Usługa druku 3D firmy igus® stanowiła szybką i ekonomiczną alternatywę, nawet w przypadku pojedynczych części: Wrzeciono z gwintem krzyżowym jest teraz produkowane z igliduru® i3 przy użyciu produkcji addytywnej. Firma była w stanie obniżyć koszty o 50 procent, ponieważ klasyczna produkcja złożonej geometrii wrzeciona z gwintem krzyżowym była dwukrotnie droższa. Właściwości ślizgowe części zamiennych zostały również poprawione dzięki zastosowaniu materiału iglidur®.
iglidur® i3 to spiekane laserowo tworzywo sztuczne i najczęściej stosowany materiał w produkcji addytywnej igus®. Charakteryzuje się doskonałymi wartościami zużycia i wysoką wytrzymałością. Proszek iglidur® i3 SLS zawiera stałe środki smarne, eliminując potrzebę dodatkowego smarowania drukowanych elementów.
Produkcja części zamiennych, pojedynczych i seryjnych z iglidur® i3 odbywa się w ciągu jednego do trzech dni i jest możliwa od wielkości partii 1 bez dopłaty. Zamówienia można składać szybko i łatwo online za pośrednictwem usługi drukowania 3D, dzięki czemu ceny i terminy dostaw można określić natychmiast i bez wcześniejszej rejestracji.
