Homepage
Przemysły
Suwnice
Zastosowania
Prowadniki kablowe do przenośników w produkcji tlenku glinu

Niezawodne zasilanie z monitorowaniem stanu pod kątem kurzu i brudu

łańcuch energetyczny przeciwstawia się trudnym warunkom środowiskowym w produkcji tlenku glinu i zabezpiecza dostawy energii
Wydobycie i późniejsze składowanie boksytu, skały osadowej wykorzystywanej w produkcji tlenku glinu, generuje dużo pyłu, co stanowi poważne wyzwanie, zwłaszcza dla ruchomych części maszyn przenośników. Był to jeden z powodów, dla których firma Aluminium Oxid Stade GmbH (AOS), jeden z głównych niemieckich producentów tlenku glinu, zdecydowała się na zastosowanie łańcuchów energetycznych firmy igus®. Już od kilku lat niezawodnie dostarczają one energię, dane i media do przenośników i urządzeń magazynujących.

Profil

Co było potrzebne: "Wytrzymały łańcuch rolkowy" typu 5050RHD, system monitorowania stanuigus®.
Wymagania: Wysoka niezawodność pomimo niekorzystnych warunków środowiskowych (użytkowanie na zewnątrz, wahania temperatury, wilgotność, kurz) i dużych sił rozciągających/pchających
Przemysł: Produkcja tlenku aluminium
Sukces dla klienta: wysoka niezawodność dzięki zaawansowanemu systemowi łańcucha energetycznego, wysokie bezpieczeństwo dzięki i.Sensesystem, szybki i zaplanowany montaż

Problem

Aluminium Oxid Stade GmbH (AOS) jest jednym z największych producentów tlenku glinu w Niemczech. Zajmuje się przetwarzaniem surowca, jakim jest boksyt, na tlenek glinu. Różne rodzaje boksytu są przechowywane w halach lub na dużych otwartych przestrzeniach i podawane do produkcji za pomocą imponującego, dobrze widocznego przenośnika kubełkowego. Surowiec jest transportowany za pomocą hermetycznego systemu przenośników taśmowych do tymczasowego magazynu, skąd jest wysyłany do przetwarzania. Kiedy nadszedł czas całkowitego remontu urządzenia magazynującego, osoby odpowiedzialne zdecydowały się nie tylko zmodernizować samo urządzenie, ale także odnowić tor kolejowy i zasilanie systemu przenośników.
Szczególnie trudne środowisko (użytkowanie na zewnątrz, wahania temperatury, wilgotność, kurz) i tor o długości 366 m wymagały specjalnego rozwiązania. Ponieważ wcześniej używane bębny kablowe z napędem silnikowym były bardzo wymagające w utrzymaniu i zawsze powodowały problemy, Fabian Wilhelm, dyrygent ds. elektroenergetyki w AOS, w 2012 r. zdecydował się na pierwszą konwersję na system łańcucha energetycznego firmy igus®.

Rozwiązanie

Pierwotnie przenośnik był zasilany energią i sygnałami za pomocą zmotoryzowanego bębna kablowego na trasie o długości 366 m. Teraz zadanie to przejął nowoczesny system łańcucha energetycznego firmy igus®. Ponieważ ze względu na długość trasy nie można lekceważyć sił rozciągających/pchających, inżynierowie projektu zalecili zastosowanie rolkowego łańcucha elektronicznego®, który nie ślizga się w korycie prowadzącym, ale toczy się po bardzo stabilnych rolkach z łożyskami kulkowymi ze stali nierdzewnej. " Ze względu na niekorzystne warunki środowiskowe zastosowano wytrzymały łańcuch rolkowy "typu 5050RHD. Zewnętrzne ograniczniki promienia
zapobiegają utknięciu transportowanych towarów. Ponadto rynna prowadząca została wyposażona w obudowę chroniącą ją przed dostępem i warunkami atmosferycznymi. Pływające ruchome zawieszenie końcowe zapewnia również kompensację tolerancji bocznej, a system monitorowania stanu igus® gwarantuje wysoką dostępność, która jest niezbędna w tym zastosowaniu. System stale mierzy występujące siły rozciągające i ścinające. Jeśli podczas ruchu łańcucha energetycznego wystąpią przeszkody lub blokady, są one rozpoznawane przez i.Sense, a system może zapewnić natychmiastowe zatrzymanie systemu przenośnika. W ten sposób można uniknąć poważnych uszkodzeń, takich jak zerwanie kabla.

