Change Language :

iglidur® H2 - Dane materiałowe

Tabela materiałów

Specyfikacja ogólna

Jednostka

iglidur® H2

Metoda badania

gęstość

g/cm³

1,72

Kolor

brązowy

maks. Absorpcja wilgoci przy 23°C/50% wilgotności w pomieszczeniu.

% wagowo

0,1

DIN 53495

maks. całkowita absorpcja wilgoci

% wag.

0,2

Współczynnik tarcia ślizgowego, dynamiczny, względem stali

µ

0,07 - 0,3

Wartość pv, maks. (na sucho)

MPa x m/s

0,58

Specyfikacja mechaniczna

moduł zginania

MPa

10.300

DIN 53457

wytrzymałość na zginanie w 20°C

MPa

210

DIN 53452

Wytrzymałość na ściskanie

MPa

109

Maksymalny zalecany nacisk powierzchniowy (20°C)

MPa

110

Twardość Shore D

88

DIN 53505

Specyfikacja fizyczna i termiczna

Górna temperatura długotrwałego stosowania

°C

+200

Górna temperatura krótkotrwałego zastosowania

°C

+240

Niższa temperatura stosowania

°C

-40

przewodność cieplna

[W/m x K]

0,24

ASTM C 177

współczynnik rozszerzalności cieplnej (przy 23°C)

[K-1 x 10-5]

4

DIN 53752

Specyfikacja elektryczna

Rezystywność objętościowa

Ωcm

> 1015

DIN IEC 93

Rezystancja powierzchniowa

Ω

> 1014

DIN 53482

Tabela 01: Dane materiałowe

wykres. 01: Dopuszczalna wartość pv dla łożysk ślizgowych iglidur® H2 o grubości ścianki 1 mm w pracy na sucho względem wału stalowego, w temperaturze +20 °C, zamontowanych w obudowie stalowej.

X = prędkość powierzchniowa [m/s]
Y = obciążenie [MPa]

Przy stosowaniu łożysk ślizgowych iglidur® H2 aspekty ekonomiczne zajmują centralne miejsce. Po raz pierwszy możliwe jest zaoferowanie wysokowydajnego łożyska ślizgowego do dużych obciążeń z tymi zaletami technicznymi w tak korzystnej cenie: Temperatury do 200°C, dopuszczalny nacisk powierzchniowy do 110 N/mm, bardzo dobra odporność chemiczna. Łożyska ślizgowe iglidur® H2 są samosmarujące i nadają się do wszystkich ruchów.

wykres. 02: maksymalne zalecane ciśnienie powierzchniowe w funkcji temperatury (110 MPa przy +20 °C)

X = temperatura [°C]
Y = obciążenie [MPa]

Specyfikacja mechaniczna
Maksymalny zalecany nacisk powierzchniowy jest parametrem mechanicznym materiału. Na jego podstawie nie można wyciągać wniosków dotyczących trybologii. Wytrzymałość na ściskanie łożyskiglidur® H2 maleje wraz ze wzrostem temperatury. wykres. 02 ilustruje tę korelację.

Wykres. 03 pokazuje odkształcenie sprężyste iglidur® H2 pod obciążeniem promieniowym. Przy maksymalnym zalecanym ciśnieniu powierzchniowym 110 MPa odkształcenie w temperaturze pokojowej jest mniejsze niż 3%. Wartości wytrzymałości na zginanie i ściskanie w temperaturze pokojowej są wyższe niż w przypadku igliduru® H.

wykres. 03: Odkształcenie pod wpływem obciążenia i temperatury

X = obciążenie [MPa]
Y = odkształcenie [%]

m/s

obracający się

oscylacyjny

liniowy

ciągły

0,9

0,6

2,5

krótkotrwały

1

0,7

3

Tabela 02: Maksymalna prędkość na powierzchni

Dopuszczalne prędkości ślizgowe
Rozwój iglidur® H2 koncentrował się na aspektach kosztowych i wytrzymałości mechanicznej, a dopuszczalne prędkości ślizgowe tych łożysk są raczej niskie, co pozwala przede wszystkim na ich stosowanie do powolnych ruchów lub pracy przerywanej.

iglidur® H2

Temperatura stosowania

poniżej

- 40 °C

górna, długotrwała

+ 200 °C

górna, krótkotrwała

+ 240 °C

dodatkowa ochrona osiowa od

+ 110 °C

Tabela 03: Limity temperatury dla iglidur® H2

Temperatury
iglidur® H2 jest materiałem wyjątkowo odpornym na temperaturę. Krótkotrwała dopuszczalna maksymalna temperatura wynosi +240 °C, co pozwala na stosowanie łożysk iglidur® H2 w aplikacjach, w których łożyska są poddawane procesowi suszenia farby, na przykład bez dalszego obciążenia. Jednak wraz ze wzrostem temperatury wytrzymałość na ściskanie łożysk iglidur® H2 spada bardziej niż w przypadku iglidur® H. Temperatury panujące w układzie łożyskowym mają również wpływ na zużycie łożyska. Zużycie wzrasta wraz ze wzrostem temperatury. Dodatkowa ochrona jest wymagana w temperaturach wyższych niż + 110 °C.

Wykres 04: Współczynnik tarcia w funkcji prędkości powierzchniowej, p = 0,75 MPa

X = prędkość powierzchni [m/s]
Y = współczynnik tarcia μ

Tarcie i zużycie
Wykresy 04 do 06 ilustrują, jak zmienia się współczynnik tarcia łożysk ślizgowych iglidur® H2 przy różnych prędkościach poślizgu, obciążeniach i chropowatościach.

