Zmień język :
Łożyska ślizgowe — montaż i tolerancje
Jaka jest tolerancja dla otworu oprawy?
Łożyska ślizgowe iglidur to łożyska wciskane, które są wciskane w otwór oprawy o tolerancji H7 z naddatkiem. Dla wałów zalecana jest tolerancja co najmniej h9. Ich średnica wewnętrzna jest ustawiana dopiero po montażu na wcisk w otwór oprawy H7. Naddatek na wcisk może wynosić do 2% średnicy wewnętrznej. Zapewnia to bezpieczny montaż na wcisk łożyska ślizgowego i zapobiega przesunięciom osiowym i promieniowym w obudowie.
Otwór w obudowie powinien być wykonany w tolerancji H7 dla wszystkich łożysk i być możliwie gładki, równy i sfazowany. Montaż odbywa się za pomocą płaskiej prasy, ponieważ użycie kołków centrujących lub kalibrujących może uszkodzić łożysko i prowadzić do większego luzu.
Tolerancje ISO dla łożysk ślizgowych iglidur [mm]
| Średnica d1 | Obudowa H7 | Wał h9 | E10 (tolerancje zgodnie z normą ISO 3547-1) | E11 (tolerancje zgodnie z normą ISO 3547-1) | F10 (tolerancje zgodnie z normą ISO 3547-1) | D11 (tolerancje zgodnie z normą ISO 3547-1) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| do 3 | +0,000 +0,010 | -0,025 +0,000 | +0,014 +0,054 | +0,014 +0,074 | +0,006 +0,046 | +0,020 +0,080 |
| > 3 do 6 | +0,000 +0,012 | -0,030 +0,000 | +0,020 +0,068 | +0,020 +0,095 | +0,010 +0,058 | +0,030 +0,105 |
| > 6 do 10 | +0,000 +0,015 | -0,036 +0,000 | +0,025 +0,083 | +0,025 +0,115 | +0,013 +0,071 | +0,040 +0,130 |
| > 10 do 18 | +0,000 +0,018 | -0,043 +0,000 | +0,032 +0,102 | +0,032 +0,142 | +0,016 +0,086 | +0,050 +0,160 |
| > 18 do 30 | +0,000 +0,021 | -0,052 +0,000 | +0,040 +0,124 | +0,040 +0,170 | +0,020 +0,104 | +0,065 +0,195 |
| > 30 do 50 | +0,000 +0,025 | -0,062 +0,000 | +0,050 +0,150 | +0,050 +0,210 | +0,025 +0,125 | +0,080 +0,240 |
| >50 do 80 | +0,000 +0,030 | -0,074 +0,000 | +0,060 +0,180 | +0,060 +0,250 | +0,030 +0,150 | +0,100 +0,290 |
| >80 do 120 | +0,000 +0,035 | -0,087 +0,000 | +0,072 +0,212 | +0,072 +0,292 | +0,036 +0,176 | +0,120 +0,340 |
| > 120 do 180 | +0,000 +0,040 | -0,100 +0,000 | +0,085 +0,245 | +0,085 +0,335 | +0,043 +0,203 | +0,145 +0,395 |
Nasze najczęściej czytane opracowanie techniczne
Tolerancje, montaż, pomiary
Dlaczego nasze opracowanie techniczne Łożyska polimerowe: tolerancje, montaż, pomiary jest tak popularne? Ponieważ eliminuje najczęstsze źródła błędów w codziennej pracy z polimerowymi łożyskami:
❌ Nieprawidłowy projekt tolerancji
❌ Nieprawidłowy pomiar łożysk ślizgowych
❌ Uszkodzenie łożysk z powodu nieprawidłowego montażu
Opracowanie techniczne obejmuje, między innymi, następujące tematy:
Tolerancja zapewniająca prawidłowy luz łożyskowy
✅ montaż na wcisk i luz łożyskowy
✅ Absorpcja wilgoci
✅ Rozszerzalność cieplna polimerów
✅ Zalecane tolerancje
Jak prawidłowo mierzyć polimerowe łożyska ślizgowe
✅ Prawidłowy pomiar łożysk ślizgowych
Sprawdzanie średnicy wewnętrznej
Prawidłowy montaż polimerowych łożysk
✅ Znaczenie tolerancji montażowych
✅ Przygotowanie otworu oprawy
Zalecane tolerancje
Wysokość montażowa i tolerancje łożysk ślizgowych iglidur zależą od materiału i grubości ścianki. Absorpcja wilgoci i rozszerzalność cieplna mają decydujące znaczenie dla materiału. Łożyska ślizgowe o niskiej absorpcji wilgoci mogą być montowane z niewielkim luzem łożyskowym. W odniesieniu do grubości ścianki obowiązuje następująca zasada: im grubsze łożysko, tym większy musi być luz łożyskowy.