e-chain® System E4/4

Przewody chainflex®

"Mniejsza konserwacja, wyższa dostępność, możliwość prowadzenia wszystkich różnych przewodów i węży w jednym systemie, elektroniczne monitorowanie siły naciągu/pchania... wszystkie te zalety w pełni przekonały nas do igus®. Używałbym łańcucha energetycznego igus® ponownie i ponownie!"

Dipl.-Ing. Fabian Wilhelm, kierownik projektu w AOS Stade

Studium przypadku inteligentnej produkcji aluminium z wykorzystaniem inteligentnych tworzyw sztucznych

Trudne środowisko, niezawodne dostawy energii - systemy łańcucha energetycznego od igus® są odporne na kurz i brud w produkcji tlenku glinu

Bezpłatne studium przypadku

W tym studium przypadku omówiono pytanie zadawane przez prawie wszystkich inżynierów projektantów, którzy muszą prowadzić węże, kable zasilające i kable danych w ruchomych aplikacjach o długich odcinkach przekraczających 100 m:

Który system zasilania jest najbardziej wydajny - między innymi pod względem niezawodności, łatwości konserwacji i przyszłego bezpieczeństwa? Zmotoryzowany bęben kablowy? Czy łańcuch energetyczny?

Przejdź do plików PDF do pobrania

Wszystko z jednego źródła z montażem "pod klucz" na miejscu

Firma igus® dostarczyła inżynierię i system e-chain® ze wszystkimi jego komponentami, w tym niestandardową konstrukcją konsoli. Kompletna instalacja na miejscu w Stade została przeprowadzona przez serwis instalacyjny igus®. Jego pracownicy zainstalowali kilkusetmetrowe zasilanie energetyczne na istniejących podkładach kolejowych urządzenia magazynującego. Kompletna instalacja z konstrukcją stalową została przeprowadzona zgodnie z planem w dwóch sekcjach i łącznie w ciągu zaledwie dwunastu dni roboczych. Odbiór, przekazanie do AOS i wspólne testy odbyły się w uzgodnionym terminie, a od tego czasu łańcuch energetyczny działa bez żadnych problemów i nieprawidłowości.
"Przywiązujemy dużą wagę do dotrzymywania terminów - nawet i szczególnie wtedy, gdy kilka branż pracuje równolegle na budowach takich jak ta", podkreśla Markus Böhm, Technical Sales Consultant w igus®. "Oprogramowanie opracowane we własnym zakresie i dostosowane do naszych produktów stwarza nam warunki do precyzyjnego planowania i oferowania naszych instalacji systemowych w stałych cenach. Fakt, że uzgadniamy również indywidualne gwarancje dla tych usług, zwiększa bezpieczeństwo i dostępność całego systemu z perspektywy klienta".

Wcześniejsze doświadczenia z igus® były pozytywne.

Kolejnym powodem, dla którego firma AOS zdecydowała się powierzyć system łańcucha energetycznego wraz z instalacją firmie igus®, były dalsze referencje wewnętrzne: Serwis instalacyjny igus® już wcześniej zainstalował system łańcucha elektronicznego® na 140-metrowym odcinku na wózku pętlowym w magazynie AOS. Zastosowano tu również elektroniczny system monitorowania siły pchania/ciągnięcia.
Wreszcie, firma AOS polegała na dwóch kolejnych systemach łańcuchów energetycznych firmy igus®, które poruszają się we wspólnym korytku na odcinku 218 m w obie strony. Zasilają one dwie suwnice, które dostarczają boksyt i ponownie transportują wydobyty tlenek glinu. Prowadzone są tu również przewody silnikowe średniego napięcia z serii chainflex ® CFCRANE oraz przewody światłowodowe z serii chainflex® CFLG.