Solidna i odporna na korozję prowadnica kabla do robotów natryskowych w szklarniach

Profil

• Co było potrzebne: e-prowadniki typu E2/000, dostarczane jako gotowy, wstępnie zmontowany system readychain®
• Wymagania:  nierówne podłoże, długie przesuwy, zbyt duża masa mediów oraz stały kontakt z wodą wymagały solidnego i bezpiecznego prowadzenia; klient zażądał również gwarancji na co najmniej 1,5 miliona cykli
• Przemysł: rolnictwo
• Sukces dla klienta: dane laboratoryjne zapewniają klienta o dostępności e-prowadników przez co najmniej 2 miliony cykli; wszystkie media są prowadzone perfekcyjnie w aplikacji przez długi czas, przy wysokich szybkościach i przyspieszeniach oraz w trudnych warunkach otoczenia.

W swojej siedzibie w Molondin, firma prowadzi pilotażową szklarnię - około 10 do 15 razy większa wydajność niż w przypadku upraw na wolnym powietrzu, 90 procent mniej wody i brak pestycydów.

Problem

Jeśli warzywa nie są uprawiane w glebie, ale w wełnie mineralnej lub włóknach kokosowych, nazywa się je "warzywami hors-sol". Następnie są podawana jest im precyzyjna ilość pożywki. Przynosi to takie korzyści, jak niezależność od warunków pogodowych, klimatu i gleby. Założony w 2011 r. start-up CombaGroup koncentruje się na wykorzystaniu unikalnego na skalę światową systemu aeroponicznego, rodzaju metody hors-sol, w której nasiona nie rosną w ziemi, lecz w powietrzu.
W Szwajcarii firma prowadzi w tym celu pilotażową szklarnię o powierzchni 600 metrów kwadratowych, której wydajność jest około 10 do 15 razy wyższa niż tych na wolnym powietrzu. Mobilność Aeroponica jest wyjątkowa: wykorzystuje on robota opryskującego, który rozpyla niezbędną ilość wody i składników odżywczych bezpośrednio na korzenie. Ponadto robot przesuwa korzenie, tak aby główki sałaty miały wystarczająco dużo miejsca do wzrostu.
Jednak wraz z postępem technologicznym wzrosły również wymagania dotyczące systemu zasilania robota opryskującego w zakresie stabilności, masy i podawania mediów. Podłoże w szklarni jest nierówne, a prowadnik z mediami znajduje się cały czas w wodzie. Przy przewodach o długości przekraczającej niekiedy 50 metrów decydującą rolę odgrywa również masa. Klient zażyczył sobie wstępnie zmontowanego prowadnika, zawierającego wszystkie kanały doprowadzające media oraz gwarancję na 1,5 miliona cykli.

Rozwiązanie

Nasze e-prowadniki są dziś wykorzystywane po to, by roboty mogły dostarczać roślinom składniki odżywcze i wodę. Pierwsze zamówienie na e-prowadnik o długości 24 metrów otrzymaliśmy więc telefonicznie. e-prowadniki są jak pępowina nowoczesnej maszyny. Zapewniają dostarczanie energii, danych i sygnałów podczas stałego ruchu.  Po naszej poradzie technicznej i kilku rozmowach telefonicznych klient otrzymał e-prowadnik typu E2/000 z rynną wykonaną ze stali - wstępnie konfekcjonowany jako system readychain®.
W pilotażowej szklarni zagwarantowaliśmy klientowi 2 miliony cykli oraz 36-miesięczną gwarancję na wszystkie przewody chainflex. Gwarancja ta opiera się na szczegółowych danych, które otrzymujemy z naszego własnego laboratorium badawczego. Na 58 stanowiskach testowych wykonuje się rocznie ponad 2 miliardy cykli testowych e-prowadników i przewodów chainflex. Tylko w ten sposób można zagwarantować, że zastosowane e-prowadniki będą doskonale funkcjonować w aplikacji przez długi okres czasu, pomimo wielu cykli, wysokich szybkości i przyspieszeń oraz trudnych warunków otoczenia.
W międzyczasie, we Francji otwarto już pierwszą szklarnię do uprawy komercyjnej. Wykorzystywane są tu również nasze e-prowadniki. Konkretnie chodzi tu o trzy roboty opryskujące, które mają do pokonania raz 54 metry i dwa razy 25 metrów.

Obecnie hodowanych jest siedem rodzajów sałaty, a kolejne są w fazie testów.

e-prowadniki wraz z wszystkimi systemami doprowadzania mediów są w stałym kontakcie z wodą.

Nowa szklarnia we Francji: przesuw o długości 54 m w aluminiowej rynnie dla w pełni konfekcjonowanych e-prowadników z przewodami chainflex.