Change Language :
Tabela materiałów
Specyfikacja ogólna
Jednostka
iglidur® Q290
Metoda badania
gęstość
g/cm³
1,27
Kolor
kolor czarny
maks. Absorpcja wilgoci przy 23°C/50% wilgotności w pomieszczeniu.
% wag.
3,0
DIN 53495
maks. całkowita absorpcja wilgoci
% wag.
9,3
Współczynnik tarcia ślizgowego, dynamiczny, względem stali
µ
0,14 - 0,26
Wartość pv, maks. (na sucho)
MPa x m/s
0,70
Specyfikacja mechaniczna
moduł zginania
MPa
3.074
DIN 53457
wytrzymałość na zginanie w 20°C
MPa
97
DIN 53452
Wytrzymałość na ściskanie
MPa
68
maksymalny zalecany nacisk powierzchniowy (20°C)
MPa
55
Twardość Shore D
80
DIN 53505
Specyfikacja fizyczna i termiczna
Górna temperatura długotrwałego stosowania
°C
+140
Górna temperatura krótkotrwałego zastosowania
°C
+180
Niższa temperatura stosowania
°C
-40
przewodność cieplna
[W/m x K]
0,24
ASTM C 177
współczynnik rozszerzalności cieplnej (przy 23°C)
[K-1 x 10-5]
7
DIN 53752
Specyfikacja elektryczna
Rezystywność objętościowa
Ωcm
> 1012
DIN IEC 93
Rezystancja powierzchniowa
Ω
> 1012
DIN 53482
Tabela 01: Dane materiałowe

wykres. 01: Dopuszczalna wartość pv dla łożysk ślizgowych iglidur® Q290 w pracy na sucho względem stalowego wału, w temperaturze +20 °C, zamontowanych w stalowej obudowie
X = prędkość powierzchniowa [m/s]
Y = obciążenie [MPa]
Łożyska ślizgowe iglidur® Q290 nie charakteryzują się najwyższą nośnością statyczną w ramach programu iglidur®, ale mocne strony tego materiału stają się widoczne przy średnich i wysokich obciążeniach dynamicznych: W przypadku solidnych zastosowań obrotowych, np. w maszynach rolniczych lub budowlanych, a zwłaszcza na miękkich wałach "" , osiąga się doskonałą żywotność - dla wału i łożyska!

wykres. 02: maksymalne zalecane ciśnienie powierzchniowe w funkcji temperatury (55 MPa przy +20 °C)
X = temperatura [°C]
Y = obciążenie [MPa]
Specyfikacja mechaniczna
Wytrzymałość na ściskanie łożysk ślizgowych iglidur® Q290 spada wraz ze wzrostem temperatury. Wykres 02 ilustruje tę zależność. Przy krótkotrwałej dopuszczalnej temperaturze zastosowania +180 °C, dopuszczalny nacisk powierzchniowy nadal wynosi ponad 10 MPa. Maksymalny zalecany nacisk powierzchniowy jest parametrem mechanicznym materiału. Na tej podstawie nie można wyciągać wniosków dotyczących trybologii.

Wykres 03: Odkształcenie pod wpływem ciśnienia i temperatury
X = obciążenie [MPa]
Y = odkształcenie [%]
Wykres. 03 pokazuje odkształcenie sprężyste iglidur® Q290 pod obciążeniem promieniowym.

Wykres 04: Współczynnik tarcia w funkcji prędkości powierzchniowej, p = 1MPa
X = prędkość powierzchni [m/s]
Y = współczynnik tarcia μ
Tarcie i zużycie
Należy zauważyć, że zbyt szorstka powierzchnia ślizgowa zwiększa tarcie. Współczynnik tarcia iglidur® Q290 również rośnie wraz ze wzrostem prędkości (wykres 04). W przeciwieństwie do tego, współczynnik tarcia stale maleje wraz z obciążeniem promieniowym, jak pokazano na wykresie 05.

wykres. 06: Zużycie, zastosowanie obrotowe z różnymi materiałami wału, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = materiał wału
Y = zużycie [μm/km]
A = aluminium, anodowane na twardo
B = stal do swobodnego cięcia
C = Cf53
D = Cf53, chromowana na twardo
E = stal węglowa HR
F = 304 SS
G = stal wysokogatunkowa
Materiały wałów
Ogólnie rzecz biorąc, stosowanie hartowanych wałów jest zalecane dla wyższych obciążeń od około 10 MPa. Jednak w praktyce często tak nie jest, zwłaszcza w połączeniu z procesami powlekania odpornego na korozję. Z tego powodu materiał iglidur® Q290 jest szczególnie ważny w takich zastosowaniach. wykres. 08 pokazuje to bardzo wyraźnie w połączeniu z ocynkowanymi wałami.

Osobista:
Od poniedziałku do piątku: 7:00–20:00
Sobota: 8:00–12:00
Online:
Umów spotkanie z ekspertem