Change Language :

iglidur® A200 - Dane materiałowe

Tabela materiałów

Specyfikacja ogólna

Jednostka

iglidur® A200

Metoda badania

gęstość

g/cm³

1,14

Kolor

biały

maks. Absorpcja wilgoci przy 23°C/50% wilgotności w pomieszczeniu.

% wagowo

1,5

DIN 53495

maks. całkowita absorpcja wilgoci

% wag.

7,6

Współczynnik tarcia ślizgowego, dynamiczny, względem stali

µ

0,10 - 0,40

Wartość pv, maks. (na sucho)

MPa x m/s

0,09

Specyfikacja mechaniczna

moduł zginania

MPa

2.500

DIN 53457

wytrzymałość na zginanie w 20°C

MPa

116

DIN 53452

Wytrzymałość na ściskanie

MPa

54

maksymalny zalecany nacisk powierzchniowy (20°C)

MPa

18

Twardość Shore D

81

DIN 53505

Specyfikacja fizyczna i termiczna

Górna temperatura długotrwałego stosowania

°C

+80

Górna temperatura krótkotrwałego zastosowania

°C

+170

Niższa temperatura stosowania

°C

-40

przewodność cieplna

[W/m x K]

0,24

ASTM C 177

współczynnik rozszerzalności cieplnej (przy 23°C)

[K-1 x 10-5]

10

DIN 53752

Specyfikacja elektryczna

Rezystywność objętościowa

Ωcm

> 1013

DIN IEC 93

Rezystancja powierzchniowa

Ω

> 1012

DIN 53482

Tabela 01: Dane materiałowe

wykres. 01: Dopuszczalna wartość pv dla łożysk ślizgowych iglidur® A200 o grubości ścianki 1 mm w pracy na sucho względem wału stalowego, w temperaturze +20 °C, zamontowanych w obudowie stalowej.

X = prędkość powierzchniowa [m/s]
Y = obciążenie [MPa]

Łożyska ślizgowe wykonane z materiału iglidur® A200 nadają się do użytku w bezpośrednim kontakcie z żywnością. Są zatem idealnym rozwiązaniem dla punktów łożyskowania w maszynach dla przemysłu spożywczego, sprzęcie medycznym, małych urządzeniach gospodarstwa domowego i innych. Ponadto iglidur® A200 charakteryzuje się zdolnością do osadzania brudu i cichą pracą. Wysoka odporność na ścieranie, niewrażliwość na zabrudzenia i możliwość pracy na sucho pozwalają zrezygnować ze zwykłego, kosztownego hermetyzowania smarowanych łożysk.

wykres. 02: maksymalne zalecane ciśnienie powierzchniowe w funkcji temperatury (18 MPa przy +20 °C)

X = temperatura [°C]
Y = obciążenie [MPa]

Specyfikacja mechaniczna
Maksymalny zalecany nacisk powierzchniowy stanowi parametr mechaniczny materiału. Na tej podstawie nie można wyciągnąć żadnych wniosków dotyczących trybologii. Wytrzymałość na ściskanie łożysk ślizgowych iglidur® A200 maleje wraz ze wzrostem temperatury. wykres. 02 ilustruje tę zależność.

Wykres. 03 przedstawia odkształcenie sprężyste iglidur® A200 pod obciążeniem promieniowym. Przy maksymalnym zalecanym nacisku powierzchniowym wynoszącym 18 MPa odkształcenie jest mniejsze niż 2%. Odkształcenie plastyczne można pominąć do tego obciążenia promieniowego. Zależy to jednak również od czasu trwania obciążenia.

wykres. 03: Odkształcenie pod wpływem obciążenia i temperatury

X = obciążenie [MPa]
Y = odkształcenie [%]

m/s

obracający się

oscylacyjny

liniowy

ciągły

0,8

0,6

2

krótkotrwały

1,5

1,1

3

Tabela 02: Maksymalna prędkość na powierzchni

Dopuszczalne prędkości poślizgu
iglidur® A200 został opracowany dla niskich prędkości ślizgowych. Podczas pracy na sucho dopuszczalna jest maksymalna prędkość 0,8 m/s (obrotowa) lub 2 m/s (liniowa) dla pracy ciągłej. Te określone wartości wskazują granice, przy których ciepło tarcia powoduje wzrost temperatury do trwale dopuszczalnej temperatury. W praktyce te wartości graniczne nie zawsze mogą być osiągnięte ze względu na interakcje.

iglidur® A200

Temperatura stosowania

niższa

- 40 °C

górna, długotrwała

+ 80 °C

górna, krótkotrwała

+ 170 °C

dodatkowa ochrona osiowa od

+ 50 °C

Tabela 03: Limity temperatury dla iglidur® A200

Temperatury
Maksymalna dopuszczalna temperatura krótkotrwała wynosi +170 °C. Wytrzymałość na ściskanie łożysk iglidur® A200 spada wraz ze wzrostem temperatury. Wykres 02 ilustruje tę zależność. Temperatury panujące w układzie łożyskowym mają również wpływ na zużycie łożyska. W temperaturach wyższych niż +50 °C wymagana jest dodatkowa ochrona.

