Precyzyjna regulacja formatu w maszynach etykietujących z prędkością 1000 butelek na minutę

• Co było potrzebne: prowadnica liniowa drylin ® W, jednostka liniowa drylin® SLW z napędem wrzeciona, polimerowe łożyska kulkowe xiros, łańcuch energetyczny serii E2/000
• Wymagania: Wysokie wymagania dla przepustowości 1000 butelek na minutę: wysoka precyzja, odporność na korozję, odporność na środki czyszczące, wysoka odporność na zużycie, brak
• smaruSektor: Przemysł napojów,
• rozlewnie Sukces dla klienta: Niezależnie od tego, czy chodzi o regulację wysokości, rolki odchylające czy regulację stołu roboczego: zastosowana technologia łożysk obrotowych i liniowych spełnia wysokie wymagania w różnych systemach KHS od około dwudziestu lat. Klient otrzymuje nie tylko łożysko, ale także całkowicie gotowe do montażu komponenty funkcjonalne.

60 000 butelek na godzinę lub 1000 butelek na minutę i prawie 17 na sekundę: to wydajność typowej linii do napełniania i pakowania napojów KHS. KHS tradycyjnie upatruje swoich kluczowych kompetencji w technologii etykietowania i jest jednym z globalnych liderów rynku w tej dziedzinie.
KHS oferuje rozlewniom stacje etykietowania dla różnych technologii (klej topliwy, klej na zimno, rolkowy lub samoprzylepny). Jednym z najnowszych osiągnięć systemu modułowego "Innoket Neo" jest stacja z podawaniem rolkowym, która zastąpiła swoją poprzedniczkę, Innoket 360S, pod koniec 2016 roku. Podawanie z rolki oznacza, że etykiety są odwijane z rolki, przycinane na odpowiednią długość w jednostce tnącej i przyklejane na rolce. Następnie są one nakładane na butelkę. Butelka obraca się podczas przenoszenia etykiety, która jest bezpośrednio szczotkowana. Typowa dla tej technologii jest automatyczna sklejarka "" , która płynnie łączy dwie rolki etykiet, zapewniając w ten sposób nieprzerwaną pracę maszyny.
Przy zapierającej dech w piersiach prędkości około 1000 butelek na minutę, wysokie wymagania stawiane są wszystkim ruchomym komponentom, zwłaszcza ich precyzji.
Strategia KHS: podczas opracowywania nowej technologii etykietowania, moduły i systemy dla poszczególnych funkcji - takie jak regulacja pozioma lub rolki odchylające - są coraz częściej kupowane jako gotowe do zainstalowania komponenty. Należy spełnić cały szereg wymagań. Wilgoć i wilgoć podczas napełniania wymagają komponentów, które są wysoce odporne na korozję i typowe środki czyszczące. Wysoka odporność na zużycie i higiena są co najmniej równie ważne. Komponenty bezsmarowe pomagają uniknąć zanieczyszczenia - zwłaszcza podczas etykietowania pustych, otwartych butelek.

Zastosowana technologia łożyskowa - obrotowe tuleje łożyskowe iglidur® oraz technologia liniowa drylin® - spełnia wysokie wymagania w różnych systemach KHS od około dwudziestu lat. Nowością jest jednak to, że klient kupuje nie tylko łożyska, ale także całkowicie gotowe do montażu komponenty funkcjonalne. Liczne tego przykłady można zobaczyć w stacji podawania rolkowego Innoket Neo:

Regulacja wysokości czujnika znacznika cięcia
Na przykład regulacja wysokości czujnika znacznika cięcia** (patrz zdjęcie 1 poniżej**). Do tej pory firma KHS zawsze samodzielnie montowała tę funkcję z wielu części. Teraz są one w całości dostarczane przez nas: z opcją regulacji liniowej, zaciskiem, taśmą mierniczą i mocowaniem do montażu. Podstawą jest prowadnica liniowa drylin® W typu WS-10-40.

Rolki zwrotne prowadnicy etykiet
Drugim przykładem są rolki odchylające dla prowadnicy etykiet przez stację podawania rolkowego**(Rys. 2**). Rolki - które oczywiście nie wymagają smarowania i są odporne na korozję - są wyposażone w polimerowe łożyska kulkowe xiros (rys. 3). Materiał rolek został wybrany w testach praktycznych, aby zapewnić dokładnie pożądany opór tarcia.

Regulacja stołu roboczego
Kolejnym kompletnym systemem jest pozioma regulacja całego stołu roboczego. Służy ona do regulacji odległości między stacją podawania rolek a maszyną podstawową. Regulacja odbywa się za pomocą korby ręcznej przy użyciu wrzeciona gwintowanego drylin® SLW(rys. 4). Prowadnica tylna została zaprojektowana przy użyciu prowadnicy liniowej drylin® W typu WSQ-16** (rys. 5**). Łańcuch energetyczny z serii E2/000 jest odpowiedzialny za elastyczne dostarczanie energii, sygnałów, próżni i sprężonego powietrza do stacji etykietującej** (Rys. 6**).