iform – Produkcja narzędzi igus

Precyzyjne narzędzia są warunkiem wstępnym wysokiej jakości komponentów. Firma igus produkuje narzędzia do formowania wtryskowego we własnej narzędziowni iform. Począwszy od opracowania narzędzia, poprzez jego produkcję i pobieranie próbek, aż po kontrolę jakości ze wsparciem tomografii komputerowej, narzędzie jest wykonywane w całości przez nas. Daje nam to możliwość realizacji zamówień na indywidualne komponenty w krótkim czasie zachowując pełną jakość. Ponieważ narzędziownia jest zaangażowana w rozwój i konsultacje z klientami na wczesnym etapie, możemy zaoferować nie tylko odpowiednie materiały, ale także odpowiednie procesy produkcji narzędzi w celu zmniejszenia ogólnych kosztów. W zależności od wielkości zamówienia, forma może być również produkowana jako print2mold w druku 3D, oczywiście również w naszej siedzibie i z naszych sprawdzonych wysokowydajnych polimerów.

Główne zadania

Opracowywanie, produkcja i pobieranie próbek technologii narzędzi dla wszystkich produktów do formowania wtryskowego igus®
Umożliwienie jak najszybszych napraw i konserwacji form wtryskowych w celu zapewnienia naszym klientom możliwości realizacji dostaw
Projektowanie innowacji technologicznych wraz ze sprzedażą, rozwojem i produkcją

100
Pracownicy

1550 m²
Powierzchni

32
obrabiarki

Ponad 3000
rozszerzeń narzędzi

Ponad 1000
części formowanych wtryskowo rocznie

Wielokrotnie nagradzana produkcja narzędzi

Uniwersytet RWTH Aachen i Instytut Fraunhofera wybierają Toolmaking 2022

Sprawdź teraz: materiał zgłoszeniowy iform do konkursu

Konkurs "Excellence in Production" organizowany jest co roku przez Laboratorium Obrabiarek WZL Uniwersytetu RWTH Aachen oraz Instytut Technologii Produkcji Fraunhofera IPT. Motto: Ucz się od najlepszych! Cieszymy się, że nasza firma narzędziowa iform została w tym roku wyróżniona w kategorii "Własna produkcja narzędzi zatrudniająca ponad 50 pracowników". Jednym z decydujących czynników dla jury było skupienie się na krótkich czasach realizacji i standaryzacji procesów. FastLineJurybyło pod szczególnym wrażeniem naszego programu "Tooling", w którym gwarantujemy, że narzędzia do specjalnych części klienta są gotowe do produkcji seryjnej w ciągu siedmiu dni. Przekonajcie się Państwo sami o zaletach naszej doskonałej produkcji narzędzi.
Co wyróżnia naszą produkcję narzędzi, można zobaczyć na filmie po lewej stronie.

Nowa linia produkcyjna dla nowych usług

igus® FastLine — formowanie wtryskowe specjalnych łożysk ślizgowych w 7 dni

Dzięki usłudze FastLine możliwe jest otrzymanie formowanych wtryskowo łożysk ślizgowych i podkładek oporowych w ciągu maksymalnie siedmiu dni. W narzędziu iglidur® Bearing designer można łatwo sprawdzić, czy formowanie wtryskowe lub inny proces produkcyjny jest dla Ciebie opłacalny: Narzędzie online oferuje porównanie cen wszystkich procesów produkcyjnych igus® oraz porównanie z naszym standardowym asortymentem. Ułatwia to wyszukanie najlepszej ceny.

Korzystanie z usługi FastLine

Sprawdź fabrykę igus® w 360° już teraz

Co tak naprawdę dzieje się w naszej fabryce w siedzibie głównej w Kolonii? Zanurz się w naszym świecie VR 360° i odkryj różne stanowiska, od formowania wtryskowego i narzędziowni po kontrolę jakości oraz nasze laboratorium. Wszystkim stacjom towarzyszą interesujące informacje o fabryce i maszynach.

Rozpocznij wizytę 360°

Krok po kroku do gotowego narzędzia

Symulacja i rozwój narzędzi

Połączenie szczegółowej symulacji części i dziesięcioleci doświadczenia naszych pracowników w projektowaniu umożliwia tworzenie koncepcji narzędzi dostosowanych do indywidualnych potrzeb. Na podstawie wczesnej koordynacji między częścią a projektem narzędzia można zoptymalizować wysiłek produkcyjny, oszczędzając czas i koszty.

Planowanie projektów

Nasze cyfrowe planowanie projektów stanowi podstawę wysokiej wydajności zasobów. Wirtualna reprezentacja wszystkich procesów produkcyjnych w czasie rzeczywistym umożliwia zaplanowanie procesu projektowego z uwzględnieniem wszystkich dostępnych maszyn i pracowników. W ten sposób możliwe jest osiągnięcie optymalnego wykorzystania maszyn i skrócenie czasu realizacji do minimum.

Produkcja narzędzi

Nasze 27 maszyn jest wyposażonych w najnowocześniejsze maszyny do obróbki i szeroką gamę technologii produkcyjnych. Dzięki połączeniu maszyn w sieć i zastosowaniu automatyzacji jesteśmy w stanie produkować najbardziej wymagające komponenty w najkrótszym możliwym czasie, zachowując przy tym najściślejsze tolerancje.

Pobieranie próbek w centrum technologicznym

Stabilność procesu narzędzi jest sprawdzana we własnym centrum technologicznym iform. Wtryskarki o sile zacisku do 100 t są dostępne do uruchomienia i optymalizacji procesu wtrysku. Najwyższym priorytetem podczas próbkowania narzędzi jest zawsze osiągnięcie optimum pod względem oszczędności i jakości komponentów.

Zapewnienie jakości

Wykorzystując dotykowe pomiary 3D i zaawansowaną tomografię komputerową (CT) zapewniamy najlepszą możliwą jakość i funkcjonalność naszych produktów. Szerokie możliwości porównywania części z CAD, analizy wtrąceń i kontroli montażu wspierają nas w korygowaniu narzędzi zgodnie z wymaganiami.

Indywidualne części formowane wtryskowo od iform

Wielkoseryjna produkcja pojedynczych części formowanych wtryskowo

Od szkicu i doboru procesu produkcyjnego do wielkoseryjnej produkcji elementów z tworzyw sztucznych.

Konsultacje

Z przyjemnością osobiście odpowiem na Państwa pytania

igus® Sp. z o.o.+48 22 863 57 70 Wyślij e-mail

Konsultacje i dostawa

Osobista:

Od poniedziałku do piątku: 7:00–20:00
Sobota: 8:00–12:00

Online:
Umów spotkanie z ekspertem