Moja osoba do kontaktu
igus® Sp. z o.o.
Polimerowe rozwiązania igus do zastosowań ruchomych pomagają skrócić czas logistyki, montażu i przepustowości. W Państwa maszynach do obróbki drewna i centrach obróbczych CNC nasze szczelne systemy zasilania zapewniają kontrolowany ruch kabli oraz węży hydraulicznych i pneumatycznych oraz chronią je przed kurzem i wiórami. Nasze prowadnice liniowe oraz łożyska ślizgowe i kulkowe również nie wymagają zewnętrznego smarowania ani konserwacji. Dzięki temu idealnie nadają się do przemysłu drzewnego, ponieważ wióry, kurz i brud nie mogą przylegać do punktów łożyskowania dzięki pracy na sucho.
Modułowy system poprzeczek rozszerzających dla dużych średnic
Tuleje ślizgowe o dużej wytrzymałości z uszczelką filcową
Szybsze rysowanie schematów obwodów dzięki makrom EPLAN inteligentnych polimerów
Indywidualne rozwiązania są częścią asortymentu igus® w takim samym stopniu, jak części standardowe. Nasi specjaliści dopasowują proces produkcji oraz materiał części dokładnie do Państwa wymagań. Odpowiedni do Państwa potrzeb materiał jest wybierany spośród szerokiej gamy odpornych na zużycie i bezobsługowych, wysokowydajnych polimerów.
Zapraszamy do sprawdzenia jakości naszych prowadników kablowych i zamówienia bezpłatnej próbki e-prowadnika E4.1L.
Wyzwaniem dla naszego klienta w tym projekcie było to, że droga przewodów przez maszynę od odbiornika do szafy rozdzielczej wynosi 100 metrów. W przypadku serwisowania, gdzie możliwy jest zaplanowany lub nieplanowany przestój, powoduje to duże koszty logistyczne. Rozwiązanie: w pełni konfekcjonowany prowadnik kablowy, w tym rozwiązanie interfejsu plug and play dla Module Connect. Klient może w każdej chwili odłączyć i podłączyć zestaw — w pełni bezpiecznie i bez specjalistycznego personelu. Upraszcza to obsługę i znacznie redukuje przestoje oraz koszty konserwacji.
Homag GmbH, światowy lider w produkcji okleiniarek, opracował maszynę, która może sklejać ukośne krawędzie — zadanie, które wcześniej musiało być wykonywane ręcznie. Do obracania okleiniarki stosowana jest pięcioosiowa technologia. Wymaga to kompaktowego, ekonomicznego systemu zasilania, który umożliwia obrót o 720° i może jednocześnie prowadzić różne media. To był idealny przypadek dla naszego twisterband ...
Pył drzewny oraz wysokie ciśnienie i temperatury: warunki otoczenia dla łożysk ślizgowych w maszynach do montażu fornirów drewnianych nie są idealne. Łożyska ślizgowe z tworzywa sztucznego firmy igus udowadniają swoją wartość w obliczu tych ekstremalnych wymagań. Heinrich Kuper GmbH, jedyny producent na świecie, który obejmuje całe spektrum technik łączenia fornirów, stosuje dzielone łożyska ślizgowe igus wykonane z materiału iglidur G w maszynach nowej generacji w bardzo krytycznym punkcie — łożysku belki dociskowej.
Przy produkcji swoich urządzeń firma Weeke Bohrsysteme GmbH polega na fabrycznie zmontowanych systemach readychain®. Gotowe do montażu systemy zasilania wyposażone w przewody konfekcjonowane pozwalają Weeke skrócić czas montażu e-tub o połowę. Dzięki temu firma jest w stanie obniżyć koszty produkcji, oferując jednocześnie swoim klientom produkt cechujący się długą żywotnością oraz niskimi wymaganiami konserwacyjnymi.
Firma SERRA Maschinenbau GmbH stawia swoim tartakom stacjonarnym wygórowane wymagania. Muszą one zawsze pracować niezawodnie, niezależnie od gorąca lub zimna. Ponadto muszą one być także proste w obsłudze, utrzymaniu i konserwacji. Założenia te udało się z powodzeniem osiągnąć dzięki zastosowaniu polimerowych łożysk ślizgowych. Łożysk tych nie trzeba smarować, są one niewrażliwe na uderzenia, brud oraz trociny, a do tego cechują się wyjątkową odpornością na wysokie i niskie temperatury.
Konstrukcje do zastosowań specjalnych mają dwie zasadnicze wady: problemy z dostawą części zamiennych oraz wysokie koszty opracowania. Firma Westphal Maschinenbau zademonstrowała sposób na uniknięcie tych wad dzięki innowacyjnemu systemowi zasilania zbudowanemu z elementów standardowych. e-prowadnik dźwiga na plecach wąż odsysający, który wraz z pozostałymi przewodami prowadzi bezpiecznie i pewnie przez 16-metrową drogę przesuwu.
Ta produkowana przez firmę HOMAG India tokarka przetwarza drewniane elementy, co powoduje powstawanie dużej ilości trocin i pyłu. Dzięki zastosowaniu zawierających środek smarujący w postaci stałej łożysk ślizgowych iglidur®, jej łożyska wymagają znacznie mniej obsługi, zaś ich smarowanie jest zbędne. Pozwala to obniżyć koszty i skrócić czas potrzebny na obsługę, a także zapobiega przyleganiu trocin i pyłu do łożysk.
Ważne informacje o naszych produktach i usługach
Jaka jest ich struktura, do czego służą i jakie są zalety motion plastics?
Od poniedzialku do piatku od 7:00 do 20:00.Soboty od 8:00 do 12:00.
24h
