Moja osoba do kontaktu
igus® Sp. z o.o.
PL(PL)
Rozwiązania igus® z tworzyw sztucznych do rozwiązań ruchomych pomagają skrócić czas montażu, przeładunku oraz produkcji. Pracujące na sucho i odporne na wióry rozwiązania z jednego źródła pozwalają zminimalizować czasochłonne prace konserwacyjne. Wszędzie tam, gdzie występują pył i wióry, wyjątkowo szczelne systemy zasilania igus® zapewniają bezpieczny i pewny ruch przewodów, węży hydraulicznych oraz pneumatycznych - na przykład w maszynach do obróbki drewna lub w centrach obróbczych CNC. Dodatkowo, pracujące na sucho prowadnice liniowe, łożyska ślizgowe oraz łożyska kulkowe igus® są całkowicie bezsmarowe i bezobsługowe, co sprawia, że są one najlepszym wyborem w przemyśle obróbki drewna - ze względu na fakt, że wióry, pył i brud nie osadzają się na łożyskach.
Rzut okiem na Państwa korzyści:
Odporne na wióry, pył i nieprzepuszczalny dla brudu
Bezsmarowość i bezobsługowość
Gotowe do montażu systemy e-prowadników
Szybki montaż
Zminimalizuj przestój maszyn
Łatwy montaż
Odporne - wysoka wytrzymałość
Cicha praca
Długa żywotność przewodów
Wytrzymałe, ciche, modułowe
Szybki montaż
Możliwość pracy przy długich drogach przesuwu
Długa żywotność
Bezpieczne przewody
36 miesięcy gwarancji
Odpowiednie nawet przy ekstremalnych warunkach otoczenia
Szybki montaż
Zmniejszenie ryzyka awarii
Bez nadwyżek przewodu
Plug & Play
100% bezsmarowa
Odporna na korozję oraz higieniczna
Odporna na zużycie
Nadzwyczaj cicha praca
Bezsmarowość i bezobsługowość
Odporne na korozję
Odporne na brud
Cicha praca
Indywidualne rozwiązania są częścią asortymentu igus® w takim samym stopniu jak części standardowe. Nasi specjaliści dopasowują proces produkcji oraz materiał części dokładnie do Państwa wymagań. Odpowiedni do Państwa potrzeb materiał jest wybierany spośród szerokiej gamy odpornych na zużycie i bezobsługowych, wysokowydajnych polimerów.
Przy produkcji swoich urządzeń firma Weeke Bohrsysteme GmbH polega na fabrycznie zmontowanych systemach readychain®. Gotowe do montażu systemy zasilania wyposażone w przewody konfekcjonowane pozwalają Weeke skrócić czas montażu e-tub o połowę. Dzięki temu firma jest w stanie obniżyć koszty produkcji, oferując jednocześnie swoim klientom produkt cechujący się długą żywotnością oraz niskimi wymaganiami konserwacyjnymi.
Konstrukcje do zastosowań specjalnych mają dwie zasadnicze wady: problemy z dostawą części zamiennych oraz wysokie koszty opracowania. Firma Westphal Maschinenbau zademonstrowała sposób na uniknięcie tych wad dzięki innowacyjnemu systemowi zasilania zbudowanemu z elementów standardowych. e-prowadnik dźwiga na plecach wąż odsysający, który wraz z pozostałymi przewodami prowadzi bezpiecznie i pewnie przez 16-metrową drogę przesuwu.
Ta produkowana przez firmę HOMAG India tokarka przetwarza drewniane elementy, co powoduje powstawanie dużej ilości trocin i pyłu. Dzięki zastosowaniu zawierających środek smarujący w postaci stałej łożysk ślizgowych iglidur®, jej łożyska wymagają znacznie mniej obsługi, zaś ich smarowanie jest zbędne. Pozwala to obniżyć koszty i skrócić czas potrzebny na obsługę, a także zapobiega przyleganiu trocin i pyłu do łożysk.
Firma SERRA Maschinenbau GmbH stawia swoim tartakom stacjonarnym wygórowane wymagania. Muszą one zawsze pracować niezawodnie, niezależnie od gorąca lub zimna. Ponadto muszą one być także proste w obsłudze, utrzymaniu i konserwacji. Założenia te udało się z powodzeniem osiągnąć dzięki zastosowaniu polimerowych łożysk ślizgowych. Łożysk tych nie trzeba smarować, są one niewrażliwe na uderzenia, brud oraz trociny, a do tego cechują się wyjątkową odpornością na wysokie i niskie temperatury.
Od poniedziałku do piątku od 7:00 do 20:00.Soboty od 8:00 do 12:00.
24h
