Change Language :
Tabela materiałów
Specyfikacja ogólna
Jednostka
iglidur® D
Metoda badania
gęstość
g/cm³
1,40
Kolor
kolor zielony
maks. Absorpcja wilgoci przy 23°C/50% wilgotności w pomieszczeniu.
% wag.
0,3
DIN 53495
maks. całkowita absorpcja wilgoci
% wag.
1,1
Współczynnik tarcia ślizgowego, dynamiczny, względem stali
µ
0,08 - 0,26
Wartość pv, maks. (na sucho)
MPa x m/s
0,27
Specyfikacja mechaniczna
moduł zginania
MPa
2.000
DIN 53457
wytrzymałość na zginanie w 20°C
MPa
72
DIN 53452
Wytrzymałość na ściskanie
MPa
70
Maksymalny zalecany nacisk powierzchniowy (20°C)
MPa
23
Twardość Shore D
78
DIN 53505
Specyfikacja fizyczna i termiczna
Górna temperatura długotrwałego stosowania
°C
+90
Górna temperatura krótkotrwałego zastosowania
°C
+110
Niższa temperatura stosowania
°C
-50
przewodność cieplna
W/m x K
0,25
ASTM C 177
współczynnik rozszerzalności cieplnej (przy 23°C)
K-1 x 10-5
11
DIN 53752
Specyfikacja elektryczna
Rezystywność objętościowa
Ωcm
> 1014
DIN IEC 93
Rezystancja powierzchniowa
Ω
> 1014
DIN 53482
Tabela 01: Dane materiałowe

wykres. 01: Dopuszczalna wartość pv dla łożysk ślizgowych iglidur® D o grubości ścianki 1 mm w pracy na sucho względem wału stalowego, w temperaturze +20 °C, zamontowanych w obudowie stalowej.
X = prędkość powierzchniowa [m/s]
Y = obciążenie [MPa]
Podczas opracowywania iglidur® D jako materiału na łożyska ślizgowe, bardzo niska cena była na szczycie profilu wymagań. Ponadto konieczne było osiągnięcie niskich współczynników tarcia podczas pracy na sucho, zwłaszcza przy dużych prędkościach. Materiał zawierający silikon osiąga również wyjątkowo niskie wartości tarcia podczas pracy na sucho i działa w dużej mierze bez poślizgu.

wykres. 02: maksymalne zalecane ciśnienie powierzchniowe w funkcji temperatury (23 MPa przy +20 °C)
X = temperatura [°C]
Y = obciążenie [MPa]
Specyfikacja mechaniczna
Maksymalny zalecany nacisk powierzchniowy jest parametrem mechanicznym materiału. Nie można go wykorzystywać do wyciągania wniosków na temat trybologii. Wytrzymałość na ściskanie łożysk ślizgowych iglidur® D maleje wraz ze wzrostem temperatury. wykres. 02 ilustruje tę zależność.

Wykres 03: Odkształcenie pod wpływem ciśnienia i temperatury
X = obciążenie [MPa]
Y = odkształcenie [%]
Łożyska iglidur® D zostały opracowane głównie z myślą o niskich obciążeniach promieniowych. Wykres 03 przedstawia odkształcenie sprężyste łożyska iglidur® D pod obciążeniem promieniowym. Przy maksymalnym zalecanym ciśnieniu powierzchniowym 23 MPa odkształcenie wynosi około 3%. Odkształcenie plastyczne można pominąć do tej wartości. Zależy to jednak również od czasu trwania uderzenia.

Wykres 04: Współczynnik tarcia w funkcji prędkości powierzchniowej, p = 0,75 MPa
X = prędkość powierzchni [m/s]
Y = współczynnik tarcia μ
Tarcie i zużycie
Współczynnik tarcia zmniejsza się w taki sam sposób, jak odporność na zużycie przenoszonego obciążenia. Współczynnik tarcia osiąga optimum w zakresie Ra między 0,4 a 0,6 μm.

Wykres 05: Współczynnik tarcia w funkcji ciśnienia, v = 0,01 m/s
X = współczynnik tarcia μ
Y = obciążenie [MPa]
iglidur® D
Suchy
Tłuszcz
olej
woda
współczynnik tarcia µ
0,08 - 0,26
0,09
0,04
0,04
Tabela 04: Współczynnik tarcia o stal
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

wykres. 06: Zużycie, zastosowanie obrotowe z różnymi materiałami wału, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = materiał wału
Y = zużycie [μm/km]
A = aluminium, anodowane na twardo
B = stal do swobodnego cięcia
C = Cf53
D = Cf53, chromowana na twardo
E = stal węglowa HR
F = 304 SS
G = stal wysokogatunkowa
Materiały wałów
Wykresy 06 i 07 przedstawiają rozszerzenie wyników testów z różnymi materiałami wałów, które zostały przeprowadzone z łożyskami ślizgowymi iglidur® D.
Jeśli materiał wału nie znajduje się na tej liście, prosimy o kontakt.

Osobista:
Od poniedziałku do piątku: 7:00–20:00
Sobota: 8:00–12:00
Online:
Umów spotkanie z ekspertem