Skutkuje to różnymi klasami tolerancji dla łożysk ślizgowych iglidur. Dzięki tym tolerancjom łożyska ślizgowe iglidur mogą być eksploatowane zgodnie z zaleceniami montażowymi w odpowiednim dopuszczalnym zakresie temperatur i przy wilgotności do 70%. Przy wyższej wilgotności lub jeśli łożyska są eksploatowane pod wodą, preferowane są materiały o niskiej absorpcji wilgoci.
Więcej informacji można znaleźć w naszym bezpłatnym opracowaniu technicznym
Różne metody montażu na wcisk
Hydrauliczny lub mechaniczny
Najpopularniejszą metodą jest mechaniczne wciskanie łożyska ślizgowego za pomocą prasy ręcznej. Do wciśnięcia łożyska ślizgowego w otwór oprawy używany jest płaski stempel pasowany. Nie należy używać kołka centrującego lub kalibrującego, ponieważ może to prowadzić do pęknięć wzdłuż linii spoiny i większego luzu łożyskowego.
Bez prasy
Jeśli prasa nie jest dostępna lub okoliczności nie pozwalają na jej użycie, łożysko ślizgowe może być ostrożnie zmontowana za pomocą gumowego młotka. Kawałek drewna pomiędzy łożyskiem ślizgowym a drewnem może pomóc chronić łożysko przed uszkodzeniem.
Zautomatyzowany montaż
Podczas wdrażania (częściowo) zautomatyzowanego montażu szczególnie ważne jest prawidłowe podawanie i pozycjonowanie komponentów. Optymalizacja geometrii komponentu pod kątem procesu może mieć sens. W przypadku polimerowych łożysk ślizgowych nie ma praktycznie żadnych ograniczeń konstrukcyjnych. Geometrie ze stożkowymi średnicami, rowkami lub urządzeniami przeciwobrotowymi mogą być realizowane w ekonomiczny sposób.
Łożysko ślizgowe igutex po obkurczeniu
Kurczenie się
Chłodzenie łożyska ślizgowego może ułatwić ich montaż na wcisk. Łożyska ślizgowe są chłodzone ciekłym azotem, kurczą się razem i dlatego są łatwiejsze w montażu. Przed obkurczeniem łożyska muszą zostać dokładnie wyczyszczone i sprawdzone pod kątem uszkodzeń. Po ponownym podgrzaniu materiał ponownie się rozszerza, a łożysko jest mocno osadzone w otworze oprawy.
Położenie poziomów pomiarowych (1, 2, 3 = linie pomiarowe)
Sprawdzanie gniazda łożyska
Łożyska ślizgowe iglidur to łożyska wciskane do gniazda do opraw z otworem H7. Takie wciśnięcie łożyska z jednej strony zabezpiecza łożysko w oprawie, a z drugiej strony tworzy wewnętrzną średnicę łożyska ślizgowego. Łożysko jest testowane, instalowane w otworze o najmniejszym wymiarze, zarówno za pomocą czujnika zegarowego, jak i pinu pomiarowego.
- Wciśnięta w otwór, dobra strona pinu pomiarowego musi gładko przechodzić przez łożysko
- Za pomocą testera ślizgowego należy upewnić się, że wewnętrzna średnica łożyska musi mieścić się w określonej tolerancji średnio w płaszczyznach pomiarowych (patrz wykres obok).
kołnierz ustalający
Łożyska ślizgowe faktycznie "migrują" z otworu oprawy, jeśli pasowanie na wcisk zostanie utracone. Łożyska ślizgowe są często mocowane na wcisk w obudowie o nieco węższej tolerancji. Pod wpływem naprężeń mechanicznych łożysko jest mocno osadzone w otworze. Jeśli to mechaniczne naprężenie zostanie zmniejszone z powodu wysokich temperatur lub trwałego przekroczenia dopuszczalnego obciążenia, montaż na wcisk zostanie również zmniejszony.