Wykres 05: Współczynnik tarcia w funkcji ciśnienia, v = 0,01 m/s

X = obciążenie [MPa]
Y = współczynnik tarcia μ

iglidur® H2

suchy

Smar

olej

woda

współczynnik tarcia µ

0,07 - 0,30

0,09

0,04

0,04

Tabela 04: Współczynnik tarcia dla iglidur® H2 względem stali (Ra = 1 μm, 50 HRC)

wykres. 06: Zużycie, zastosowanie obrotowe z różnymi

wykres. 06: Zużycie, zastosowanie obrotowe z różnymi materiałami wału, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = materiał wału
Y = zużycie [μm/km]

A = aluminium, anodowane na twardo
B = stal do swobodnego cięcia
C = Cf53
D = Cf53, chromowana na twardo
E = stal węglowa HR
F = 304 SS
G = stal wysokogatunkowa

Materiały wału
Jeśli chodzi o odporność na zużycie kombinacji z iglidur® H2, należy jeszcze raz podkreślić, że łożyska te zostały opracowane z myślą o wysokiej wytrzymałości mechanicznej. Jednakże, odporność na zużycie żadnej kombinacji łożysko/wał nie osiąga wartości iglidur® H370 z odpowiednim wałem.

Jeśli stosowane są łożyska iglidur® H2, nie należy ich łączyć z twardymi chromowanymi wałami. Wały wykonane zCf53 i 304 SS są znacznie bardziej odpowiednie, jak widać na rysunkach 06 i 07.

Materiały wałów
wykres. 07: Zużycie przy obracaniu i obracaniu

wykres. 07: Zużycie w zastosowaniach obrotowych i wahliwych z różnymi materiałami wałów. materiały wałów, p = 2MPa

Y=zużycie [μm/km]

A= Cf53
B= chromowany na twardo
C= 304 SS
D= stal węglowa HR

niebieski= obrotowy
różowy= oscylujący

Średni

Odporność

Alkohole

węglowodory

Smary, oleje, bez dodatków uszlachetniających

paliwa

Rozcieńczone kwasy

+ do 0

mocne kwasy

+ do -

Rozcieńczone zasady

mocne zasady

+ odporne 0 warunkowo odporne - nieodporne
Wszystkie dane w temperaturze pokojowej [+20 °C]
Tabela 05: odporność chemiczna igliduru® H2

Odporność chemiczna
Łożyska ślizgowe iglidur® H2 mają dobrą odporność chemiczną. Są odporne na większość smarów. iglidur® H2 nie jest atakowany przez większość słabych kwasów organicznych i nieorganicznych.

**
Specyfikacja elektryczna

Rezystywność objętościowa

> 1015 Ωcm

Rezystancja powierzchniowa

> 1014 Ω

Promieniowanie radioaktywne
Łożyska iglidur® H2 są odporne na promieniowanie neutronowe i gamma bez zauważalnej utraty doskonałych parametrów mechanicznych. Łożyska wykonane z materiału iglidur® H2 są odporne na promieniowanie o natężeniu do 2 x 10² Gy.

Maksymalna absorpcja wilgoci

przy +23 °C/50 % wilgotności w pomieszczeniu.

0,1% wagowo

maks. całkowita absorpcja wilgoci

0,2 % wagowo

Absorpcja wilgoci
Absorpcja wilgoci przez łożyska iglidur® H2 wynosi mniej niż 0,1% w normalnym klimacie. Granica nasycenia wodą wynosi 0,2%. iglidur® H2 jest zatem idealnym materiałem do środowisk wilgotnych.

Wpływ absorpcji wilgoci

wykres. 10: Wpływ absorpcji wilgoci

X = Absorpcja wilgoci [Gew.-%]
Y = Redukcja wewnątrz ø [%]

Średnica****d1 [mm]

wał h9**[mm]**

iglidur® H2****F10 [mm]

obudowa H7**[mm]**

do 3

0 - 0,025

+0,006 +0,046

0 +0,010

> 3 do 6

0 - 0,030

+0,010 +0,058

0 +0,012

> 6 do 10

0 - 0,036

+0,013 +0,071

0 +0,015

> 10 do 18

0 - 0,043

+0,016 +0,086

0 +0,018

> 18 do 30

0 - 0,052

+0,020 +0,104

0 +0,021

> 30 do 50

0 - 0,062

+0,025 +0,125

0 +0,025

> 50 do 80

0 - 0,074

+0,030 +0,150

0 +0,030

Tabela 07: Ważne tolerancje zgodnie z ISO 3547-1 po montażu na wcisk

Tolerancje montażowe
Łożyska iglidur® H2 to standardowe łożyska do wałów z tolerancją (zalecana co najmniej h9).

Łożyska są przeznaczone do wciskania w oprawę z tolerancją H7. Po zamontowaniu w oprawie o wymiarze nominalnym, średnica wewnętrzna łożyska z tolerancją F10 dopasowuje się automatycznie.

Konsultacje

Z przyjemnością osobiście odpowiem na Państwa pytania

Michał Obrębski
Michał Obrębski

Manager Produktu łożyska ślizgowe iglidur®

+48 728 877 976Wyślij e-mail

Konsultacje i dostawa

Osobista:

Od poniedziałku do piątku: 7:00–20:00
Sobota: 8:00–12:00

Online:
Umów spotkanie z ekspertem