bieżącym projekcie suwnica porusza się z prędkością 3 m/s i przyspieszeniem 7 m/s2. Zbudowano również suwnice o prędkości 10 m/s, które są wykorzystywane w testach zderzeniowych.

Wybierając system zasilania energetycznego dla suwnic, projektanci Gehring zdecydowali się na nasz łańcuch energetyczny obejmujący koryto prowadzące i kabel chainflex®. Dostarczany jako system readychain®, e-chain® jest już zmontowany i gotowy do instalacji. Oznacza to, że firma Gehring przekazała nam niezbędne dane projektowe, a my zaprojektowaliśmy e-łańcuch®, wyprodukowaliśmy go, zmontowaliśmy i dostosowaliśmy, a na koniec dostarczyliśmy gotowy do instalacji wraz z kablem.
Ponieważ wymagająca kombinacja długiego skoku, wysokiej prędkości i długiej żywotności (wymagane dziesięć lat) nie może być osiągnięta za pomocą łańcucha ślizgowego, zaleciliśmy firmie Gehring zastosowanie łańcucha rolkowego z serii P4. W tym przypadku rolki górnego i dolnego biegu nie poruszają się jedna nad drugą, lecz są przesunięte względem siebie na ciągłej, szerokiej powierzchni tocznej. Umożliwia to płynną, równomierną pracę nawet na długich dystansach do 800 metrów.
Poprzeczka autoglide zapewnia bezpieczne prowadzenie, jednocześnie znacznie zmniejszając wymaganą moc napędu i zwiększając żywotność. A
Łańcuch z programu E4.1służy do dostarczania energii z suwnicy, tj. osi X, do ładowarek (oś Z). W szczególności tylny uchwyt zapewnia znaczną stabilność boczną w porównaniu z konwencjonalnymi systemami.
Wreszcie, nasze kable chainflex® są również wykorzystywane do zastosowań ruchomych. Gehring wykorzystuje serię serwoprzewodów CF27 do szybkiej osi X, która charakteryzuje się między innymi dodatkowym wytłaczanym ciśnieniowo płaszczem wewnętrznym z TPE. Na kable te udzielamy gwarancji na 10 milionów cykli lub 36 miesięcy. Kable z serii CF113 są używane do transmisji danych, a ich oczekiwana żywotność wynosi 20 milionów cykli.
cykli w tym konkretnym przypadku. Zasilanie energetyczne przyczynia się do wysokiej dostępności suwnicy - w trybie trzyzmianowym przy 160 suwach na godzinę.