Niezawodne prowadzenie przewodów e-loop® dla napędów górnych

Odporność na warunki atmosferyczne z prostą konserwacją, montażem i demontażem

Głębokie platformy wiertnicze z górnym napędem są wykorzystywane do wydobywania ropy naftowej z ziemi. Warunki tam panujące są często ekstremalne: wiatr i pogoda, brud i nieostrożne obchodzenie się z platformami i sprzętem mają wpływ na komponenty maszyny. Do tej pory producenci i operatorzy polegali na tak zwanych pętlach serwisowych do prowadzenia kabli, ale często powodują one szereg problemów. Kable mogą poruszać się w pętli serwisowej, ponieważ nie mają zdefiniowanego promienia gięcia. W ekstremalnych warunkach wietrznych luźno zwisająca pętla serwisowa może zaczepić się o maszt lub system oświetleniowy i zerwać się. Innym problemem jest wymiana całego pakietu przewodów w przypadku uszkodzenia przewodu. igus® opracował e-loop®, aby przewody o dużych przekrojach i dużej masie mogły być bezpiecznie prowadzone w zastosowaniach podwieszanych.

Pętla e-loop® łączy w sobie zalety plastikowego łańcucha energetycznego z zaletami kabla rozciągającego o wysokiej wytrzymałości. Siły rozciągające są przenoszone na wspornik montażowy i konstrukcję poprzez kabel rozciągający wewnątrz łańcucha energetycznego. Pętla e-loop® jest stosowana nie tylko w przemyśle naftowym i gazowym, ale także w przemyśle morskim, lądowych systemach zasilania, maszynach budowlanych i turbinach wiatrowych.

Bezpieczne prowadzenie kabli w jednym systemie
Odporność na warunki atmosferyczne i zabrudzenia
Ochrona przed uderzeniami dzięki wytrzymałej obudowie zewnętrznej z PU
Możliwość dodania lub wymiany kabla nawet podczas pracy
Podwójna blokada śrubowa wszystkich elementów zapewnia wysokie bezpieczeństwo pracy

Kup teraz e-loop®

Oto jak zbudowany jest e-loop®

1) Wewnętrzny korpus składa się z czterech formowanych wtryskowo części. Dwie z nich tworzą poprzeczkę w ogniwie łańcucha i są ze sobą skręcone (aby nie można ich było zgubić). Połączenie śrubowe zaciska je na linie pociągowej.

2) Zewnętrzne ochraniacze wykonane z pochłaniającego uderzenia poliuretanu zapewniają ochronę łańcucha i liny w przypadku silnych uderzeń.

Poszczególne ogniwa łańcucha są zaciśnięte na wytrzymałej linie pociągowej. Sama lina jest wykonana z włókien sztucznych i ma dopuszczalne obciążenie rozciągające 50 kN.
Wsporniki montaż owe e-pętli® są stabilnymi stalowymi wspornikami montażowymi. Lina z włókna sztucznego, która pochłania całą siłę rozciągającą pętli e-loop®, jest z nimi zintegrowana.

e-loop® Wybór produktów

Dynamiczne, w pełni webowe | dla prawie wszystkich aplikacji

Nr art.	Wewnętrzna szerokość Bi: [mm]	Szerokość zewnętrzna Ba [mm]	Promień gięcia [mm]	Średnica przewodu [mm]	Masa wypełnienia [kN]
ELP.220.01.D	150	220	380	38	4
ELP.300.01.D	230	300	500	75	7
ELP.430.01.D	360	430	680	108	11
ELP.TD.300	230	300	500	75	50

Statyczne, półsztywne | do czysto statycznego prowadzenia kabli

Nr art.	Wewnętrzna szerokość Bi: [mm]	Szerokość zewnętrzna Ba [mm]	Promień gięcia [mm]	Średnica przewodu [mm]	Masa wypełnienia [kN]
ELP.220.01.S	150	220	175	38	4
ELP.300.01.S	230	300	210	75	7

Najbardziej ekscytujące projekty z e-loop®

Górny napęd - Pertamina Drilling Services Indonesia

Górny napęd indonezyjskiej firmy Pertamina Drilling Services Indonesia jest nieco większy od wiertarki ręcznej. Zapewnia on ciągowi wiertniczemu na platformie wiertniczej moment obrotowy zgodny z ruchem wskazówek zegara w celu wywiercenia otworu w dnie morskim. Przestoje są tutaj wykluczone. Na przykład w latach 2022-2023 poniesiono straty w wysokości 733 mln USD z powodu uszkodzenia pętli serwisowej, w wyniku czego nie można było obsługiwać górnego napędu. W związku z tym projektanci zmodernizowali system kablowy. Zastosowano kabel chainflex® (u. a. CFSPECIAL.572.4000.01) oraz łańcuch energetyczny z serii e-loop® (ELP.300.26248). System działa teraz bardziej niezawodnie. Według Pertamina Drilling Services Indonesia, technicy mają również większe zaufanie do nowego systemu, który jest łatwiejszy do zainstalowania i sprawdzenia. Podczas gdy wcześniej instalacja kabli trwała do dwunastu godzin, obecnie praca jest wykonywana w czasie o połowę krótszym.

