Moja osoba do kontaktu
igus® Sp. z o.o.

ul. Działkowa 121C

02-234 Warszawa

+48 22 863 57 70
+48 22 863 61 69

Budowa drukarek 3D: bezsmarowe i bezobsługowe produkty do drukarek 3D

Części lub gotowe do montażu rozwiązania systemowe – odpowiednie do wszystkich przestrzeni montażowych

Nasze bezsmarowe i bezobsługowe technologie i części już teraz odgrywają kluczową rolę w większości zestawów do montażu oraz schematów budowy drukarek 3D. Trybologicznie zoptymalizowane wysokowydajne tworzywa sztuczne gwarantują lepszy druk 3D oraz niższe koszty. Dzięki modułowemu systemowi motion plastics®, igus® oferuje maksymalną swobodę projektowania indywidualnych zastosowań w dziedzinie druku 3D: łożyska liniowe drylin® gwarantują niemalże bezgłośną pracę ze względu na całkowity brak łożysk metalowych, zaś nakrętki śruby pociągowej dryspin® umożliwiają wydajną i dokładną regulację stołu drukarki. Dodatkowo, e-prowadniki igus® wydłużają żywotność urządzenia i sprawiają, że zapętlanie się i ogólne awarie przewodów to przeszłość. Wyjątkowo ograniczone przestrzenie montażowe, bardzo małe promienie gięcia, krótkie czasy montażu - zalety naszego szerokiego asortymentu bez minimalnej ilości zamówienia.

Przegląd zalet:

Bezsmarowe

Cicha i płynna praca

Odporność na brud

Długa żywotność

Odporność na korozję

Szeroki asortyment różnych wersji i rodzajów materiałów

 


Produkty przystosowane specjalnie do zastosowania w drukarkach 3D

drylin W

  • Rozbudowany system modułowy
  • Łatwy montaż z maksymalnym wykorzystaniem przestrzeni montażowej
  • Ponad 25 rodzajów szyn dla maksymalnej swobody projektowania

Wałek prowadzący

  • Kompatybilne ze standardowymi łożyskami kulkowymi
  • Wymienne wkładki
  • Bardzo odporne na zużycie, wytrzymałe i odporne na zabrudzenia

Technologia śrub pociągowych

  • Bezsmarowe i bezobsługowe
  • Niski poziom hałasu i tłumienie wibracji
  • Odporne na media

Filament

  • Wszechstronny: doskonałe połączenie wysokiej odporności na zużycie, wytrzymałości oraz odporności na działanie wysokich temperatur
  • Dobra zdolność do przetwarzania w połączeniu z drukarką z zamkniętą komorą oraz podkładką adhezyjną igus®

iglidur J

  • Wszechstronny długodystansowiec o bardzo niskich współczynnikach tarcia na (prawie) wszystkich wałach
  • Niskie zużycie z różnymi materiałami wałów
  • Tłumienie drgań

e2micro

  • Łatwy montaż
  • Minimalna wysokość wewnętrzna (5 mm)
  • Stabilny, lekki do zastosowań dynamicznych


Przykłady zastosowań pochodzące od naszych klientów


Test odporności na ścieranie materiału przeznaczonego do spiekania laserowego oraz odporności na zużycie trybofilamentu.

W przypadku prototypów bądź niewielkich serii, charakteryzujące się wyjątkowo wysoką odpornością na ścieranie i zużycie trybo polimery przeznaczone do produkcji przyrostowej metodą selektywnego spiekania laserowego (SLS) bądź za pomocą filamentów (FDM/FFF) umożliwiają bezpośrednie wykorzystanie wydrukowanego łożyska bądź przetestowanie jego działania w sposób niezawodny i jednoznaczny. W naszym własnym laboratorium testowym igus® poddajemy trybozoptymalizowane materiały testom pod kątem ich odporności na zużycie i ścieranie oraz porównujemy je z tradycyjnymi materiałami.

Test spiekania laserowego

Test: odporność na ścieranie materiału przeznaczonego do spiekania laserowego

Test trybofilamentów

Test: odporność na zużycie trybofilamentów


Więcej informacji

Strony powiązane

Przemysł poligraficzny

Odporne na pył ciśnieniowy oraz papierowy.

Maszyny vendingowe

Rozwiązania produktowe dla technologii automatów vendingowych: W 100% bezsmarowe; ciche, niezawodne o długiej żywotności


Porady

Z przyjemnością osobiście odpowiem na Państwa pytania

Wysyłka i doradztwo

Osobiście:

Od poniedziałku do piątku od 7:00 do 20:00.
Soboty od 8:00 do 12:00.

Online:

24h