Rozwiązania dla przemysłu drzewnego

Przy produkcji swoich urządzeń firma Weeke Bohrsysteme GmbH polega na fabrycznie zmontowanych systemach readychain®. Gotowe do montażu systemy zasilania wyposażone w przewody konfekcjonowane pozwalają Weeke skrócić czas montażu prowadników typu tuba o połowę. Dzięki temu firma jest w stanie obniżyć koszty produkcji, oferując jednocześnie swoim klientom produkt cechujący się długą żywotnością oraz niskimi wymaganiami konserwacyjnymi.

Ta produkowana przez firmę HOMAG India tokarka przetwarza drewniane elementy, co powoduje powstawanie dużej ilości trocin i pyłu. Dzięki zastosowaniu zawierających środek smarujący w postaci stałej łożysk ślizgowych iglidur®, jej łożyska wymagają znacznie mniej obsługi, zaś ich smarowanie jest zbędne. Pozwala to obniżyć koszty i skrócić czas potrzebny na obsługę, a także zapobiega przyleganiu trocin i pyłu do łożysk.

Konstrukcje do zastosowań specjalnych mają dwie zasadnicze wady: problemy z dostawą części zamiennych oraz wysokie koszty opracowania. Firma Westphal Maschinenbau zademonstrowała sposób na uniknięcie tych wad dzięki innowacyjnemu systemowi zasilania zbudowanemu z elementów standardowych. e-prowadnik dźwiga na plecach wąż odsysający, który wraz z pozostałymi przewodami prowadzi bezpiecznie i pewnie przez 16-metrową drogę przesuwu.

Firma SERRA Maschinenbau GmbH stawia swoim tartakom stacjonarnym wygórowane wymagania. Muszą one zawsze pracować niezawodnie, niezależnie od gorąca lub zimna. Ponadto muszą one być także proste w obsłudze, utrzymaniu i konserwacji. Założenia te udało się z powodzeniem osiągnąć dzięki zastosowaniu polimerowych łożysk ślizgowych. Łożysk tych nie trzeba smarować, są one niewrażliwe na uderzenia, brud oraz wióry, a do tego cechują się wyjątkową odpornością na wysokie i niskie temperatury.