Oczywiście może się również zdarzyć, że tolerancje produkcyjne otworu oprawy są tak niedokładne, że otwór nie jest wystarczająco niewymiarowy. Również w tym przypadku łożysko nie może wytworzyć wystarczającego naprężenia, aby utworzyć montaż na wcisk. Rezultatem jest ekstremalne zużycie łożyska ślizgowego. Rozwiązaniem problemu jest kołnierz ustalający łożyska ślizgowego. Dostępne opcje osiowego zabezpieczenia łożysk ślizgowych można znaleźć w naszym arkuszu informacyjnym w temacie "kołnierz ustalający".
Montaż łożysk z kompozytu wzmocnionego włóknami igutex
Łożyska ślizgowe igutex mogą być montowane za pomocą prasy płaskiej, płaskiej płytki lub sworznia wciskanego. Pin wciskany nie może mieć ostrych krawędzi. Podcięcie na przejściu kołnierza pomaga zapobiegać uszkodzeniom. Nie zaleca się montażu poprzez uderzanie, np. młotkiem, ponieważ może to spowodować uszkodzenie łożyska ślizgowego z kompozytu włóknistego.
Klejenie łożysk ślizgowych
Łożyska ślizgowe są zwykle wciskane lub zaciskane w otworze oprawy. Zapewnia to, że są one mocno osadzone w otworze i nie obracają się przypadkowo. Ale co, jeśli nie jest to możliwe ze względu na tolerancje produkcyjne? Albo czy łożysko ślizgowe w ogóle powinno się obracać?
Nawet jeśli nie jest to część standardowego repertuaru wielu łożysk ślizgowych, łożyska polimerowe mogą również ślizgać się po średnicy zewnętrznej. Z tego powodu stosowane są polimerowe łożyska. Łożysko jest umieszczane na śrubie, a następnie — wraz ze śrubą — powinno się w czymś obracać lub po czymś toczyć. Klejenie wydaje się być dobrym rozwiązaniem. Ale klejów jest prawdopodobnie tyle, ile materiałów nośnych. Który z nich jest właściwy?
Wskazówki dotyczące obróbki
Łożyska ślizgowe iglidur są dostarczane w stanie gotowym do montażu. Szeroki zakres produktów pozwala na zastosowanie standardowych wymiarów w większości przypadków. Jeśli mimo to konieczna jest późniejsza obróbka łożyska ślizgowego, w tabeli obok przedstawiono wytyczne dotyczące obróbki. Jeśli to możliwe, należy jednak unikać późniejszej obróbki powierzchni ślizgowych. Rezultatem jest zwykle większe ścieranie. Jednym z wyjątków jest np. iglidur M250, który doskonale nadaje się do dalszej obróbki. W przypadku innych łożysk ślizgowych iglidur, wadom obróbki powierzchni ślizgowych można przeciwdziałać stosując smarowanie montażowe.
| Proces | Toczenie | Wiercenie | Frezowanie |
|---|---|---|---|
| Materiał narzędzia | Stal nierdzewna | Stal nierdzewna | Stal nierdzewna |
| Prędkość przesuwu [mm] | 0,1 ... 0,5 | 0,1 ... 0,5 | do 0,5 |
| Kąt luzu | 5 ... 15 | 10 ... 12 | |
| Kąt zacisku | 0 ... 10 | 3 ... 5 | |
| Prędkość cięcia [m/min] | 200 ... 500 | 50 ... 100 | do 1000 |
Konsultacje
Z przyjemnością osobiście odpowiem na Państwa pytania
Konsultacje i dostawa
Osobista:
Od poniedziałku do piątku: 7:00–20:00
Sobota: 8:00–12:00
Online:
Umów spotkanie z ekspertem