Komponenty rowerowe z tworzyw sztucznych od igus

igus od ponad 30 lat produkuje łożyska ślizgowe dla przemysłu rowerowego, a dziś rozwija się również jako producent komponentów rowerowych. W nowych produktach wykorzystuje swoje know-how w zakresie przetwórstwa tworzyw sztucznych oraz doświadczenie zdobyte podczas prac nad rowerem z tworzywa sztucznego RCYL zaprezentowanym w 2022 roku.

Komponenty są wykonywane z wysokowydajnych tworzyw sztucznych metodą formowania wtryskowego, co umożliwia ekonomiczną produkcję wielkoseryjną. Po zakończeniu prac rozwojowych i uruchomieniu bieżącej produkcji ram z tworzywa do rowerów elektrycznych, miejskich i trekkingowych, igus rozwija także koncepcje ram modułowych.

Oferta obejmuje również kierownice, koła, korby oraz inne komponenty rowerowe wykonane z wysokowydajnych tworzyw sztucznych.

60 lat igus ... 6000 km ...

igus:bike wykonany z plastiku pochodzącego z recyklingu podróżuje po świecie

12 miesięcy - ponad 6000 km - 16 krajów - 0% smarowania

igus:bike world tour - przeżyj to z nami

Mobilność jutra z wczorajszych odpadów

Solidny plastikowy rower, który nie rdzewieje. Bez konserwacji, bez smarów. Wspólnie z firmą mtrl, igus buduje miejski rower jutra: solidny, trwały i wyprodukowany w sposób zrównoważony z 50% przetworzonych odpadów z tworzyw sztucznych.

Dowiedz się więcej na stronie internetowej RCYL

Masz pytania dotyczące roweru? Mamy odpowiedzi! Od ceny, przez recykling, po produkcję - tutaj znajdziesz odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania.

Do FAQ RCYL

Obszary zastosowań łożysk ślizgowych igus i komponentów rowerowych

Łożyska ślizgowe igus i komponenty rowerowe

Zrównoważone komponenty rowerowe wykonane z tworzywa sztucznego

igus stawia na wysoką jakość i zrównoważoną produkcję - ale jak połączyć zrównoważony rozwój z tworzywami sztucznymi? To proste: komponenty rowerowe z tworzywa wymagają mniej energii podczas produkcji niż elementy wykonane z aluminium lub włókna węglowego i mają mniejszy ślad CO₂. Ich recykling jest również znacznie łatwiejszy niż w przypadku konkurencyjnych materiałów. Co więcej, w produkcji komponentów igus już teraz wykorzystywane są materiały pochodzące z recyklingu.

Celem firmy jest wytwarzanie produktów w całości z materiałów pochodzących z recyklingu oraz ich odbiór po zakończeniu okresu użytkowania. Następnie mogą one zostać wykorzystane do produkcji nowych wyrobów - tworząc gospodarkę o obiegu zamkniętym. Ważny jest także kolejny aspekt: dzięki produkcji w Kolonii nie są potrzebne długie trasy transportowe realizowane kontenerowcami.

Wyprodukowano w Niemczech

Powtarzalne tolerancje produkcyjne

Produkcja seryjna

Krótkie łańcuchy dostaw

100% nadaje się do recyklingu

Proces produkcyjny o obniżonej emisji CO2

Przykłady zastosowania naszej technologii łożysk w rowerach MTB i cargo

Drzwi przesuwne skrzyni

Amortyzowana sztyca

Zaciski hamulców tarczowych

Łożyska ślizgowe igus w przemyśle rowerowym - od ponad 30 lat

Rowery górskie
Trwałe łożyska do pedałów, amortyzatorów, sztycy podsiodłowej, tylnych ram itp.

Dalsze przykłady zastosowań E-MTB

Rowery cargo
Wytrzymałe łożyska do kierownicy, klap bagażnika, stojaków rowerowych i nie tylko

Dalsze przykłady zastosowań rowerów cargo

Inne obszary zastosowań
Trwałe komponenty do innych typów rowerów, akcesoria rowerowe i inne środki transportu

Odkryj więcej przykładów zastosowań

Nasze doświadczenie - od pomysłu do produktu i nie tylko

Design
Projektanci igus łączą design z funkcjonalnością - tworząc produkty, które nie tylko doskonale działają, ale również dobrze wyglądają.

Rozwój
Rozwój produktów jest siłą napędową igus - do 150 nowych produktów wprowadzanych na rynek rocznie dzięki wewnętrznemu rozwojowi świadczy o innowacyjności igus.

Prototypy
Szybkie prototypowanie - wstępne próbki mogą być wyprodukowane w ciągu kilku dni przy użyciu druku 3D i SLS, szybkiej formy lub poprzez toczenie z pręta.

Symulacja
Różne opcje symulacji dla doskonałych produktów.

Mieszanie we własnym zakresie
Rozwój materiałów dla wysokowydajnych tworzyw sztucznych.

Własna produkcja narzędzi
Wielokrotnie nagradzany wewnętrzny dział produkcji narzędzi szybko opracowuje niestandardowe formy wtryskowe.

Własne laboratorium testowe
Bezpieczeństwo jest najwyższym priorytetem w igus. Firma posiada własne laboratorium testowe o powierzchni 5500 m². Tutaj wszystkie komponenty rowerowe, takie jak ramy, kierownice, koła i korby, są testowane na ponad 25 rowerowych stanowiskach testowych.

Produkcja wielkoseryjna
Dzięki ponad 800 maszynom do formowania wtryskowego i rotacyjnego w Niemczech oraz innym zakładom produkcyjnym w lokalizacjach igus na całym świecie, gwarantujemy krótkie odległości i szybkie terminy dostaw.

Recykling/zrównoważony rozwój
Dzięki chainge, igus opiera się na własnym programie zrównoważonego rozwoju, a tym samym zapewnia recykling własnych produktów.

Przetestowane w laboratorium badawczym igus do użytku w świecie rzeczywistym

Testowane pod kątem ciągłego obciążenia, odporności na media i cichej pracy

W największym laboratorium badawczym tworzyw sztucznych w branży, łożyska ślizgowe iglidur są poddawane testom. Testy koncentrują się na siłach pchających/ciągnących, współczynniku tarcia, zużyciu, a także ścieraniu i siłach napędowych przy różnych prędkościach i obciążeniach łożyska. Wyniki są zintegrowane z naszymi narzędziami do obliczania żywotności i umożliwiają precyzyjne przewidywanie trwałości.

Na życzenie, igus przeprowadza testy u klienta w celu sprawdzenia użytkowania produktu w określonych warunkach.