Złoty manus® 2023 – redlica

• Co było potrzebne: łożysko ślizgoweiglidur ®
• Wymagania: Punkty łożyskowania wolne od korozji, bezproblemowy kontakt z ciekłym nawozem azotowym, długa żywotność pomimo ruchów oscylacyjnych, brak konieczności stosowania smarów
• Przemysł: Inżynieria rolnicza

Wielu rolników stosuje nawożenie wtryskowe, aby zapewnić dobry wzrost kukurydzy, ziemniaków i pszenicy. Wiąże się to z użyciem pługów, które otwierają glebę, dzięki czemu płynny nawóz azotowy przepływa blisko korzeni roślin. J&M Manufacturing jest jednym z producentów tych maszyn rolniczych. Amerykańska firma opracowała aplikator NitroGro. Działa on w następujący sposób: Zbiornik na ciekły azot jest zamontowany na środku przyczepy ciągnika. Z prawej i lewej strony można rozłożyć dwa wysięgniki o długości dziewięciu lub 18 metrów, w zależności od modelu. Centralny element tych skrzydeł: do 37 tak zwanych redlic para-linkowych, które wprowadzają azot do gleby w sposób ukierunkowany i z niskim współczynnikiem strat.

Aby zaprojektować nowy aplikator do nawożenia azotem bardziej ekonomicznie niż konkurencyjne modele, inżynierowie z J&M Manufacturing zdecydowali się na zastosowanie alternatywy dla klasycznych tulei z brązu w punktach obrotu systemu. W ten sposób rozwiązali problem, który niepokoi wielu rolników: smarowanie łożysk ślizgowych. Pomimo smarowniczek, które stale dostarczają smar do punktów łożyskowania, dosmarowywanie wymaga znacznego wysiłku. Austin Franz, inżynier projektant w J&M Manufacturing, szacuje, że nałożenie smaru przy użyciu 25-rzędowego aplikatora z pięcioma smarowniczkami na rząd zajmuje do 52 minut. Każdego dnia tracona jest prawie godzina, zanim praca na polu w ogóle się rozpocznie. Strata ta przekłada się na niższe plony i zyski. "W tym czasie, nie uwzględniając nawet dodatkowego czasu na wymianę węży smarowych i innych czynności, rolnik mógłby obrobić duży obszar," Franz jest przekonany. "Rolnik jadący 13 kilometrów na godzinę z 25-rzędowym aplikatorem może nawozić około jednego hektara ziemi na minutę." Bez smarowania mógłby więc obrobić 52 hektary więcej dziennie. 520 dodatkowych hektarów w ciągu dziesięciu dni. "Znacznie więcej niż w przypadku nawożenia azotem w ciągu jednego dnia."

Aby obejść się bez smarowania, projektanci z J&M Manufacturing zastosowali polimerowe łożyska ślizgowe z serii iglidur® G od specjalisty od tworzyw sztucznych igus® we wszystkich pięciu punktach obrotu redlicy. Najważniejsze: mikroskopijnie małe smary stałe są zintegrowane z wysokowydajnym tworzywem sztucznym, które są uwalniane podczas pracy i umożliwiają pracę na sucho z niskim tarciem bez kropli smaru. Smarowanie nie jest już zatem konieczne. W rezultacie rolnicy mogą pracować szybciej. Ponadto łożyska polimerowe są predestynowane do użytku w terenie. Podczas gdy powłoka smarująca łożysk metalowych często staje się magnesem dla brudu i łączy się z kurzem i brudem, tworząc mieszaninę, która negatywnie wpływa na płynną pracę łożyska, łożyska polimerowe są odporne na zabrudzenia. Są również przyjazne dla środowiska, ponieważ nie ma ryzyka zanieczyszczenia, nie powodują korozji i są odporne na media i temperatury. Franz zakłada, że aplikatory z łożyskami polimerowymi od igus® wytrzymają co najmniej siedem lat w terenie. "Oferujemy je już drugi rok. Ponad 95% sprzedanych przez nas akcji to akcje para-linkowe z łożyskami polimerowymi igus®."

Dzięki łożyskom polimerowym z Kolonii inżynierom z J&M udało się również stworzyć system sprężynowy o równoległej konstrukcji, w którym nóż i ostrze pozostają równoległe do podłoża na tej samej wysokości, gdy są włączone. W porównaniu ze standardem przemysłowym, w którym nóż znajduje się za redlicą i wychyla się z gleby szybciej niż ostrze, ma to tę zaletę, że prawie żaden nawóz nie może wyparować do atmosfery. Ważna uwaga. Dzieje się tak, ponieważ azot zamienia się w podtlenek azotu i działa jak gaz cieplarniany. "Jedyna dostępna na rynku opcja była dość droga. Głównym celem projektu było zatem zbudowanie redlicy, która zmniejszy straty nawozu przez ulatnianie się przy rozsądnych kosztach," J&M projektant kontynuuje