Change Language :
Materiał kulek łożysk tocznych jest bardzo zróżnicowany i zawsze jest przede wszystkim zorientowany na materiały pierścieni. Zapewnia to zharmonizowane współdziałanie koszyka, pierścienia wewnętrznego i pierścienia zewnętrznego w systemie. Jest to szczególnie ważne, gdy zastosowanie obejmuje ogrzewanie lub chłodzenie łożysk. Ważne jest, aby właściwości jezdne łożysk kulkowych były zawsze dobre. Poniżej wymieniono najczęściej stosowane materiały kulek w odniesieniu do materiału bieżni.
Hartowane kulki stalowe są często stosowane w tych łożyskach kulkowych. Najpopularniejszym materiałem jest stal chromowa o zawartości węgla około 1% i zawartości chromu 1,5%. Ze względu na swoje specyfikacje, stalowe kulki wykonane z martenzytycznej stali chromowej są szczególnie odpowiednie do produkcji łożysk kulkowych, ponieważ charakteryzują się mocnymi komponentami o odporności i imponującej trwałości w ciągłym użytkowaniu. Kulki wykonane ze stali łożyskowej są wytrzymałe i trwałe. Ich podatność na korozję jest raczej niska, dlatego też z tego materiału wykonuje się także łożyska walcowe i igiełkowe. Niezbędne jest jednak smarowanie.

Kulki z niehartowanej stali nierdzewnej (NIRO) są najczęściej stosowane w łożyskach kulkowych z tworzywa sztucznego. Mają one doskonałą odporność na korozję, a także są wysoce odporne na słoną wodę, zasady i zasady. Stosowanie hartowanych kulek nie jest konieczne w przypadku łożysk kulkowych z tworzywa sztucznego, ponieważ maksymalne dopuszczalne obciążenie jest już ograniczone przez ograniczenia materiałowe plastikowych bieżni. Kulki ze stali nierdzewnej są bardziej opłacalne niż kulki szklane.
Kulki szkl ane są stosowane, gdy użytkownicy potrzebują łożyska kulkowego niezawierającego metalu lub łożyska kulkowego o podwyższonych wymaganiach w zakresie odporności chemicznej. Szkło sodowo-wapniowe jest masowo produkowanym szkłem, które oprócz tego, że jest wykorzystywane jako materiał na kulki łożyskowe, jest również używane do produkcji butelek, szklanek do napojów i szkła płaskiego. Charakteryzuje się ono dobrymi parametrami chemicznymi, dzięki czemu idealnie nadaje się do łożysk kulkowych, które zazwyczaj muszą wytrzymywać krótkotrwałe obciążenia chemiczne i nie są poddawane wysokim obciążeniom termicznym. Ze względu na lekko zielonkawy kolor, ten rodzaj szkła znany jest jako szkło cytrynowe.
Ten rodzaj szkła jest znacznie droższy niż szkło sodowo-wapniowe. W porównaniu do szkła sodowo-wapniowego, szkło borokrzemowe ma jeszcze wyższą odporność chemiczną, co oznacza, że jest używane w zastosowaniach związanych z silnymi kwasami. Szkło tego typu jest krystalicznie czyste i przezroczyste.
Dalsze zalety:
Kulki ceramiczne wykonane z tlenku glinu, znane również jako ceramika tlenkowa, mają strukturę polikrystaliczną. Lekkie kulki charakteryzują się dobrą odpornością na korozję, ścieranie i wysoką temperaturę. Pomimo narażenia na działanie czynników takich jak woda, roztwory soli i niektóre kwasy, są one wyjątkowo odporne na korozję. Należy zachować ostrożność, aby uniknąć kontaktu z kwasem fluorowodorowym, kwasem solnym, ciepłym kwasem siarkowym i silnymi roztworami alkalicznymi. Są one również znane jako izolatory elektryczne i samosmarujące. Kulki wykonane z tlenku glinu Al2O3 mają kolor od białego do kości słoniowej i są produkowane zgodnie z normą ASTM F 2094 klasy II/III.
Kulki wykonane z materiału ceramicznego azotku krzemu są lekkie, ale oferują wysoką wytrzymałość i doskonałą odporność na korozję. Korozja występuje tylko w niektórych roztworach kwaśnych i zasadowych. Materiał ten ma właściwości izolacyjne. Ponadto kulki są samosmarujące i mają doskonałą odporność na wahania temperatury, co znajduje odzwierciedlenie w cenie. W porównaniu do kulek wykonanych z tlenku glinu, są one znacznie droższe. Kulki Si3N4 mają kolor czarno-perłowy.
Kulki wykonane z tlenku cyrkonu są szczególnie odpowiednie do zastosowań, w których istotną rolę odgrywają wysokie temperatury, korozja i ścieranie. Są one znacznie lżejsze niż kulki z tlenku aluminium.
Dalsze zalety:

Osobista:
Od poniedziałku do piątku: 7:00–20:00
Sobota: 8:00–12:00
Online:
Umów spotkanie z ekspertem