Badania trybopolimerów igus®: tarcie, zużycie, mechatronika - wszystkie zbadane w laboratorium igus®
W największym w branży laboratorium testowym igus® przeprowadza około 20% testów więcej, posiadając stanowiska testowe dla e-prowadników, przewodów o wysokiej elastyczności, łożysk z tworzyw sztucznych oraz łożysk ślizgowych, łożysk kulkowych i łożysk liniowych, napędów śrub pociągowych, półfabrykatów, pierścieni tłokowych itd.
Laboratorium testowe o powierzchni 3 800 m2
4 100 testów systemów e-prowadnikowych rocznie na 180 stanowiskach testowych: komora klimatyczna, testy na wolnym powietrzu, komora dźwiękowa, przesuw do 130 m, systemy robotów itd.
Dwa miliardy cykli testowych elastycznych przewodów rocznie
Milion pomiarów elektrycznych zapisywanych w ciągu roku
15 000 testów trybologicznych (tarcie i zużycie) na 300 stanowiskach testowych
140 bilionów ruchów testowych w dziale łożysk
Więcej informacji...
Laboratorium badawcze łożysk
W laboratorium testowym firmy igus® dla łożysk ślizgowych iglidur® produkty poddawane są szerokiej gamie testów w celu ustalenia ich jakości oraz żywotności w różnych zastosowaniach. Testowane są na przykład zużycie przy ruchu liniowym, wahliwym oraz obrotowym oraz współczynnik tarcia. W zależności od testu można indywidualnie dostosować różne parametry, takie jak temperatura, obciążenie czy prędkość powierzchniowa, co pozwala symulować zastosowanie łożyska ślizgowego w różnych warunkach.
Laboratorium testowe e-prowadników oraz przewodów chainflex®.
Stanowisko testowe z e-prowadnikami oraz przewodami chainflex® firmy igus®
Rzut oka w głąb laboratorium testowego
Intensywne badania oraz testy pozwalają firmie igus® zmniejszyć koszty przy jednoczesnym zapewnieniu niezawodności procesu. Kadego roku na 180 stanowiskach przeprowadzanych jest 3 000 testów e-prowadników, umożliwiając produktom wytrzymanie nawet najtrudniejszych warunków. igus® nieustannie pracuje nad ulepszonymi materiałami zapewniającymi jeszcze lepsze zharmonizowanie e-prowadników oraz przewodów chainflex®.
Od około dwudziestu lat igus® prowadzi systematyczne testy przewodów z rodziny chainflex® we własnym laboratorium testowym. Obecnie równolegle przeprowadzanych jest ponad 800 testów tych elastycznych przewodów. Idąc dalej niż typowe normy, dla przewodów chainflex® stworzono normy testów i produkcji spełniające rzeczywiste wymogi zastosowań wymagających ciągłego ruchu.
Komora niskotemperaturowa igus®
W komorze niskotemperaturowej produkty poddawane są testom przy temperaturach sięgających -40°C, co zapewnia najwyższą jakość i wytrzymałość przy pracy w niskich temperaturach otoczenia. W komorze pod kątem właściwości użytkowych w ekstremalnych warunkach testowane są zarówno e-prowadniki, jak i przewody chainflex®, pozwalając im sprostać nawet najbardziej wymagającym warunkom.
Laboratorium testowe liniowych łożysk ślizgowych, napędów liniowych oraz modułów śrub pociągowych
W laboratorium dry-tech® testowane są nie tylko produkty iglidur®, ale także liniowe łożyska ślizgowe, napędy liniowe oraz moduły śrub pociągowych drylin®. Głównym celem jest badanie właściwości trybologicznych różnych par materiałów oraz testowanie zespołów. Możliwe tutaj jest także testowanie indywidualnych zastosowań klienta; testy te mogą odbywać się w różnych warunkach pracy, co pozwala symulować rzeczywiste zastosowanie.
Laboratorium testowe ekonomicznej robotyki i automatyzacji
robolink® umożliwia ekonomiczną, łatwą oraz dostosowaną do indywidualnych potrzeb automatyzację procesów. W laboratorium testowym robolink® badane są praca, żywotność, wytrzymałość oraz scenariusze awarii poszczególnych elementów, co sprawia, że system robotyki modułowej jest niezawodny oraz trwały.
Testy w pomieszczeniach czystych
Często zdarza się, że igus® musi sprostać wyzwaniom stawianym przez technologię pomieszczeń czystych dostosowaną do indywidualnych potrzeb klienta - co udaje się dzięki innowacyjnym produktom. Na tym polu klienci szczególnie oczekują stałego wzrostu jakości. Dzięki prowadzonym na szeroką skalę badaniom oraz powstałym w ich wyniku innowacyjnym produktom igus® jest w stanie spełnić te wymagania.
Testy poziomu hałasu
Poziom hałasu generowany przez produkty igus® także jest przedmiotem testów. Sprawdzane pod tym kątem są na przykład moduły liniowe, wały okrągłe, miniaturowe szyny i prowadnice. Porównywane są one z ekwiwalentnymi produktami z metalu: poziom generowanego przez nich hałasu mierzony jest podczas ruchu. Stale rozwijamy nasze produkty tak, aby charaketeryzowały się one wyjątkowo cichą pracą.
Testy na wolnym powietrzu
Infrastruktura igus® pozwala przetestować nawet duże modele e-prowadników w rzeczywistych warunkach zastosowania. Na specjalnym stanowisku testowym sprawdzane oraz mierzone za pomocą czujników jest zachowanie e-prowadnika przy znacznych długościach przesuwu. Pozwala to wykryć słabe punkty, co z kolei prowadzi do ciągłych usprawnień konstrukcji produktu oraz zwiększenia jego żywotności.
Testujemy Państwa zastosowanie
Niezależnie od tego, czy chodzi o łożyska ślizgowe, e-prowadniki czy przewody chainflex®, Chętnie przetestujemy Państwa zastosowanie, aby znaleźć najlepsze rozwiązanie. Wystarczy z nami porozmawiać.