Wykres 04: Współczynnik tarcia w funkcji prędkości powierzchniowej, p = 0,75 MPa

X = prędkość powierzchni [m/s]
Y = współczynnik tarcia μ

Tarcie i zużycie
Współczynnik tarcia zmienia się wraz ze wzrostem obciążenia, podobnie jak odporność na zużycie (wykresy 04 i 05).

Wykres 05: Współczynnik tarcia w funkcji ciśnienia, v = 0,01 m/s

X = obciążenie [MPa]
Y = współczynnik tarcia μ

iglidur® A200

suchy

Smar

olej

woda

współczynnik tarcia µ

0,1 - 0,4

0,09

0,04

0,04

Tabela 04: Współczynnik tarcia dla iglidur® A200 względem stali (Ra = 1 μm, 50 HRC)

wykres. 06: Zużycie, zastosowanie obrotowe z różnymi

wykres. 06: Zużycie, zastosowanie obrotowe z różnymi materiałami wału, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = materiał wału
Y = zużycie [μm/km]

A = aluminium, anodowane na twardo
B = stal do swobodnego cięcia
C = Cf53
D = Cf53, chromowana na twardo
E = stal węglowa HR
F = 304 SS
G = stal wysokogatunkowa

Materiały wału
Wykresy 06 i 07 przedstawiają wyniki testów z różnymi materiałami wałów, które zostały przeprowadzone z łożyskami wykonanymi z iglidur® A200. Przy ruchach obrotowych pod obciążeniem p = 2 MPa zużycie łożysk iglidur® A200 jest większe niż przy ruchach obrotowych pod tym samym obciążeniem. Wał wykonany ze stali węglowej HR jest tutaj pozytywnym wyjątkiem.

Materiały wałów
wykres. 07: Zużycie podczas obracania i oscylacji

diagram. 07: Zużycie w zastosowaniach obrotowych i oscylacyjnych z różnymi materiałami wałów

Y=zużycie [μm/km]

A= Cf53
B= chromowany na twardo
C= 304 SS
D= stal węglowa HR

niebieski= obrotowy
różowy= oscylujący

Średni

Odporność

Alkohole

+ do 0

Węglowodory

Smary, oleje, bez dodatków uszlachetniających

paliwa

Rozcieńczone kwasy

0 do -

mocne kwasy

-

Rozcieńczone zasady

mocne zasady

0

+ odporne 0 warunkowo odporne - nieodporne
Wszystkie dane w temperaturze pokojowej [+20 °C]
Tabela 05: odporność chemiczna iglidur® A200

Odporność chemiczna
Łożyska ślizgowe iglidur® A200 mają dobrą odporność na środki czyszczące, smary, oleje, zasady i słabe kwasy.

**
Specyfikacja elektryczna

Rezystywność objętościowa

> 1013 Ωcm

Rezystancja powierzchniowa

> 1012 Ω

Promieniowanie radioaktywne
Łożyska wykonane z materiału iglidur® A200 są odporne na promieniowanie o natężeniu do 1 x 104 Gy. Wyższe poziomy promieniowania atakują materiał i mogą prowadzić do utraty ważnych specyfikacji mechanicznych.

Maksymalna absorpcja wilgoci

przy +23 °C/50 % wilgotności w pomieszczeniu.

1,5% wagowo

maks. całkowita absorpcja wilgoci

7,6 % wagowo

Tabela 06: Absorpcja wilgoci

Absorpcja wilgoci przez łożyska iglidur® A200 wynosi około 1,5% w normalnych warunkach klimatycznych. Granica nasycenia wodą wynosi 7,6%. Należy to uwzględnić w odpowiednich warunkach pracy.

Wpływ absorpcji wilgoci

wykres. 10: Wpływ absorpcji wilgoci

X = Absorpcja wilgoci [Gew.-%]
Y = Redukcja wewnątrz ø [%]

Średnica****d1 [mm]

wał h9**[mm]**

iglidur® A200****D11 [mm]

obudowa H7**[mm]**

do 3

0 - 0,025

+0,020 +0,080

0 +0,010

> 3 do 6

0 - 0,030

+0,030 +0,105

0 +0,012

> 6 do 10

0 - 0,036

+0,040 +0,130

0 +0,015

> 10 do 18

0 - 0,043

+0,050 +0,160

0 +0,018

> 18 do 30

0 - 0,052

+0,065 +0,195

0 +0,021

> 30 do 50

0 - 0,062

+0,080 +0,240

0 +0,025

Tabela 07: Ważne tolerancje zgodnie z ISO 3547-1 po montażu na wcisk

Tolerancje montażowe
Łożyska ślizgowe iglidur® A200 to standardowe łożyska do wałów z tolerancją (zalecana co najmniej s h9).
Łożyska są przeznaczone do wciskania w oprawy z tolerancją H7. Po zamontowaniu w oprawie o wymiarach nominalnych, średnica wewnętrzna łożyska z tolerancją D11 dostosowuje się samoczynnie. W przypadku niektórych wymiarów tolerancja różni się w zależności od grubości ścianki (patrz gama produktów).

Konsultacje

Z przyjemnością osobiście odpowiem na Państwa pytania

Michał Obrębski
Michał Obrębski

Manager Produktu łożyska ślizgowe iglidur®

+48 728 877 976Wyślij e-mail

Konsultacje i dostawa

Osobista:

Od poniedziałku do piątku: 7:00–20:00
Sobota: 8:00–12:00

Online:
Umów spotkanie z ekspertem