Przekładnia drygear® wykonana z polimeru:
niezawodna i bezobsługowa

Technologia przekładni drygear®

Przekładnia służy do dostosowania prędkości i momentu obrotowego silników, tak aby były odpowiednie dla specyficznych wymagań maszyn i procesów.

Przekładnie wykonane z wysokowydajnego tworzywa sztucznego: bezsmarowe, lekkie i odporne na wstrząsy
Wszystkie przeguby drygear® są modułowe — można je dowolnie rozbudowywać i zintegrować z istniejącymi systemami. Przekładnie drygear® są szczególnie popularne w przypadku ramion robotycznych stosowanych przy kontroli jakości lub sortowaniu. Przekładnia wchodzi również w grę w przypadku osi obrotowych lub aplikacji ślizgowych, aplikacji popychaczy lub regulacji formatu.

▶ Rzut okiem na nasze przekładnie
▶ Zalety przekładni drygear®
▶ Konfigurator drygear® Apiro®
 

▶ Przykłady zastosowania technologii przekładni
▶ Prosta obsługa
▶ Najczęściej zadawane pytania od naszych klientów
 

Przekładnia falowa drygear®

• Kompaktowa i lekka konstrukcja
• Dostępne z wysokimi współczynnikami przekładni, a zatem samohamowne 
• Używany głównie jako przekładnia do silnika krokowego 
• Możliwe różne wersje napędu i wyjścia
• Bezsmarowe z płynnym, cichym działaniem

Przekładnia ślimakowa drygear®

• Ekonomiczna automatyzacja
• Różne rozmiary i konstrukcje
• Ruchy obrotowe i wahliwe
• Dostępne dopasowane zestawy silnikowe
• Odpowiednie dla wysokich obciążeń osiowych, obciążeń mimośrodowych i udarowych
• Bezsmarowe z płynnym, cichym działaniem

robolink® D | Oś obrotowa z silnikiem

• Złożony jest z przekładni ślimakowej igus® robolink® D wraz z dopasowanym silnikiem
• Wersja z łożyskiem wieńcowym igus® PRT sprawia, że przekładnia jest bezsmarowa, bezobsługowa i szczególnie nadaje się jako stół obrotowy do wysokich obciążeń osiowych, obciążeń mimośrodowych i udarowych.

Modułowy system przekładni Apiro®

• Wyjątkowo modułowy i ekonomiczny 
• Możliwe zastosowania:
• Regulacja szerokości transportera,
• Zadania popychacza,
• Przekładnie o różnych przełożeniach,
• Stoły i osie obrotowe

Więcej informacji

Przekładnia planetarna drygear®

• Przekładnia planetarna pracująca na sucho
• Dostępne przełożenia: 4:1/16:1
• Maks. moment obrotowy na wyjściu: 1 Nm/3 Nm
• Możliwość bezpośredniego podłączenia do silnika 
• Wyjście z kołnierzem lub wałkiem 
• Zestaw INI dostępny jako odnośnik

Inne przekładnie i elementy napędu

Odkryj naszą szeroką gamę wysokiej jakości rozwiązań dla zakładów przemysłowych i zastosowań robotyki. Zoptymalizuj wydajność swojej aplikacji dzięki technologii przekładni drygear®!
 

Ekonomiczne

Produkcja z formowaniem wtryskowym lub drukiem 3D gwarantuje efektywność kosztową i zapewnia swobodę geometryczną w celu optymalizacji wykorzystania przestrzeni montażowej. Elastyczny system modułowy pozwala na dowolną rozbudowę przekładni i integrację z istniejącymi systemami. 

Bezsmarowy i bezobsługowy

Technologia przekładni drygear® wykorzystuje polimerową przekładnię wykonaną z wysokowydajnego polimeru. Przekładnia nie wymaga zewnętrznych środków smarnych, dzięki czemu jest odporna na zabrudzenia. Konserwacja nie jest konieczna, więc związane z nią koszty są wyeliminowane.
 

Trwałe

Nasze przekładnie nie wymagają ani kropli smaru. Korzystają na tym nie tylko nasi użytkownicy, ale także środowisko. Ponadto nasze trybologicznie zoptymalizowane materiały generują mniej ścierania, co oznacza, niższe zapotrzebowanie na energię.
 

Ciche

Dzięki technologii motion plastics®, polimerowa przekładnia drygear® imponuje ultralekkimi materiałami. Skutkuje to znacznie mniejszym hałasem i wibracjami. Polimerowa przekładnia dla operatora  — np. w robotach — prowadzi do aplikacji, która jest do czterech razy cichsza. 

Odporne na temperaturę

Przekładnia, która działa niezawodnie w szczególnie ciepłym lub zimnym środowisku? Produkty technologii przekładni drygear® mogą wytrzymać prawie wszystkie warunki. Posiadamy również przekładnie i silniki w naszym zakresie produktów, które są odpowiednie dla ekstremalnych temperatur od -30°C do +180°C. 

Sprawdzone i przetestowane

Około 50 stanowisk testowych drygear® jest dostępnych do indywidualnych testów dla klientów. Codziennie testujemy również nasze przekładnie pod kątem aktywnych badań i rozwoju. 
 

Podłączanie silników krokowych do przegubów robolink®.

Wymiana silnika w przegubie robolink® na przekładnię ślimakową

Przykładowe zamówienie dla przemysłu opakowaniowego

Chcesz otrzymać bezpłatną próbkę Apiro® wraz z materiałami informacyjnymi?

Apiro® iDeas

Pomysły na rozwiązania automatyzacji. 
Wybierz rozwiązanie automatyzacji — Pobierz listy części i dane CAD!
 

Ekonomiczna Automatyzacja - obszary zastosowań

Ponad 8000 indywidualnych rozwiązań rocznie!
Wybierz swoją branżę lub zastosowanie i poznaj historie sukcesu naszych klientów.