Aby ułatwić Ci wybór, sklasyfikowaliśmy wszystkie typy chainflex® zgodnie z kryteriami „podstawowe wymagania, długość przesuwu, odporność na olej i skręcanie”. Im wyższy numer tym lepszy przewód.
Przykład: Szukasz przewodu, który jest odpowiedni do najwyższych możliwości mechanicznych. W przypadku samonośnego zastosowania ślizgowego przesuw powinien wynosić maks. 100 m. Dodatkowo, przewód jest zaprojektowany, aby spełniać wymagania dotyczące odporności na olej zgodnie z DIN EN 50363-10-2. Przewód nie jest specjalnie zaprojektowany do zastosowań skrętnych.
Wybór z zestawienia klasyfikacji:
Wymagania podstawowe: 6 Długość przesuwu: 5 Odporność na oleje: 3 Skręcenie: 1
Określa to to klasę przewodu - tutaj „Klasa 6.5.3.1”, którą można znaleźć na stronie każdego produktu.
Wymagania podstawowe | Długość przesuwu | Odporność na olej | Skręcenie |
od 1 do 7 | od 1 do 6 | od 1 do 4 | od 1 do 4 |
Wymagania podstawowe | ❶ | niskie | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | najwyższe |
Długość przesuwu | ❷ | samonośny | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 400 m + | |
Odporność na olej | ❸ | Brak | 1 | 2 | 3 | 4 | najwyższe | |||
Skręcenie | ❹ | Brak | 1 | 2 | 3 | ±180° |
1: Przewody elastyczne
2: Przewody wysoko elastyczne
3: Przewody odpowiednie do e-prowadników bez specjalnej konstrukcji (np. rdzenie nawinięte warstwami) do zastosowania w e-prowadnikach.
4: Przewody o specjalnej strukturze do ciągłego ruchu w e-prowadnikach, średnie obciążenie, promienie od 7,5 xd, szybkość do 3 m/s
5: Przewody do ciągłego ruchu w e-prowadnikach, wysokie obciążenie, promienie od 6,8 xd, szybkość do 10 m/s
6: Przewody do ciągłego ruchu w e-prowadnikach, najwyższe obciążenie, promienie od 5 xd, szybkość do 10 m/s
7: Przewody do ciągłego ruchu w e-prowadnikach, najwyższe obciążenie dla najmniejszych promieni, zastosowania wewnętrzne i zewnętrzne, promienie od 4 xd, szybkości do 10 m/s i więcej
1: Samonośne
2: Przesuw do 10 m
3: Przesuw do 20 m
4: Przesuw do 50 m
5: Przesuw do 100 m
6: Przesuw do góry do 400 m i więcej
1: Brak odporności na olej
2: Odporny na olej (na podstawie DIN EN 50363-4-1)
3: Odporny na olej (na podstawie DIN EN 50363-10-2)
4: Odporny na olej (na podstawie normy DIN EN 60811-2-1, odporny na olej organiczny (na podstawie VDMA 24568 z Plantocut 8 S-MB testowany przez DEA)
1: Brak skręcania
2: ± 90 °, dla długości przewodu 1 m
3: ± 180 °, dla długości przewodu 1 m
igus® od ponad 25 lat dostarcza przewody do trwałego ruchu w e-prowadnikach - przewody chainflex®, które są po prostu dobre do jednej rzeczy:
Niezawodne działanie.
Aby to osiągnąć, wszystkie przewody chainflex® we wszystkich aplikacjach e-prowadników muszą sprostać szczególnym wymaganiom, np. bardzo małe promienie gięcia, duże szybkości cykli, kompaktowe przestrzenie montażowe, szeroki zakres wpływów chemicznych i parametry dynamiczne.
igus® przeprowadza podstawowe testy kwalifikacyjne przewodów zgodnie ze standardami igus® we własnym centrum technicznym i w laboratorium badawczym. Te standardy kwalifikacji chainflex® obejmują serię testów, które następnie prowadzą do przypisania odpowiedniej „klasy” igus®.
Poza typowymi testami zgodności określonych przewodów z normami (np. testami cykli wytrzymałości na zginanie, starzenia, odporności na ścieranie i substancje chemiczne, odporności ogniowej itp.) materiały proponowane do wykorzystania w produkcji seryjnej przewodów chainflex® muszą przejść szereg testów wytrzymałościowych wewnątrz prowadników kablowych. Te programy testowe mogą trwać nawet 3 lata i zawsze opierają się na testach ruchowych z wykorzystaniem materiałów stosowanych w prowadnikach kablowych. Testy obejmują:
Testy wytrzymałości na zginaniew prowadnikach kablowych, w temperaturze pokojowej, w przesuwach ślizgowych bez wsparcia.
Testy wytrzymałości na zginaniew prowadnikach kablowych, w temperaturach poniżej punktu zamarzania, z przesuwami 8 m (maks. -40°C, w zależności od materiałów)
Testy wytrzymałości na zginaniew prowadnikach kablowych, w różnych cieczach, z przesuwami ok. 0,5 m.
Testy odporności na ścieranieTesty odporności na ścieranie w połączeniu z testami materiałów prowadników.
Te programy testowe opierają się na standardowych specyfikacjach urzędów wydających certyfikaty i są przeprowadzane zgodnie z tymi specyfikacjami.
W zależności od zdefiniowanego celu (np. podwójny cykl ruchu), te programy testowe, które mogą trwać od 1 do 3 lat, zawsze opierają się na testach ruchu w prowadnikach kablowych i z prowadnikami kablowymi. Testy obejmują:
Testy wytrzymałości na zginaniew prowadnikach kablowych, w temperaturze pokojowej, w przesuwach ślizgowych bez wsparcia. Promienie są znacznie mniejsze niż promienie następnie podawane w katalogu.
Testy wytrzymałości na zginaniew prowadnikach kablowych, w różnych temperaturach od -40°C do +60°C – w zależności od konstrukcji i materiału – w przesuwach ślizgowych, z mniejszymi promieniami niż następnie podawane w katalogu.
Testy wytrzymałości na skręcaniew prowadnikach kablowych triflex® przy ±180°/m w przypadku przewodów skręcanych, na platformie testowej z 1 m prowadnika kablowego triflex®.
Testy wytrzymałości na skręcaniew prowadnikach kablowych triflex® z programami ruchu w robotach 6-osiowych.
Po wieloletniej kwalifikacji konstrukcji i materiałów procesy produkcyjne są kwalifikowane i definiowane na poziomie maszynowym w celu utrzymania jak najniższej tolerancji produkcyjnej.
Przewody są oczywiście systematycznie i stale sprawdzane w produkowanych seriach oraz poddawane testom serii. Testy serii w firmie igus®:
Rejestracja i weryfikacja parametrów produkcyjnych w przewodach chainflex®.
Testy wytrzymałości na zginanie w platformach testowych prowadników kablowych z krótkimi, szybkimi przesuwami.