Change Language :
Tabela materiałów
Specyfikacja ogólna
Jednostka
iglidur® F2
Metoda badania
gęstość
g/cm³
1,52
Kolor
kolor czarny
maks. Absorpcja wilgoci przy 23°C/50% wilgotności w pomieszczeniu.
% wag.
0,2
DIN 53495
maks. całkowita absorpcja wilgoci
% wag.
0,4
Współczynnik tarcia ślizgowego, dynamiczny, względem stali
µ
0,16 - 0,22
Wartość pv, maks. (na sucho)
MPa x m/s
0,31
Specyfikacja mechaniczna
moduł zginania
MPa
7.418
DIN 53457
wytrzymałość na zginanie w 20°C
MPa
93
DIN 53452
Wytrzymałość na ściskanie
MPa
61
maksymalny zalecany nacisk powierzchniowy (20°C)
MPa
47
Twardość Shore D
72
DIN 53505
Specyfikacja fizyczna i termiczna
Górna temperatura długotrwałego stosowania
°C
+120
Górna temperatura krótkotrwałego zastosowania
°C
+165
Niższa temperatura stosowania
°C
-40
przewodność cieplna
[W/m x K]
0,61
ASTM C 177
współczynnik rozszerzalności cieplnej (przy 23°C)
[K-1 x 10-5]
5
DIN 53752
Specyfikacja elektryczna
Rezystywność objętościowa
Ωcm
< 109
DIN IEC 93
Rezystancja powierzchniowa
Ω
< 109
DIN 53482
Tabela 01: Dane materiałowe

wykres. 01: Dopuszczalna wartość pv dla łożysk ślizgowych iglidur® F2 o grubości ścianki 1 mm w pracy na sucho względem wału stalowego, w temperaturze +20 °C, zamontowanych w obudowie stalowej.
X = prędkość powierzchniowa [m/s]
Y = obciążenie [MPa]
Unikanie naładowania elektrostatycznego jest ważnym wymogiem w wielu obszarach zastosowań. Jednocześnie nie można zaniedbywać innych parametrów technicznych aplikacji, takich jak odporność na zużycie, odporność na media i temperaturę, użyteczność w wilgotnym środowisku itp. iglidur® F2 ze swoim szerokim profilem właściwości reprezentuje nowe uniwersalne łożysko do wielu "kompatybilne z ESD" aplikacji.

wykres. 02: maksymalne zalecane ciśnienie powierzchniowe w funkcji temperatury (47 MPa przy +20 °C)
X = temperatura [°C]
Y = obciążenie [MPa]
Specyfikacja mechaniczna
Wytrzymałość na ściskanie łożysk ślizgowych iglidur® F2 spada wraz ze wzrostem temperatury. Wykres 02 ilustruje tę zależność. Przy długoterminowej dopuszczalnej temperaturze zastosowania +120 °C, dopuszczalny nacisk powierzchniowy wynosi nadal 20 MPa. Maksymalny zalecany nacisk powierzchniowy jest parametrem mechanicznym materiału. Na tej podstawie nie można wyciągać wniosków dotyczących trybologii.
Wykres 03 przedstawia odkształcenie sprężyste igliduru® F2 pod obciążeniem promieniowym. Przy maksymalnym zalecanym ciśnieniu powierzchniowym 47 MPa odkształcenie jest mniejsze niż 2,6%. Odkształcenie plastyczne można zignorować do tego obciążenia ściskającego. Jest ono jednak również zależne od czasu trwania uderzenia.

Wykres 04: Współczynnik tarcia w funkcji prędkości powierzchniowej, p = 0,75 MPa
X = prędkość powierzchni [m/s]
Y = współczynnik tarcia μ
tarcie i zużycie
Współczynnik tarcia i odporność na zużycie zmieniają się wraz z parametrami aplikacji (wykres. 04 i 05).

Wykres 05: Współczynnik tarcia w funkcji ciśnienia, v = 0,01 m/s
X = obciążenie [MPa]
Y = współczynnik tarcia μ
iglidur® F2
Suchy
Smar
olej
woda
współczynnik tarcia µ
0,16 - 0,22
0,1
0,05
0,03
Tabela 04: Współczynnik tarcia dla iglidur® F2 względem stali (Ra = 1 μm, 50 HRC)

wykres. 06: Zużycie, aplikacja obrotowa z materiałem wału subdl., p = 1MPa, v = 0.3m/s
X = materiał wału
Y = zużycie [μm/km]
A = aluminium, anodowane na twardo
B = stal do swobodnego cięcia
C = Cf53
D = Cf53, chromowana na twardo
E = stal węglowa HR
F = 304 SS
G = stal wysokogatunkowa
Materiały wału
Wykres. 06 przedstawia wyniki testów różnych materiałów wałów z łożyskami ślizgowymi wykonanymi z igliduru® F2. W dolnym zakresie obciążeń, wały ze stali zwykłej i aluminium anodowanego na twardo, ale także wały ze stali węglowej HR i stali chromowanej na twardo okazują się być najkorzystniejszymi partnerami pod względem zużycia w zastosowaniach obrotowych z łożyskami ślizgowymi iglidur® F2. Wykres. 07 pokazuje znacznie niższe zużycie w ruchu obrotowym w porównaniu z ruchem wahadłowym w całym spektrum obciążeń przy porównywalnych krzywych.

Osobista:
Od poniedziałku do piątku: 7:00–20:00
Sobota: 8:00–12:00
Online:
Umów spotkanie z ekspertem