Pełna funkcjonalność pomimo burzy śnieżnej - napęd górny

Dla kanadyjskiej firmy zajmującej się wierceniem ropy naftowej, rozwiązanie łańcucha energetycznego e-loop firmy igus gwarantuje, że górny napęd, który obniża rurę wiertniczą do ziemi i wyciąga ją ponownie, jest zawsze bezpiecznie i niezawodnie zasilany energią i sygnałami nawet po silnych burzach.

Więcej informacji

Koparka kołowa

Pętla e-loop jest używana w koparce kołowej wyprodukowanej przez Holcim (Niemcy) GmbH. Modułowy system wykonany z wysokowydajnego tworzywa sztucznego zawsze umożliwia zdefiniowany promień gięcia i jest odporny na wibracje i uderzenia. Zamiast planowanych ośmiu godzin instalacji, praca z e-pętlą została zakończona po zaledwie czterech godzinach.

Więcej informacji

System napędu górnego

Modułowy system łańcucha energetycznego e-loop jest wykorzystywany w platformie wiertniczej w przemyśle naftowym i gazowym. System e-loop firmy igus umożliwił wydłużenie żywotności platformy wiertniczej i znaczne obniżenie kosztów. Co więcej, przewody w maszcie nie są już splątane.

Własne laboratorium testowe dla e-pętli®

Test obciążeniowy e-pętli
Test wytrzymałościowy w pełni zmontowanej e-pętli® z wypełnieniem kablowym dla napędu Top Drive 500 t. Test jest przeprowadzany na otwartej przestrzeni z uwzględnieniem wszystkich czynników środowiskowych oraz symulacji wiatru i wibracji.

Wynik: W ramach testu wykonano już 170 000 podwójnych skoków - odpowiada to 4,5 roku ciągłej pracy. Wszystkie czynniki pogodowe nie mają wpływu na działanie e-loopa. Uderzenia boczne, wstrząsy i wibracje nie mają wpływu na e-pętlę®.

Test zerwania e-pętli
Konfiguracja testu: Pętla e-loop® jest rzucana z wysokości 10 metrów na sejf i uderza w niego z pełną siłą.

Wynik: Test wykazał, że pętla e-loop® wytrzymuje uderzenie bez żadnych problemów, a zatem jest odporna na uderzenia i złamania.

Opracowanie techniczne: e-loop w pionowych wiertnicach

biała księga

e-pętla® w pionowych platformach wiertniczych

Nowo opracowana alternatywa dla pętli serwisowych na pionowych platformach wiertniczych charakteryzuje się znacznie dłuższą żywotnością w skrajnie niekorzystnych warunkach środowiskowych.

Pobierz opracowanie techniczne teraz

biała księga

e-loop® w niesprzyjających warunkach

e-loop® jest stosowany w niekorzystnych warunkach, np. w koparkach kołowych, rozładowarkach statków i przy budowie morskich turbin wiatrowych.

Pobierz opracowanie techniczne teraz

Montaż dwóch ogniw łańcucha e-pętli®

e-loop® w fabryce

FAQ - Najczęściej zadawane pytania dotyczące e-loop®

Pętla serwisowa służy do doprowadzania kabli i węży w zastosowaniach podwieszanych, np. jako zasilanie górnego napędu. W tym celu przewody są często odlewane razem w oplocie.<br />
Aby zapewnić niezawodne prowadzenie ciężkich przewodów o dużych przekrojach w zastosowaniach podwieszanych, firma igus opracowała e-pętlę jako alternatywę dla pętli serwisowej. System zasilania energią to okrągły, trójwymiarowy system modułowy, który może przenosić odciążone przewody o określonym promieniu gięcia. Kable mogą być używane indywidualnie i wymieniane podczas konserwacji. Ogniwa łańcucha można również wymieniać w dowolnym momencie.

Nowy system zasilania firmy igus jest zbudowany wokół liny z tworzywa sztucznego o wysokiej wytrzymałości, która pochłania siły rozciągające przewodów. Lina wykonana jest z syntetycznego włókna z tworzywa sztucznego, dzięki czemu jest odporna na pękanie, warunki atmosferyczne, elastyczność i korozję.

Odczep, połóż, odkręć, wymień kable, przykręć, zamontuj ponownie. To wszystko, czego potrzeba do konserwacji dzięki prostej modułowej konfiguracji łańcucha energetycznego. W najrzadszych przypadkach należy zawsze mieć pod ręką zapasowy łańcuch, aby uniknąć przestojów.

igus® dostarcza e-pętlę® dokładnie taką, jakiej potrzebujesz: w pełni zmontowaną lub gotową, na bębnach lub paletach. Na końcu e-pętli znajduje się zdefiniowany gwint do dodatkowego montażu. Nasz zespół instalacyjny z przyjemnością zajmie się montażem.

Poszczególne ogniwa łańcucha są zabezpieczone połączeniami śrubowymi, dzięki czemu żaden element nie może spaść.